一种活塞杆加工钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工设备技术领域，具体涉及一种活塞杆加工钻床，包括加工台、立柱、钻孔组件、固定组件和移动组件，立柱固定安装在加工台的一侧，钻孔组件安装在立柱上，并通过立柱与加工台连接，固定组件通过移动组件与加工台连接，移动组件包括竖向滑轨、竖向驱动构件、横向滑轨和横向驱动构件，竖向滑轨与加工台固定连接，并位于加工台的一侧，竖向驱动构件与横向滑轨连接，并驱动横向滑轨移动，横向滑轨与竖向滑轨滑动连接，并与固定组件固定连接，且位于竖向滑轨和固定组件之间，横向驱动构件与固定组件连接，并驱动固定组件移动，获得加工效率更高，降低了工人的工作量，提高了生产效率的效果。了生产效率的效果。了生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆加工钻床


[0001]本技术涉及零件加工设备
，尤其涉及一种活塞杆加工钻床。

技术介绍

[0002]不锈钢活塞杆主要用于液压、工程机械、气动汽车制造等领域。活塞杆通常采用滚压加工，通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。活塞杆在滚压成型后还需要进行钻孔加工。
[0003]现有技术中，通过夹具对活塞杆进行夹持固定在钻床的加工台上，加工过程中活塞杆固定不动，让钻头移动，将钻头中心对正孔中心，并使钻头转动，对活塞杆进行加工操作。
[0004]但现有技术中，通常使用夹具将活塞杆固定不动，通过钻头对活塞杆钻孔位置进行定位钻孔，且通常活塞杆的一端钻孔完成后，需人工对活塞杆进行固定方向的更换，使工人的工作量增加，导致加工效率慢，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种活塞杆加工钻床，旨在解决现有技术中的通常使用夹具将活塞杆固定不动，通过钻头对活塞杆钻孔位置进行定位钻孔，且通常活塞杆的一端钻孔完成后，需人工对活塞杆进行固定方向的更换，使工人的工作量增加，导致加工效率慢，影响生产效率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种活塞杆加工钻床，包括加工台、立柱、钻孔组件、固定组件和移动组件；
[0007]所述立柱固定安装在所述加工台的一侧，所述钻孔组件安装在所述立柱上，并通过所述立柱与所述加工台连接，所述固定组件通过所述移动组件与所述加工台连接；
[0008]所述移动组件包括竖向滑轨、竖向驱动构件、横向滑轨和横向驱动构件，所述竖向滑轨与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述立柱的一侧；所述竖向驱动构件与所述横向滑轨固定连接，并驱动所述横向滑轨移动；所述横向滑轨与所述竖向滑轨滑动连接，并与所述固定组件连接，且位于所述竖向滑轨和所述固定组件之间；所述横向驱动构件与所述固定组件连接，并位于所述固定组件靠近所述横向滑轨的一侧，且驱动所述固定组件移动。
[0009]其中，所述竖向驱动构包括竖向驱动电机、竖向驱动螺杆和第一滑块，所述竖向驱动电机与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述竖向滑轨的一侧；所述竖向驱动螺杆的一端与所述竖向驱动电机的输出端转动连接，所述竖向驱动螺杆的另一端与所述第一滑块螺纹连接，所述竖向驱动螺杆贯穿所述第一滑块；所述第一滑块与所述竖向驱动螺杆螺纹连接，并与所述竖向滑轨滑动连接，且与所述横向滑轨固定连接。
[0010]其中，所述横向驱动构件包括横向驱动电机、横向驱动螺杆和第二滑块，所述横向
驱动电机与所述横向滑轨固定连接，并位于所述横向滑轨的一端；所述横向驱动螺杆的一端与所述横向驱动电机转动连接，所述横向驱动螺杆的另一端与所述第二滑块螺纹连接，横向驱动螺杆贯穿所述第二滑块；所述第二滑块与所述横向驱动螺杆螺纹连接，并与所述横向滑轨滑动连接，且与所述固定组件固定连接。
[0011]其中，所述固定组件包括放置架、滑动抵接板和转动螺纹杆，所述放置架与所述第二滑块固定连接，并通过所述第二滑块与所述横向滑轨滑动连接；所述滑动抵接板与所述放置架滑动连接，并与所述转动螺纹杆固定连接；所述转动螺纹杆与所述放置架螺纹连接，并贯穿所述放置架与所述滑动抵接板固定连接。
[0012]其中，所述钻孔组件包括钻孔电机、钻头、连接杆和升降构件，所述升降构件与所述立柱固定连接，并位与所述连接杆螺纹连接；所述连接杆与所述升降构件滑动连接，并与所述立柱滑动连接，且与所述钻孔电机固定连接；所述钻孔电机与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述升降构件的一端；所述钻头与所述钻孔电机转动连接，并位于所述钻孔电机的输出端。
[0013]其中，所述升降构件包括升降驱动电机和升降驱动螺杆，所述升降驱动电机与所述立柱固定连接，并位于所述立柱远离所述加工台的一侧；所述升降驱动螺杆的一端与所述升降驱动电机的输出端转动连接，所述升降驱动螺杆与所述连接杆螺纹连接，并贯穿所述连接杆。
[0014]本技术的一种活塞杆加工钻床，通过所述立柱固定安装在所述加工台的一侧，所述钻孔组件安装在所述立柱上，并通过所述立柱与所述加工台连接，所述固定组件通过所述移动组件与所述加工台连接；所述竖向滑轨与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述立柱的一侧；所述竖向驱动构件与所述横向滑轨固定连接，且驱动所述横向滑轨移动；所述横向滑轨与所述竖向滑轨滑动连接，并与所述固定组件固定连接，且位于所述竖向滑轨和所述固定组件之间；所述横向驱动构件与所述固定组件固定连接，并位于所述固定组件靠近所述横向滑轨的一侧，且驱动所述固定组件移动，通过所述固定组件将活塞杆固定，根据活塞杆需要钻孔的位置，通过所述竖向驱动构件驱动所述横向滑轨在所述竖向滑轨上实现前后移动，从而使所述固定组件上的活塞杆对准所述钻孔组件，再启动所述横向驱动构件