本实用新型专利技术涉及注塑零件分切装置技术领域，且公开了一种绣花机注塑零部件分切装置，包括放置架，所述放置架的底部呈开口设计，所述放置架的内部设置有驱动杆组件，所述驱动杆组件的上端设置有活动块组件，所述活动块组件的内部设置有剪切组件，所述驱动杆组件包括驱动杆外壳、固定把手、操作把手、圆孔、活动杆、驱动锥形齿轮、第一平面轴承和齿板，所述放置架的内部活动连接有驱动杆外壳，所述驱动杆外壳的底部固定连接有固定把手。该绣花机注塑零部件分切装置，具备使用方便，降低损耗等优点，解决了要使用时，需要手动裁剪下需要用到的零件，由于部分零件形状不规则，从而使人们在分切过程中十分不便，甚至还会损坏到零件本身的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种绣花机注塑零部件分切装置
[0001]本技术涉及注塑零件分切装置
，具体为一种绣花机注塑零部件分切装置。
技术介绍
[0002]绣花机注塑零件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑零件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
[0003]目前大多数绣花机注塑零件都是好多零件为一个整体生产，所以要使用时，需要手动裁剪下需要用到的零件，由于部分零件形状不规则，从而使人们在分切过程中十分不便，甚至还会损坏到零件本身，故而提出一种绣花机注塑零部件分切装置解锁上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种绣花机注塑零部件分切装置，具备使用方便，降低损耗等优点，解决了要使用时，需要手动裁剪下需要用到的零件，由于部分零件形状不规则，从而使人们在分切过程中十分不便，甚至还会损坏到零件本身的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种绣花机注塑零部件分切装置，包括放置架，所述放置架的底部呈开口设计，所述放置架的内部设置有驱动杆组件，所述驱动杆组件的上端设置有活动块组件，所述活动块组件的内部设置有剪切组件。
[0008]本技术的有益效果是：在需要取下需要用到的注塑零件时，只需移动驱动杆组件，从而带动活动块组件，使剪切组件对准需要剪切的位置，使用驱动杆组件配合剪切组件，使注塑零件需要被剪切的位置剪断，从而完成对注塑零件的分切，实现操作简单，不易损坏零件的作用。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述驱动杆组件包括驱动杆外壳、固定把手、操作把手、圆孔、活动杆、驱动锥形齿轮、第一平面轴承和齿板，所述放置架的内部活动连接有驱动杆外壳，所述驱动杆外壳的底部固定连接有固定把手，所述固定把手的顶部开设有与驱动杆外壳连通的圆孔，所述驱动杆外壳的顶部固定连接有驱动锥形齿轮，所述驱动杆外壳的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有操作把手，所述活动杆的顶端固定连接有第一平面轴承，所述第一平面轴承的顶端固定连接有齿板；
[0011]进一步，所述活动块组件包括活动块外壳、第二平面轴承、从动锥形齿轮和放置孔，所述驱动杆外壳通过放置孔延伸至活动块外壳内部，所述驱动锥形齿轮与从动锥形齿轮呈九十度啮合，所述从动锥形齿轮的背面固定连接有第二平面轴承，所述第二平面轴承的背面与活动块外壳的内腔前侧壁固定连接；
[0012]进一步，所述剪切组件包括旋转外壳、定位孔、固定块、限位套、刀架、刀片、固定
轴、螺纹杆、转动齿轮、齿块、螺纹槽、弹簧槽和复位弹簧，所述从动锥形齿轮的正面固定连接有旋转外壳，所述旋转外壳的内腔侧壁开设有定位孔，所述旋转外壳的上下侧壁分别通过固定块固定连接有呈对称分布的限位套，所述限位套的内部活动连接有刀架，两个所述刀架的相向一侧固定连接有刀片，所述旋转外壳的内腔右侧壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧套设有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定连接有转动齿轮，左侧所述刀架背面固定连接有呈横向均匀分布的齿块，右侧所述刀架的背面固定连接有螺纹槽，左右所述限位套的上下侧壁均开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔侧壁固定连接有复位弹簧。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，首先用手掌拖住固定把手，使手指伸入操作把手内部，在将活动块外壳移动到刀片正好对准需要剪切处时，只需拉动操作把手，操作把手带动活动杆向下运动，在需要剪切竖向连接处时，活动杆带动齿板向下运动，使齿板带动与之啮合的齿块，从而带动齿块上方的刀架向下运动，从而使两个刀片接触，完成竖向剪切，当需要剪切横向连接处时，只需转动固定把手，从而使驱动杆外壳带动驱动锥形齿轮转动，从而带动与之啮合的从动锥形齿轮转动，当齿板触碰到定位孔时，即可将刀架调整为横向切割模式，再拉动操作把手，使活动杆带动齿板向下运动，带动与之啮合的转动齿轮转动，从而使与之固定的螺纹杆在螺纹槽内部转动，从而带动螺纹槽上方的刀架向另一个刀架方向运动，从而使两个刀片接触，完成横向切割。
