一种用于油罐罐体表面的自动喷涂装置，包括喷涂机构，所述喷涂机构的一侧设置有两个支撑机构，两个所述支撑机构能够调节间距，两个所述支撑机构用于固定油罐的两端，且油罐相对于所述支撑机构能够转动，所述油罐可拆卸连接所述支撑机构，所述喷涂机构包括朝向油罐设置的喷涂件，所述喷涂件能够在多个轴向上移动，所述油罐相对于喷涂机构能够移动。能够代替人力完成对油罐罐体表面的喷涂，提高工作效率的同时能够解决对喷涂人员身体健康的影响，并且本装置适用性极强，能够适用于多种规格的油罐。罐。罐。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油罐罐体表面的自动喷涂装置
[0001]本技术涉及罐体喷涂装置领域，具体涉及一种用于油罐罐体表面的自动喷涂装置。
技术介绍
[0002]油罐是现有的常用的一种储油装置，现有的油罐有多种，其中S/F双层油罐是常用的一种地埋储藏油罐，其结构一般包括钢制罐体和罐体外由玻璃钢纤维制作的外层，现有的S/F双层油罐在制作过程中，首先需要制作钢制罐体，之后由专业的喷涂人员进行喷涂，喷涂材料包括玻璃纤维及树脂、固化剂等混合材料，处于这种工作环境中，对喷涂人员的身体健康由较大的影响，且油罐体积较大，单纯依靠人工会比较费时费力，因此，对油罐罐体表面喷涂的自动化设计是十分由必要的。
技术实现思路
[0003]为解决上述缺少专用的油罐自动喷涂装置的问题，本技术提供了一种用于油罐罐体表面的自动喷涂装置，能够代替人力完成对油罐罐体表面的喷涂，提高工作效率的同时能够解决对喷涂人员身体健康的影响，并且本装置适用性极强，能够适用于多种规格的油罐。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种用于油罐罐体表面的自动喷涂装置，包括喷涂机构，所述喷涂机构的一侧设置有两个支撑机构，两个所述支撑机构能够调节间距，两个所述支撑机构用于固定油罐的两端，且油罐相对于所述支撑机构能够转动，所述油罐可拆卸连接所述支撑机构，所述喷涂机构包括朝向油罐设置的喷涂件，所述喷涂件能够在多个轴向上移动，所述油罐相对于喷涂机构能够移动。通过油罐的转动及喷涂机构相对于油罐的移动完成对整个油罐罐体的表面喷涂，过程高效且适用性极强，能够适用于多种规格的油罐。
[0006]具体的，所述喷涂机构包括移动托台，所述移动托台的上表面设置纵向移动梁，所述纵向移动梁连接有能够升降的移动平台，所述移动平台在远离纵向移动梁的一端连接有能够横向移动的横向移动梁，所述横向移动梁靠近油罐的一端设置喷涂件。喷涂件需要适用于不同规格的油罐，因此必须具备多个轴向的移动功能，因此选用合适的现有移动机构非常重要。
[0007]具体的，所述喷涂件通过支撑架连接所述横向移动梁，所述喷涂件能够在支撑架所在平面上转动。具备转动功能，在一定程度上适应性会更强。
[0008]具体的，所述两个支撑机构均设置在导轨上，能够移动。间距可调的同时，也能够带动油罐进行移动。
[0009]具体的，所述喷涂机构设置在与支撑机构相邻的导轨上，能够移动，且移动方向与支撑机构的移动方向相同。当支撑机构由于需要固定重量比较大的罐体，因此喷涂机构最好具备移动功能。
[0010]具体的，所述支撑机构包括驱动座，所述驱动座上设置有转动连接件，所述转动连接件能够由驱动座驱动转动，且转动连接件连接所述油罐的端部。由于油罐需要转动，并且喷涂材料不能影响驱动装置，因此将驱动装置设置在壳体内，成为驱动座，仅伸出输出轴连接转动连接件。
[0011]具体的，所述转动连接件在驱动座上设置对称的两个，远离所述油罐的转动连接件连接有平衡架，且能够带动平衡架转动。由于罐体为不规则的圆柱结构，因此在使用时需要设置相应的平衡结构。
[0012]具体的，所述平衡架远离转动中心的位置处设置有配重块，所述配重块的重量能够调节。由于油罐规格不同，因此重量也不同，进而配重块的重量不能唯一，需要能够调节。
[0013]具体的，所述配重块远离平衡架的一端设置延伸杆。设置延伸杆用于挂接其他配重结构，能够完成对配重块重量的调节。
[0014]具体的，所述移动托台上设置有混合料筒和玻璃纤维筒，且同时连接所述喷涂件。混合后直接进行喷涂即可。
[0015]本技术相对于现有技术所取得的有益效果在于：通过设置能够调节间距且能够移动的支撑机构，能够固定多种规格油罐的同时具备带动油罐移动的功能，之后在油罐一侧设置的喷涂件能够进行喷涂作业，且过程中油罐能够由支撑机构带动转动，完成整个罐体的喷涂，相应的喷涂件的角度、位置均能够调节，适用性极强。
附图说明
