本实用新型专利技术提供的一种模具加工用辅助装置，包括底座、立柱、伸出机构、安装板、底座套、脱模剂喷罐、固定机构和压喷机构，所述立柱固定在底座顶部的一侧，所述伸出机构安装在立柱上端的一侧，用于驱动喷罐伸出进行喷脱模剂工作，所述安装板安装在伸出机构的一端，两个所述底座套对称固定在安装板一侧的下端，且底座套的内壁插接有脱模剂喷罐，所述固定机构固定在安装板靠近脱模剂喷罐的一侧；本实用新型专利技术能够在模具进行注塑加工的过程中完成脱模剂的喷洒工作，节约了人力，且具有较强的灵活性，能够便于移动，方便移动对其他的注塑设备进行脱模剂的喷洒工作，且不需要进行安装，节省了安装成本，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用辅助装置
[0001]本技术涉及注塑加工设备
，尤其涉及一种模具加工用辅助装置。
技术介绍
[0002]模具素有工业之母之称，我们日常生活中很多产品都是通过模具注塑生产的，而注塑模具生产设备在进行注塑生产的时候，每完成一个产品的注塑工作后，都需要向模具的内腔喷洒脱模剂，现有的方法要么采用人工手持喷射装置进行喷射，要么在注塑设备的顶部的天花板下安装喷洒装置，喷洒装置将脱模剂喷罐输送至注塑设备的上模座和下模座之间进行喷洒工作，而人工喷洒的效率较低，且浪费人力，而采用安装在天花板的喷洒装置通常其安装过程较为繁琐，安装成本高，且不便于移动，不能够移动对其他的注塑设备进行喷洒工作。
[0003]因此，有必要提供一种新的模具加工用辅助装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种模具加工用辅助装置。
[0005]本技术提供的一种模具加工用辅助装置，包括底座、立柱、伸出机构、安装板、底座套、脱模剂喷罐、固定机构和压喷机构，所述立柱固定在底座顶部的一侧，所述伸出机构安装在立柱上端的一侧，用于驱动喷罐伸出进行喷脱模剂工作，所述安装板安装在伸出机构的一端，两个所述底座套对称固定在安装板一侧的下端，且底座套的内壁插接有脱模剂喷罐，所述固定机构固定在安装板靠近脱模剂喷罐的一侧，用于将脱模剂喷罐固定在底座套内，所述压喷机构固定在安装板靠近脱模剂喷罐的一侧，用于按压脱模剂喷罐。
[0006]优选的，所述伸出机构包括剪叉架、转轴、滑槽、滑块、滑轨和第一电动推杆，所述剪叉架通过轴销转动连接在立柱上端的一侧，所述剪叉架靠近安装板一侧的上端通过轴销与安装板转动连接，且剪叉架靠近安装板一侧的下端通过轴承转动连接有转轴，所述安装板的靠近转轴一侧的下端对称开设有滑槽，所述转轴与滑槽的内壁滚动连接，所述剪叉架靠近立柱一侧的下端通过轴销转动连接有滑块，所述滑轨固定在立柱上端靠近滑块的一侧，所述滑块与滑轨的表面滑动连接，所述第一电动推杆固定在立柱上端靠近滑轨的一侧，且第一电动推杆的伸出端与滑块固定。
[0007]优选的，所述固定机构包括滑杆、夹紧板、螺杆和转动块，两个所述滑杆对称固定在安装板靠近底座套一侧的下端，所述夹紧板通过滑孔滑动连接在两个滑杆的外壁，且夹紧板的一侧与脱模剂喷罐的表面挤压接触，所述螺杆通过轴承转动连接在安装板靠近夹紧板一侧的下端，所述夹紧板通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述转动块固定在螺杆远离夹紧板的一端。
[0008]优选的，所述压喷机构包括第二电动推杆和压板，所述第二电动推杆固定在安装板靠近脱模剂喷罐一侧的上端，所述压板固定在第二电动推杆的伸出端，且压板位于两个脱模剂喷罐的正上方。
[0009]优选的，所述底座的底部对称等距固定有自锁万向轮。
[0010]优选的，所述底座顶部的一侧固定有配重块。
[0011]优选的，所述立柱的下端对称固定有加固板，所述加固板的底部与底座的顶部固定。
[0012]优选的，所述转动块呈梅花状设置。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的模具加工用辅助装置具有如下有益效果：
[0014]本技术能够在模具进行注塑加工的过程中完成脱模剂的喷洒工作，相对于人工喷洒而言能够极大的提高喷洒效率，节约了人力，而相对于传统的固定在注塑设备顶部天花板上的喷洒设备而言，具有较强的灵活性，能够便于移动，方便移动对其他的注塑设备进行脱模剂的喷洒工作，且不需要进行安装，节省了安装成本，方便人们使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的伸出机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大图；
