一种花键加工用棒料定长切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花键加工用棒料定长切割设备，包括切割台，所述切割台的顶端固定有罩板，罩板上活动插设有多个等距设置的棒料，切割台的顶端均开设有与棒料相配合的料槽，罩板的顶端固定有两个对称设置的立板，其中一个所述立板的一侧壁上固定有双轴电机，双轴电机的一端输出轴延伸至另一个立板的外侧，并固接有转盘，此花键加工用棒料定长切割设备，区别于现有技术，利用罩板及其切割台顶部料槽的作用，使得放料时较为方便快捷，使用效果好，其次，利用间歇推动机构，通过启动双轴电机，且配合多个对应部件的作用，使得切割刀能够对多个棒料进行连续间歇性定长切断作业，大大提高切割的效率。大提高切割的效率。大提高切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种花键加工用棒料定长切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种花键加工用棒料定长切割设备。

技术介绍

[0002]花键联接由内花键和外花键组成；内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键；然而在对花键轴的棒料进行初步加工时，需要使用切割设备对棒料进行切割作业。
[0003]目前，现有的花键加工用棒料切割设备，不方便对棒料进行连续性地定长切断，使得切割效率低，其次，不方便进行上料，使用效果不好，为此，我们提出一种花键加工用棒料定长切割设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种花键加工用棒料定长切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花键加工用棒料定长切割设备，包括切割台，所述切割台的顶端固定有罩板，罩板上活动插设有多个等距设置的棒料，切割台的顶端均开设有与棒料相配合的料槽，罩板的顶端固定有两个对称设置的立板，其中一个所述立板的一侧壁上固定有双轴电机，双轴电机的一端输出轴延伸至另一个立板的外侧，并固接有转盘；
[0006]所述转盘的下方设有滑动套设在立板外侧的滑套，滑套的底端固定有切割刀，转盘的表面铰接有推拉杆，推拉杆的另一端与滑套的顶端相铰接，双轴电机的另一端输出轴延伸至对应的立板外侧，并与切割台之间连接有间歇推动机构和复位机构。
[0007]作为优选，所述间歇推动机构包括通过倒L形轴承座转动连接在切割台顶端的传动轴，传动轴的一端固接有蜗轮，另一端固接有扇形齿轮，蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，双轴电机的另一端输出轴延伸至对应的立板外侧，并与蜗杆的安装轴孔相连。
[0008]作为优选，所述扇形齿轮的一侧啮合连接有齿板，齿板上靠近所述罩板的一端固定有推板，推板通过竖截面为倒T形的滑动座滑动连接在切割台的顶端，切割台的顶端开设有与滑动座相配合的滑动槽，罩板上靠近所述扇形齿轮的一侧壁上开设有与推板相配合的推料通道。
[0009]作为优选，所述推板上背离罩板的一侧壁上固定有两个对称设置的弹簧一，弹簧一的另一端均固定有支撑块，支撑块的底端均固定在切割台的顶端。
[0010]作为优选，所述复位机构包括固定在齿板一侧壁上的多个等距设置的齿牙，切割台的顶端一侧固定有支撑杆。
[0011]作为优选，所述支撑杆上活动插设有活动杆，活动杆的一端固定有卡块，另一端固定有拉环，支撑杆的一侧壁与卡块的一端之间设有套设在活动杆外侧的弹簧二。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术区别于现有技术，利用罩板及其切割台顶部料槽的作用，使得放料时较为方便快捷，使用效果好，其次，利用间歇推动机构，通过启动双轴电机，且配合多个对应部件的作用，使得切割刀能够对多个棒料进行连续间歇性定长切断作业，大大提高切割的效率，再者，利用复位机构，能够在所有棒料切割完毕后，并通过拉动拉环，且配合多个对应部件的作用，使得卡块脱离对齿牙的卡合作用，使得在弹簧一的反向作用下，其推板能够进行自动复位，从而能够方便后续进行补充棒料，使用较为方便。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术罩板剖开结构示意图；
[0016]图3为本技术复位机构中各部件结构示意图。
