本实用新型专利技术属于电线电缆加工技术领域，尤其为一种用于电线电缆加工的线缆光刻装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板将箱体的内部分隔为清灰腔和打标腔，所述隔板上开设有通槽，所述通槽内通过转动轴活动连接有第一滑轮，所述清灰腔和打标腔的内壁底部均固定连接有集气罩，所述清灰腔和打标腔的内壁底部均连通有连接管。通过环架、环管、刷毛、齿牙、电机和齿轮的设置，采用旋转的方式，提高刷毛对线缆的清理效果，通过第三滑轮、第四滑轮和限位组件的设置，可对线缆采用侧面夹固及上下夹固的两种固定方式，提高对线缆的夹固效果，防止线缆出现下沉的现象，影响装置光刻打标的进行。刻打标的进行。刻打标的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电线电缆加工的线缆光刻装置
[0001]本技术属于电线电缆加工
，具体为一种用于电线电缆加工的线缆光刻装置。
技术介绍
[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]如中国专利文献公开的一种用于电线电缆加工的线缆光刻装置，公开号：CN215220379U，公开日：20211217，虽然解决了粉尘容易影响打标质量的问题，并没有解决了对于线缆粉尘的清理效果较差，同时对于线缆的限位效果较差，装置内采用两侧式限位，容易导致线缆出现下沉现象，导致影响打标的质量，因此针对上述问题，特提出一种用于电线电缆加工的线缆光刻装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于电线电缆加工的线缆光刻装置，具备清理粉尘效果较好和限位效果较好的优点，解决了清理粉尘效果较差和限位效果较差的使用需求问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电线电缆加工的线缆光刻装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板将箱体的内部分隔为清灰腔和打标腔，所述隔板上开设有通槽，所述通槽内通过转动轴活动连接有第一滑轮，所述清灰腔和打标腔的内壁底部均固定连接有集气罩，所述清灰腔和打标腔的内壁底部均连通有连接管，两个所述连接管的一端穿过箱体连通有同一个导管。
[0008]所述清灰腔的内壁一侧固定连接有一组固定杆，一组所述固定杆的一端固定连接有环架，所述环架内转动连接有环管，所述环管内固定连接有一组刷毛，所述环管的外侧固定连接有齿牙，所述环架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合，所述打标腔的内壁一侧固定连接有第三滑轮，所述打标腔的内壁一侧固定连接有镂空板，所述镂空板的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有第四滑轮，所述打标腔的内壁另一侧固定连接有限位组件。
[0009]优选的，所述限位组件包括凹架，所述凹架的一侧固定连接在打标腔的内壁另一侧，所述凹架的内壁两侧均固定连接有一组第一电动推杆，两组所述第一电动推杆的一端均固定连接有第二滑轮。
[0010]通过采用上述方案，通过第一电动推杆和第二推杆的设置，方便对第二滑轮及第
四滑轮的位置进行调节，提高装置对不同粗细线缆的适用性。
[0011]优选的，所述箱体的正面两侧均通过合页活动连接有透明门，所述箱体的一侧设置有控制器，所述箱体的两侧均开设有通孔，所述打标腔的内壁顶部固定连接有光刻机构本体。
[0012]通过采用上述方案，通过透明门的设置，可直观的看到装置对线缆的清灰及光刻打标过程。
[0013]优选的，所述清灰腔的顶部开设有第一进风口，所述打标腔的顶部两侧均开设有第二进风口，所述第一进风口和两个第二进风口的内壁均固定连接有防尘网。
[0014]通过采用上述方案，通过第一进风口、第二进风口和防尘网的设置，提高空气的流动效果，且防止外界的杂质进入装置内。
[0015]优选的，所述环架的底部固定连接有加强杆，所述加强杆的一端固定连接在一个集气罩的内壁一侧。
[0016]通过采用上述方案，通过加强杆的设置，可提高环架的稳定性。
[0017]优选的，所述控制器通过导线分别与电机、第一电动推杆、第二电动推杆和光刻机构本体电性连接。
[0018]通过采用上述方案，控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种用于电线电缆加工的线缆光刻装置，具备以下有益效果：
