本实用新型专利技术公开了一种辣椒酱生产用熬制装置，包括配电箱和机架，所述配电箱安装连接在机架的上端左侧位置上，本实用新型专利技术中，通过防溅盖板结构使得在使用的同时可防止油渍溢出，还可以观察辣椒酱熬制状态的作用，将圆型框架套接在熬制铁锅的端口处位置上，套接时，通过圆型框架内侧耐温玻璃内侧的凹槽便于在套接时可以卡接在电机限位板外围，一方面最大化的密封阻挡，防止间隙溅出油渍，而另一方面通过电机限位板可以固定圆型框架，使其连接更加紧密牢靠，使用时，耐温玻璃可阻挡油渍飞溅出来，而加热过程中的烟气和油渍通过手持握把，左右滑动强力磁铁，使其底端的金属刮板随之滑动并刮除底面的烟气和油渍，以便于人员随时观察辣椒酱熬制的状态。时观察辣椒酱熬制的状态。时观察辣椒酱熬制的状态。
【技术实现步骤摘要】
一种辣椒酱生产用熬制装置
[0001]本技术涉及食品加工
，具体涉及一种辣椒酱生产用熬制装置。
技术介绍
[0002]辣椒，别名：牛角椒、长辣椒、菜椒、灯笼椒，为木兰纲、茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植物，而辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，是餐桌上比较常见的调味品，熬制辣椒是辣椒烹饪工艺中的一种，即用柴火或电加热方式将放入炒锅中进行熬制。
[0003]目前，现有的辣椒酱生产用熬制装置，在熬制时，需要一边加热一边进行搅拌，而熬制过程中油和辣酱在受热后会翻腾，易溅的到处都是，不仅浪费，而且油渍在清理时非法麻烦的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种辣椒酱生产用熬制装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的辣椒酱生产用熬制装置，在熬制时，需要一边加热一边进行搅拌，而熬制过程中油和辣酱在受热后会翻腾，易溅的到处都是，不仅浪费，而且油渍在清理时非法麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辣椒酱生产用熬制装置，包括配电箱和机架，所述配电箱安装固定连接在机架的上端左侧位置上，所述机架内侧设置有熬制铁锅，所述熬制铁锅和机架连接处设置有转轴，所述机架前端右侧设置有紧固转轮，所述熬制铁锅的底端设置有加热组件，所述熬制铁锅的顶端中间设置有电机限位板，所述电机限位板的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴下端设置有搅拌组件，所述电机限位板的外侧一周位于熬制铁锅上设置有防溅盖板，所述加热组件和搅拌电机的一侧均设置有连接电线，所述熬制铁锅的前端边缘处设置有出料口，所述配电箱与外部电源电性连接。
[0006]其中，所述防溅盖板包括凹槽、耐温玻璃、握把、强力磁铁、金属刮板和圆型框架，所述圆型框架上端设置有耐温玻璃，所述耐温玻璃中间内侧设置有凹槽，所述耐温玻璃上端两侧设置有强力磁铁，所述强力磁铁上端设置有握把，所述强力磁铁底端位于耐温玻璃上设置有金属刮板，所述圆型框架连接在熬制铁锅上。
[0007]其中，所述搅拌组件包括不锈长杆、轴承限位套、紧固螺丝、第一搅拌桨和U型搅拌桨，所述轴承限位套外侧一周设置有紧固螺丝，所述轴承限位套底端设置有不锈长杆，所述不锈长杆外端两侧设置有第一搅拌桨，所述不锈长杆底端设置有U型搅拌桨，所述轴承限位套连接在搅拌电机上。
[0008]其中，所述加热组件包括电源连接块、加热底板、固定座和加热导丝，所述固定座上端设置有加热底板，所述固定座左端外侧设置有电源连接块，所述固定座内侧设置有加热导丝，所述固定座连接在熬制铁锅上。
[0009]其中，所述熬制铁锅和加热组件通过焊接的方式连接安装，且所述熬制铁锅和加
热组件的连接处外侧处于同一直线位置上。
[0010]其中，所述搅拌组件和搅拌电机先通过套接的方式连接安装，在使用螺栓旋转固连。
[0011]其中，所述熬制铁锅和防溅盖板通过套接的方式连接安装，且所述防溅盖板安装连接在熬制铁锅的端口处位置上。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过防溅盖板结构使得在使用的同时可防止油渍溢出，还可以观察内部辣椒酱熬制状态的作用，安装防溅盖板时，首先，将圆型框架套接在熬制铁锅的端口处位置上，这样通过套接的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸清理，而套接时，通过圆型框架内侧耐温玻璃内侧的凹槽便于在套接时可以卡接在电机限位板外围，一方面最大化的密封阻挡，防止间隙溅出油渍，而另一方面通过电机限位板可以固定圆型框架，使其连接更加紧密牢靠，当使用时，通过耐温玻璃可阻挡油渍飞溅出来，而加热过程中的烟气和油渍通过手持握把，左右滑动强力磁铁，使其底端的金属刮板随之滑动并刮除底面的烟气和油渍，以便于人员随时观察辣椒酱熬制的状态。