[0017]图中：1、切割台；2、罩板；3、棒料；4、立板；41、双轴电机；42、转盘；43、滑套；44、切割刀；45、推拉杆；5、间歇推动机构；501、传动轴；502、蜗轮；503、扇形齿轮；504、蜗杆；505、齿板；506、推板；507、弹簧一；508、支撑块；509、滑动座；6、复位机构；601、齿牙；602、支撑杆；603、活动杆；604、卡块；605、拉环；606、弹簧二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种花键加工用棒料定长切割设备，包括切割台1，切割台1的顶端固定有罩板2，罩板2上活动插设有多个等距设置的棒料3，切割台1的顶端均开设有与棒料3相配合的料槽，罩板2的顶端固定有两个对称设置的立板4，其中一个立板4的一侧壁上固定有双轴电机41，双轴电机41的一端输出轴延伸至另一个立板4的外侧，并固接有转盘42；
[0020]转盘42的下方设有滑动套设在立板4外侧的滑套43，滑套43的底端固定有切割刀44，转盘42的表面铰接有推拉杆45，推拉杆45的另一端与滑套43的顶端相铰接，双轴电机41的另一端输出轴延伸至对应的立板4外侧，并与切割台1之间连接有间歇推动机构5和复位机构6，料槽呈圆弧凹槽，在罩板2的作用下，使得切割时，棒料3不易移位，结构简单，能够保证切割时的稳定性。
[0021]进一步的，间歇推动机构5包括通过倒L形轴承座转动连接在切割台1顶端的传动轴501，传动轴501的一端固接有蜗轮502，另一端固接有扇形齿轮503，蜗轮502的一侧啮合连接有蜗杆504，双轴电机41的另一端输出轴延伸至对应的立板4外侧，并与蜗杆504的安装轴孔相连，扇形齿轮503的一侧啮合连接有齿板505，齿板505上靠近罩板2的一端固定有推板506，推板506通过竖截面为倒T形的滑动座509滑动连接在切割台1的顶端，切割台1的顶端开设有与滑动座509相配合的滑动槽，罩板2上靠近扇形齿轮503的一侧壁上开设有与推板506相配合的推料通道，推板506上背离罩板2的一侧壁上固定有两个对称设置的弹簧一507，弹簧一507的另一端均固定有支撑块508，支撑块508的底端均固定在切割台1的顶端，
推料通道的长度大于推板506的长度。
[0022]进一步的，复位机构6包括固定在齿板505一侧壁上的多个等距设置的齿牙601，切割台1的顶端一侧固定有支撑杆602，支撑杆602上活动插设有活动杆603，活动杆603的一端固定有卡块604，另一端固定有拉环605，支撑杆602的一侧壁与卡块604的一端之间设有套设在活动杆603外侧的弹簧二606，卡块604与齿牙601上均设有相互配合的倾斜面。
[0023]本方案，在使用时，可通过启动双轴电机41，继而驱动转盘42进行顺时针转动，则推拉杆45会推动滑套43连接的切割刀44下移，并对棒料3进行切割，与此同时，蜗杆504顺时针转动，会传动于蜗轮502进行逆时针转动，且带动传动轴501连接的扇形齿轮503进行逆时针转动，当扇形齿轮503与齿板505啮合时，则会推动齿板505连接的推板506通过滑动座509在切割台1上进行滑动，并对多个棒料3进行推动前移，与此同时，两个弹簧一50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花键加工用棒料定长切割设备，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶端固定有罩板(2)，罩板(2)上活动插设有多个等距设置的棒料(3)，切割台(1)的顶端均开设有与棒料(3)相配合的料槽，罩板(2)的顶端固定有两个对称设置的立板(4)，其中一个所述立板(4)的一侧壁上固定有双轴电机(41)，双轴电机(41)的一端输出轴延伸至另一个立板(4)的外侧，并固接有转盘(42)；所述转盘(42)的下方设有滑动套设在立板(4)外侧的滑套(43)，滑套(43)的底端固定有切割刀(44)，转盘(42)的表面铰接有推拉杆(45)，推拉杆(45)的另一端与滑套(43)的顶端相铰接，双轴电机(41)的另一端输出轴延伸至对应的立板(4)外侧，并与切割台(1)之间连接有间歇推动机构(5)和复位机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种花键加工用棒料定长切割设备，其特征在于：所述间歇推动机构(5)包括通过倒L形轴承座转动连接在切割台(1)顶端的传动轴(501)，传动轴(501)的一端固接有蜗轮(502)，另一端固接有扇形齿轮(503)，蜗轮(502)的一侧啮合连接有蜗杆(504)，双轴电机(41)的另一端输出轴延伸至对应的立板(4)外侧，并与蜗杆(504)的安装轴孔相连。3.根据权利要求2所述的一种花键加工用棒料...

【专利技术属性】
技术研发人员：武德清，
申请(专利权)人：福杰泰克金属上海有限公司，
类型：新型
国别省市：