[0021]该用于电线电缆加工的线缆光刻装置，通过环架、环管、刷毛、齿牙、电机和齿轮的设置，采用旋转的方式，提高刷毛对线缆的清理效果，通过第三滑轮、第四滑轮和限位组件的设置，可对线缆采用侧面夹固及上下夹固的两种固定方式，提高对线缆的夹固效果，防止线缆出现下沉的现象，影响装置光刻打标的进行。
[0022]通过通槽和第一滑轮的设置，可对线缆起到承接的作用，使线缆平滑的进入打标腔内，通过集气罩、连接管和导管的设置，可将清灰腔内的灰尘及打标腔内烟气排出，且易于在导管的一端进行统一处理，通过第一进风口、第二进风口和防尘网的设置，提高空气的流动效果，且防止外界的杂质进入装置内。
[0023]通过加强杆的设置，可提高环架的稳定性，通过第一电动推杆和第二推杆的设置，方便对第二滑轮及第四滑轮的位置进行调节，提高装置对不同粗细线缆的适用性。
附图说明
[0024]图1为本技术正视的结构示意图；
[0025]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0026]图3为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0027]图4为本技术图3中限位组件的结构示意图；
[0028]图中：
[0029]1、箱体；2、透明门；3、控制器；4、通孔；5、隔板；6、清灰腔；7、打标腔；8、通槽；9、第一滑轮；10、集气罩；11、连接管；12、导管；13、固定杆；14、环架；15、环管；16、刷毛；17、齿牙；18、电机；19、齿轮；20、第一进风口；21、第二进风口；22、防尘网；23、加强杆；24、光刻机构本
体；25、限位组件；251、凹架；252、第一电动推杆；253、第二滑轮；26、第三滑轮；27、镂空板；28、第二电动推杆；29、第四滑轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]一种用于电线电缆加工的线缆光刻装置，包括箱体1，所述箱体1的内壁固定连接有隔板5，所述隔板5将箱体1的内部分隔为清灰腔6和打标腔7，所述隔板5上开设有通槽8，所述通槽8内通过转动轴活动连接有第一滑轮9，所述清灰腔6和打标腔7的内壁底部均固定连接有集气罩10，所述清灰腔6和打标腔7的内壁底部均连通有连接管11，两个所述连接管11的一端穿过箱体1连通有同一个导管12。
[0033]所述清灰腔6的内壁一侧固定连接有一组固定杆13，一组所述固定杆13的一端固定连接有环架14，所述环架14内转动连接有环管15，所述环管15内固定连接有一组刷毛16，所述环管15的外侧固定连接有齿牙17，所述环架14的顶部固定连接有电机18，所述电机18的输出轴固定连接有齿轮19，所述齿轮19与齿牙17啮合，所述打标本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电线电缆加工的线缆光刻装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)将箱体(1)的内部分隔为清灰腔(6)和打标腔(7)，所述隔板(5)上开设有通槽(8)，所述通槽(8)内通过转动轴活动连接有第一滑轮(9)，所述清灰腔(6)和打标腔(7)的内壁底部均固定连接有集气罩(10)，所述清灰腔(6)和打标腔(7)的内壁底部均连通有连接管(11)，两个所述连接管(11)的一端穿过箱体(1)连通有同一个导管(12)；所述清灰腔(6)的内壁一侧固定连接有一组固定杆(13)，一组所述固定杆(13)的一端固定连接有环架(14)，所述环架(14)内转动连接有环管(15)，所述环管(15)内固定连接有一组刷毛(16)，所述环管(15)的外侧固定连接有齿牙(17)，所述环架(14)的顶部固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出轴固定连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)与齿牙(17)啮合，所述打标腔(7)的内壁一侧固定连接有第三滑轮(26)，所述打标腔(7)的内壁一侧固定连接有镂空板(27)，所述镂空板(27)的顶部固定连接有第二电动推杆(28)，所述第二电动推杆(28)的底部固定连接有第四滑轮(29)，所述打标腔(7)的内壁另一侧固定连接有限位组件(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆加工的线缆光刻...
【专利技术属性】
技术研发人员：见晓燕，
申请(专利权)人：上海快源泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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