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术常规状态俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术工作状态俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术支撑机构正视结构示意图；
[0021]图中各附图标记所代表的组件为：
[0022]1、导轨；2、喷涂机构；21、移动托台；22、混合料筒；23、护栏；24、纵向移动梁；25、驱动件；26、移动平台；27、横向移动梁；28、支撑架；29、喷涂件；210、玻璃纤维筒；211、控制柜；3、支撑机构；31、移动板；32、驱动座；33、转动连接件；34、平衡架；35、配重块；36、延伸杆；4、油罐。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0024]实施例1
[0025]如图1
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3所示的一种用于油罐4罐体表面的自动喷涂装置，包括喷涂机构2，所述喷涂机构2的一侧设置有两个支撑机构3，两个所述支撑机构3能够调节间距，进而能够适用于
不同规格的油罐4，两个所述支撑机构3用于固定油罐4的两端，且油罐4相对于所述支撑机构3能够转动，进而能够保证在喷涂过程中，能够完成对油罐4罐体整个表面的喷涂，并且过程中不需要转动喷涂机构2，所述油罐4可拆卸连接所述支撑机构3，进而能够拆卸更换不同的油罐4完成喷涂作业。
[0026]进一步的，所述喷涂机构2包括朝向油罐4设置的喷涂件29，所述喷涂件29能够在多个轴向上移动，由于需要喷涂多种规格的油罐4，因此喷涂作业过程中需要调节喷涂件29的高度、以及喷涂件29相对于油罐4的距离等数据，且所述油罐4相对于喷涂机构2能够移动，即存在油罐4不移动，喷涂机构2移动，喷涂机构2不移动，油罐4移动或者喷涂机构2与油罐4同时移动的多种方式。通过油罐4的转动及喷涂机构2相对于油罐4的移动完成对整个油罐4罐体的表面喷涂，过程高效且适用性极强，能够适用于多种规格的油罐4。
[0027]上述实现移动的结构包括，所述两个支撑机构3均设置在导轨1上，能够移动。间距可调的同时，也能够带动油罐4进行移动。所述喷涂机构2设置在与支撑机构3相邻的导轨1上，能够移动，且移动方向与支撑机构3的移动方向相同。当支撑机构3由于需要固定重量比较大的罐体，因此喷涂机构2最好具备移动功能。
[0028]进一步的，所述支撑机构3包括驱动座32，所述驱动座32上设置有转动连接件33，所述转动连接件33能够由驱动座32驱动转动，且转动连接件33连接所述油罐4的端部。由于油罐4需要转动，并且喷涂材料不能影响驱动装置，因此将驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油罐罐体表面的自动喷涂装置，其特征在于，包括喷涂机构(2)，所述喷涂机构(2)的一侧设置有两个支撑机构(3)，两个所述支撑机构(3)能够调节间距，两个所述支撑机构(3)用于固定油罐(4)的两端，且油罐(4)相对于所述支撑机构(3)能够转动，所述油罐(4)可拆卸连接所述支撑机构(3)，所述喷涂机构(2)包括朝向油罐(4)设置的喷涂件(29)，所述喷涂件(29)能够在多个轴向上移动，所述油罐(4)相对于喷涂机构(2)能够移动。2.根据权利要求1所述的一种用于油罐罐体表面的自动喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构(2)包括移动托台(21)，所述移动托台(21)的上表面设置纵向移动梁(24)，所述纵向移动梁(24)连接有能够升降的移动平台(26)，所述移动平台(26)在远离纵向移动梁(24)的一端连接有能够横向移动的横向移动梁(27)，所述横向移动梁(27)靠近油罐(4)的一端设置喷涂件(29)。3.根据权利要求2所述的一种用于油罐罐体表面的自动喷涂装置，其特征在于，所述喷涂件(29)通过支撑架(28)连接所述横向移动梁(27)，所述喷涂件(29)能够在支撑架(28)所在平面上转动。4.根据权利要求1所述的一种用于油罐罐体表面的自动喷涂装置，其特征在于，所述两个支撑机构(3)均设置在导轨(1)上，能够移动。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：于伟显，张国英，张义芳，张义青，
申请(专利权)人：鲁强能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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