[0014]进一步，所述刀架的上下两侧均固定连接有滑动块，所述滑动块延伸至限位套内腔顶底壁内部。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，可以固定刀架，防止刀架倾倒或者脱离原位置。
[0016]进一步，述固定把手和操作把手之间固定连接有呈左右对称分布的恢复弹簧，所述恢复弹簧的底部延伸至固定把手的内部。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，在拉动操作把手时，恢复弹簧受力收缩，在松开操作把手时，弹簧恢复形变，给操作把手施加一个向上的力，使其复位。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术仰视剖面图；
[0020]图3为本技术驱动杆组件局部剖面图；
[0021]图4为本技术驱动杆组件剖面图；
[0022]图5为本技术活动块组件仰视剖面图；
[0023]图6为本技术活动块组件剖面图；
[0024]图7为本技术剪切组件仰视局部剖面图；
[0025]图8为本技术剪切组件仰视剖面图。
[0026]图中：1、放置架；2、驱动杆组件；21、驱动杆外壳；22、固定把手；23、操作把手；24、圆孔；25、活动杆；26、驱动锥形齿轮；27、第一平面轴承；28、齿板；3、活动块组件；31、活动块外壳；32、第二平面轴承；33、从动锥形齿轮；34、放置孔；4、剪切组件；41、旋转外壳；42、定位孔；43、固定块；44、限位套；45、刀架；46、刀片；47、固定轴；48、螺纹杆；49、转动齿轮；410、齿块；411、螺纹槽；412、弹簧槽；413、复位弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例中，由图1
‑
8给出，一种绣花机注塑零部件分切装置，包括放置架1，放置架1的底部呈开口设计，放置架1的内部设置有驱动杆组件2，驱动杆组件2包括驱动杆外壳21、固定把手22、操作把手23、圆孔24、活动杆25、驱动锥形齿轮26、第一平面轴承27和齿板28，放置架1的内部活动连接有驱动杆外壳21，驱动杆外壳21的底部固定连接有固定把手22，固定把手22和操作把手23之间固定连接有呈左右对称分布的恢复弹簧，恢复弹簧的底部延伸至固定把手22的内部，固定把手22的顶部开设有与驱动杆外壳21连通的圆孔24，驱动杆外壳21的顶部固定连接有驱动锥形齿轮26，驱动杆外壳21的内部活动连接有活动杆25，活动杆25的底端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绣花机注塑零部件分切装置，包括放置架（1），其特征在于：所述放置架（1）的底部呈开口设计，所述放置架（1）的内部设置有驱动杆组件（2），所述驱动杆组件（2）的上端设置有活动块组件（3），所述活动块组件（3）的内部设置有剪切组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种绣花机注塑零部件分切装置，其特征在于：所述驱动杆组件（2）包括驱动杆外壳（21）、固定把手（22）、操作把手（23）、圆孔（24）、活动杆（25）、驱动锥形齿轮（26）、第一平面轴承（27）和齿板（28），所述放置架（1）的内部活动连接有驱动杆外壳（21），所述驱动杆外壳（21）的底部固定连接有固定把手（22），所述固定把手（22）的顶部开设有与驱动杆外壳（21）连通的圆孔（24），所述驱动杆外壳（21）的顶部固定连接有驱动锥形齿轮（26），所述驱动杆外壳（21）的内部活动连接有活动杆（25），所述活动杆（25）的底端固定连接有操作把手（23），所述活动杆（25）的顶端固定连接有第一平面轴承（27），所述第一平面轴承（27）的顶端固定连接有齿板（28）。3.根据权利要求2所述的一种绣花机注塑零部件分切装置，其特征在于：所述活动块组件（3）包括活动块外壳（31）、第二平面轴承（32）、从动锥形齿轮（33）和放置孔（34），所述驱动杆外壳（21）通过放置孔（34）延伸至活动块外壳（31）内部，所述驱动锥形齿轮（26）与从动锥形齿轮（33）呈九十度啮合，所述从动锥形齿轮（33）的背面固定连接有第二平面轴承（32），所述第二平面轴承（32）的背面与活动块外壳（31）的内腔前侧壁固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建良，
申请(专利权)人：绍兴博越塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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