驱动所述固定组件在所述横向滑轨上实现左右移动，调整所述固定组件的位置，从而带动活塞杆左右移动，使活塞杆的钻孔位置对准所述钻孔组件，然后所述钻孔组件向下移动对活塞杆进行钻孔，钻孔完成后所述钻孔组件向上移动，所述横向驱动构件再驱动所述固定组件移动，从而带动活塞杆移动，使活塞杆上下一个钻孔位置对准所述钻孔组件，通过所述移动组件驱动所述固定组件带动所述活塞杆移动，实现所述活塞杆加工钻床对活塞杆一次加工对多个位置进行钻孔，使加工效率更高，降低了工人的工作量，提高了生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本审请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术活塞杆加工钻床的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术活塞杆加工钻床的前视图；
[0018]图3是本技术的移动组件的连接示意图；
[0019]图中：1
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加工台、2
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立柱、3
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钻孔组件、4
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固定组件、5
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移动组件、51
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竖向滑轨、52
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竖向驱动构件、53
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横向滑轨、54
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横向驱动构件、521
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竖向驱动电机、522
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竖向驱动螺杆、523
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第一滑块、541
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横向驱动电机、542
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横向驱动螺杆、543
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第二滑块、41
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放置架、42
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滑动抵接板、43
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转动螺纹杆、31
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钻孔电机、32
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钻头、33
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连接杆、34...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆加工钻床，其特征在于，包括加工台、立柱、钻孔组件、固定组件和移动组件；所述立柱固定安装在所述加工台的一侧，所述钻孔组件安装在所述立柱上，并通过所述立柱与所述加工台连接，所述固定组件通过所述移动组件与所述加工台连接；所述移动组件包括竖向滑轨、竖向驱动构件、横向滑轨和横向驱动构件，所述竖向滑轨与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述立柱的一侧；所述竖向驱动构件与所述横向滑轨固定连接，并驱动所述横向滑轨移动；所述横向滑轨与所述竖向滑轨滑动连接，并与所述固定组件连接，且位于所述竖向滑轨和所述固定组件之间；所述横向驱动构件与所述固定组件连接，并位于所述固定组件靠近所述横向滑轨的一侧，且驱动所述固定组件移动。2.如权利要求1所述的活塞杆加工钻床，其特征在于，所述竖向驱动构包括竖向驱动电机、竖向驱动螺杆和第一滑块，所述竖向驱动电机与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述竖向滑轨的一侧；所述竖向驱动螺杆的一端与所述竖向驱动电机的输出端转动连接，所述竖向驱动螺杆的另一端与所述第一滑块螺纹连接，所述竖向驱动螺杆贯穿所述第一滑块；所述第一滑块与所述竖向驱动螺杆螺纹连接，并与所述竖向滑轨滑动连接，且与所述横向滑轨固定连接。3.如权利要求1所述的活塞杆加工钻床，其特征在于，所述横向驱动构件包括横向驱动电机、横向驱动螺杆和第二滑块，所述横向驱动电机与所述横向滑轨固定连接，并位于所述横向滑轨的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锡春，
申请(专利权)人：重庆运成精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：