[0014]2、本技术中，通过搅拌组件结构使得具有易安装便拆卸，且在搅拌使用时可防止辣椒酱粘锅糊锅的作用，安装搅拌组件时，首先，将轴承限位套套接在搅拌电机的输出轴上，并转动紧固螺丝，使其连接更加紧固牢靠不易松动，这样先通过轴承限位套进行套接，在使用紧固螺丝对其固连，使其安装连接更加便利牢靠，且后期便于拆卸清理，当使用时，通过不锈长杆外侧两端的第一搅拌桨，在搅拌电机输出轴的带动下随之旋转搅拌，使辣椒酱熬制过程中受热均匀，而通过不锈长杆底端U型搅拌桨的U型形状，使其旋转搅拌时，贴与熬制铁锅的锅底，防止底部辣椒酱粘锅糊锅现象。
附图说明
[0015]图1为本技术一种辣椒酱生产用熬制装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种辣椒酱生产用熬制装置的阻液观察盖结构示意图；
[0017]图3为本技术一种辣椒酱生产用熬制装置的搅拌组件结构示意图；
[0018]图4为本技术一种辣椒酱生产用熬制装置的剖面加热组件结构示意图。
[0019]图中：1、配电箱；2、熬制铁锅；3、加热组件；31、电源连接块；32、加热底板；33、固定座；34、加热导丝；4、连接电线；5、防溅盖板；51、凹槽；52、耐温玻璃；53、握把；54、强力磁铁；55、金属刮板；56、圆型框架；6、搅拌组件；61、不锈长杆；62、轴承限位套；63、紧固螺丝；64、第一搅拌桨；65、U型搅拌桨；7、搅拌电机；8、电机限位板；9、转轴；10、紧固转轮；11、机架；12、出料口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施
方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2，一种辣椒酱生产用熬制装置，包括配电箱1和机架11，配电箱1安装固定连接在机架11的上端左侧位置上，机架11内侧设置有熬制铁锅2，熬制铁锅2和机架11连接处设置有转轴9，机架11前端右侧设置有紧固转轮10，熬制铁锅2的底端设置有加热组件3，熬制铁锅2的顶端中间设置有电机限位板8，电机限位板8的上端设置有搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴下端设置有搅拌组件6，电机限位板8的外侧一周位于熬制铁锅2上设置有防溅盖板5，加热组件3和搅拌电机7的一侧均设置有连接电线4，熬制铁锅2的前端边缘处设置有出料口12，配电箱1与外部电源电性连接，使用该装置时，首先，将该装置移动到指定场所，并通过机架11进行固定支撑，之后将配电箱1与外部电源电性连接，将破碎好的辣椒、配料倒入熬制铁锅2中，盖上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辣椒酱生产用熬制装置，包括配电箱(1)和机架(11)，其特征在于：所述配电箱(1)安装固定连接在机架(11)的上端左侧位置上，所述机架(11)内侧设置有熬制铁锅(2)，所述熬制铁锅(2)和机架(11)连接处设置有转轴(9)，所述机架(11)前端右侧设置有紧固转轮(10)，所述熬制铁锅(2)的底端设置有加热组件(3)，所述熬制铁锅(2)的顶端中间设置有电机限位板(8)，所述电机限位板(8)的上端设置有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴下端设置有搅拌组件(6)，所述电机限位板(8)的外侧一周位于熬制铁锅(2)上设置有防溅盖板(5)，所述加热组件(3)和搅拌电机(7)的一侧均设置有连接电线(4)，所述熬制铁锅(2)的前端边缘处设置有出料口(12)，所述配电箱(1)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用熬制装置，其特征在于：所述防溅盖板(5)包括凹槽(51)、耐温玻璃(52)、握把(53)、强力磁铁(54)、金属刮板(55)和圆型框架(56)，所述圆型框架(56)上端设置有耐温玻璃(52)，所述耐温玻璃(52)中间内侧设置有凹槽(51)，所述耐温玻璃(52)上端两侧设置有强力磁铁(54)，所述强力磁铁(54)上端设置有握把(53)，所述强力磁铁(54)底端位于耐温玻璃(52)上设置有金属刮板(55)，所述圆型框架(56)连接在熬制铁锅(2)上。3.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用熬制装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，于鹏洋，孙刚，
申请(专利权)人：吉林省鑫达农牧科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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