一种短尺棒材收集台架制造技术

本实用新型专利技术涉及棒材收集的技术领域，且公开了一种短尺棒材收集台架，包括过跨链，所述过跨链的下方设置有筛选辊道，所述筛选辊道的下方连接有升降组件，所述筛选辊道的两侧设置有可升降的筛分板，所述筛分板的外侧设置有剔除辊道，所述剔除辊道的外侧设置有翻板，所述翻板的外侧设有收集框，所述翻板的末端连接有驱动组件，通过筛选辊道和筛分板的依次升高，能够将短尺棒材和定长棒材筛分开，通过翻转气缸、固定轴和翻转臂的配合，将短尺棒材输送到收集框内，方便集中处理，而定长棒材也可以快速输送到下一道生产工序，不需要人工对每一根棒材进行鉴别和剔除，提高了准确性，加快了生产节奏，提高了生产效率，降低了员工的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种短尺棒材收集台架


[0001]本技术涉及棒材收集的
，具体为一种短尺棒材收集台架。

技术介绍

[0002]棒材收集台架一般设置在冷剪机和打捆机中间，主要实现定长棒材和短尺棒材的筛分和收集，棒材一般采用过跨链传送，在过跨链输送过来的棒材中有部分短尺棒材，这些短尺棒材就需要在收集台架上剔除，而现有产线上，一般都是采用人工剔除的方式，人工剔除一方面是效率低，影响生产节奏，另一方面棒材普遍比较重，人工条件劳动强度大，后续也不方便统一收集。
[0003]所以针对这些问题，我们需要一种短尺棒材收集台架来解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种短尺棒材收集台架，具备能快速将短尺棒材筛分出来，并快速收集的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种短尺棒材收集台架，包括过跨链，所述过跨链的下方设置有筛选辊道，所述筛选辊道的下方连接有升降组件，所述升降组件用于带动筛选辊道的升降，所述筛选辊道的两侧设置有可升降的筛分板，所述筛分板的一侧设置有剔除辊道，所述剔除辊道的外侧设置有翻板，所述翻板的外侧设有收集框，收集框用于收集短尺棒材，所述翻板的末端连接有驱动组件，驱动机构用于带动翻板翻转。
[0006]优选的，所述升降组件包括第一升降气缸、摆动臂和连杆，摆动臂整体呈现L形，在摆动臂的下方设有底座，摆动臂和底座转动连接，且摆动臂设有两个，两个摆动臂之间通过连杆活动连接，摆动臂的上端活动连接在筛选辊道的底部，同时第一升降气缸固定在底座上，且第一升降气缸与其中一组摆动臂活动连接。
[0007]优选的，所述筛分板设有两个，分别位于筛选辊道的两侧，筛分板的下方连接有第二升降气缸。
[0008]优选的，所述驱动组件包括固定轴、翻转臂、翻转气缸和翻板，其中在剔除辊道的一侧设有与剔除辊道平行的固定轴，翻转臂转动连接在固定轴上，同时翻转臂的一端和翻板活动连接，一端和翻转气缸活动连接。
[0009]优选的，所述筛选辊道和筛分板在安装时，高度低于过跨链和剔除辊道。
[0010]优选的，所述筛选辊道上设有若干辊筒，过跨链设有若干组，且过跨链和筛选辊道上的滚筒间隔排列。
[0011]优选的，所述剔除辊道上设有若干辊筒，翻板设有若干组，且翻板和剔除辊道上的滚筒间隔排列。
[0012]有益效果：
[0013]该短尺棒材收集台架，通过筛选辊道和筛分板的依次升高，能够将短尺棒材和定长棒材筛分开，然后将短尺棒材传送到剔除辊道上，通过翻转气缸、固定轴和翻转臂的配
合，将短尺棒材输送到收集框内，方便集中处理，而定长棒材也可以快速输送到下一道生产工序，不需要人工对每一根棒材进行鉴别和剔除，提高了准确性，加快了生产节奏，提高了生产效率，降低了员工的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术筛分板和筛选辊道连接关系侧视图；
[0016]图3为本技术翻板和剔除辊道连接关系侧视图。
[0017]图中：1、过跨链；2、筛选辊道；3、第一升降气缸；4、摆动臂；5、连杆；6、第二升降气缸；7、筛分板；8、剔除辊道；9、固定轴；10、翻转臂；11、翻转气缸；12、翻板；13、收集框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2，一种短尺棒材收集台架，包括过跨链1，过跨链1用于运输棒材，棒材长度方向和过跨链1的运动方向垂直，根据成品棒材的长度，过跨链1可以设置有多个，筛选辊道2上设有若干辊筒，过跨链1和筛选辊道2上的滚筒间隔排列，且安装时，过跨链1的高度高于筛选辊道2的辊面标高。
[0020]在筛选辊道2的下方连接有升降组件，升降组件用于带动筛选辊道2的升降，升降组件包括第一升降气缸3、摆动臂4和连杆5，摆动臂4整体呈现L形，在摆动臂4的下方设有底座，摆动臂4的弯折处和底座转动连接，且摆动臂4设有两个，两个摆动臂4之间通过连杆5铰接，两个摆动臂4的上端转动连接在筛选辊道2的底部，同时第一升降气缸3通过螺钉固定在底座上，且第一升降气缸3与其中一组摆动臂4活动连接，即第一升降气缸3推动一个摆动臂4转动，同时摆动臂4会通过连杆5带动另一个摆动臂4同时转动。
[0021]筛选辊道2的两侧设有筛分板7，筛分板7用于将定尺棒材和短尺棒材分离，筛分板7整体呈L形，且筛分板7同样设有两个，分别位于筛选辊道2的两侧，安装时，两个筛分板7之间的间距比定尺棒材的长度小10厘米，筛分板7的下方通过螺钉固定连接有第二升降气缸6。
[0022]在筛选辊道2一侧设有剔除辊道8，筛选辊道2和筛分板7在安装时，高度低于剔除辊道8。
[0023]在剔除辊道8的一侧设有收集框13，收集框13用于收集短尺棒材。
[0024]剔除辊道8同样设有若干滚筒，在若干滚筒之间间隔设有翻板12，翻板12翻转时，可将剔除辊道8上的短尺棒材推到收集框13内，翻板12的末端连接有驱动组件，驱动机构用于带动翻板12翻转。
[0025]请参阅图3，作为本实施例的优选方案，驱动组件包括固定轴9、翻转臂10、翻转气缸11和翻板12，其中在剔除辊道8的一侧设有与剔除辊道8平行的固定轴9，其中翻转臂10通过平面轴承转动连接在固定轴9上，同时翻转臂10的一端铰接在翻板12的地面，一端和翻转
气缸11转动连接，驱动翻转气缸11时，带动翻转臂10绕着固定轴9转动，从而带动翻板12翻转。
[0026]如图1所示：在筛选辊道2的左侧以及剔除辊道8的右侧配套设置有限位板。
[0027]工作过程及原理：首先如图1所示，棒材水平放置在过跨链1上，过跨链1带动棒材移动，当棒材运行到筛选辊道2上方时，通过第一升降气缸3伸长，通过连杆5的配合，带动两个摆动臂4顺时针转动，从而将筛选辊道2抬升，抬升后的筛选辊道2的辊面标高和剔除辊道8的辊面标高相同，且高于过跨链1的高度，此时棒材会落到筛选辊道2上。
[0028]然后，通过第二升降气缸6带动两侧的筛分板7向上移动，当筛分板7的高度超过筛选辊道2时，两个筛分板7之间的间距比定尺棒材的长度小10厘米，所以定长的棒材会被两个L形的筛分板7抬起，而短尺的棒材，会留在筛选辊道2上，此时通过电机带动筛选辊道2和剔除辊道8转动，此时筛选辊道2上的短尺棒材会被传送到剔除辊道8上。
[0029]启动翻转气缸11，如图3所示：
[0030]翻转气缸11推动翻转臂10绕着固定轴9逆时针转动，同时翻板12的右侧抬升，将剔除辊道8上的短尺棒材全部推到左侧的收集框13中，从而完成短尺棒材的收集，方便对齐集中处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短尺棒材收集台架，包括过跨链，其特征在于：所述过跨链的下方设有筛选辊道，所述筛选辊道的下方连接有升降组件，所述升降组件用于带动筛选辊道的升降，所述筛选辊道的两侧设置有可升降的筛分板，所述筛分板的外侧设置有剔除辊道，所述剔除辊道的一侧设置有翻板，所述翻板的外侧设有收集框，收集框用于收集短尺棒材，所述翻板的末端连接有驱动组件，驱动机构用于带动翻板翻转。2.根据权利要求1所述的一种短尺棒材收集台架，其特征在于：所述升降组件包括第一升降气缸、摆动臂和连杆，摆动臂整体呈现L形，在摆动臂的下方设有底座，摆动臂和底座转动连接，且摆动臂设有两个，两个摆动臂之间通过连杆活动连接，摆动臂的上端活动连接在筛选辊道的底部，同时第一升降气缸固定在底座上，且第一升降气缸与其中一组摆动臂活动连接。3.根据权利要求1所述的一种短尺棒材收集台架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长生，陈亮，纪伟，时圣勇，朱华锋，孟丽军，樊友彬，肖立军，张忠峰，张红雁，
申请(专利权)人：石横特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：