[0018]图4为本技术的固定机构结构示意图。
[0019]图中标号：1、底座；2、立柱；3、伸出机构；31、剪叉架；32、转轴； 33、滑槽；34、滑块；35、滑轨；36、第一电动推杆；4、安装板；5、底座套；6、脱模剂喷罐；7、固定机构；71、滑杆；72、夹紧板；73、螺杆；74、转动块；8、压喷机构；81、第二电动推杆；82、压板；9、自锁万向轮；10、配重块；11、加固板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]请参阅图1，本技术实施例提供的一种模具加工用辅助装置，包括底座1、立柱2、伸出机构3、安装板4、底座套5、脱模剂喷罐6、固定机构7 和压喷机构8，所述立柱2固定在底座1顶部的一侧，所述伸出机构3安装在立柱2上端的一侧，用于驱动喷罐伸出进行喷脱模剂工作，所述安装板4安装在伸出机构3的一端，两个所述底座套5对称固定在安装板4一侧的下端，且底座套5的内壁插接有脱模剂喷罐6，所述固定机构7固定在安装板4靠近脱模剂喷罐6的一侧，用于将脱模剂喷罐6固定在底座套5内，所述压喷机构8 固定在安装板4靠近脱模剂喷罐6的一侧，用于按压脱模剂喷罐6。
[0023]需要说明的是，能够在模具进行注塑加工的过程中完成脱模剂的喷洒工作，节约了人力，具有较强的灵活性，能够便于移动，方便移动对其他的注塑设备进行脱模剂的喷洒工作，且不需要进行安装，节省了安装成本，方便人们使用。
[0024]请参阅图2和图3，所述伸出机构3包括剪叉架31、转轴32、滑槽33、滑块34、滑轨35和第一电动推杆36，所述剪叉架31通过轴销转动连接在立柱2上端的一侧，所述剪叉架31靠近安装板4一侧的上端通过轴销与安装板 4转动连接，且剪叉架31靠近安装板4一侧的下端
通过轴承转动连接有转轴 32，所述安装板4的靠近转轴32一侧的下端对称开设有滑槽33，所述转轴32 与滑槽33的内壁滚动连接，所述剪叉架31靠近立柱2一侧的下端通过轴销转动连接有滑块34，所述滑轨35固定在立柱2上端靠近滑块34的一侧，所述滑块34与滑轨35的表面滑动连接，所述第一电动推杆36固定在立柱2上端靠近滑轨35的一侧，且第一电动推杆36的伸出端与滑块34固定。
[0025]需要说明的是，在模具的上模座和下模座打开进行产品脱模工作后，通过驱动伸出机构3能够将两个脱模剂喷罐6深入到上模座和下模座之间进行脱模剂的喷洒工作。
[0026]请参阅图4，所述固定机构7包括滑杆71、夹紧板72、螺杆73和转动块 74，两个所述滑杆71对称固定在安装板4靠近底座套5一侧的下端，所述夹紧板72通过滑孔滑动连接在两个滑杆71的外壁，且夹紧板72的一侧与脱模剂喷罐6的表面挤压接触，所述螺杆73通过轴承转动连接在安装板4靠近夹紧板72一侧的下端，所述夹紧板72通过螺纹孔与螺杆73螺纹连接，所述转动块74固定在螺杆73远离夹紧板72的一端。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用辅助装置，其特征在于，包括：底座(1)；立柱(2)，所述立柱(2)固定在底座(1)顶部的一侧；伸出机构(3)，所述伸出机构(3)安装在立柱(2)上端的一侧，用于驱动喷罐伸出进行喷脱模剂工作；安装板(4)，所述安装板(4)安装在伸出机构(3)的一端；底座套(5)，两个所述底座套(5)对称固定在安装板(4)一侧的下端，且底座套(5)的内壁插接有脱模剂喷罐(6)；固定机构(7)，所述固定机构(7)固定在安装板(4)靠近脱模剂喷罐(6)的一侧，用于将脱模剂喷罐(6)固定在底座套(5)内；压喷机构(8)，所述压喷机构(8)固定在安装板(4)靠近脱模剂喷罐(6)的一侧，用于按压脱模剂喷罐(6)。2.根据权利要求1所述的模具加工用辅助装置，其特征在于，所述伸出机构(3)包括：剪叉架(31)，所述剪叉架(31)通过轴销转动连接在立柱(2)上端的一侧，所述剪叉架(31)靠近安装板(4)一侧的上端通过轴销与安装板(4)转动连接，且剪叉架(31)靠近安装板(4)一侧的下端通过轴承转动连接有转轴(32)，所述安装板(4)的靠近转轴(32)一侧的下端对称开设有滑槽(33)，所述转轴(32)与滑槽(33)的内壁滚动连接，所述剪叉架(31)靠近立柱(2)一侧的下端通过轴销转动连接有滑块(34)；滑轨(35)，所述滑轨(35)固定在立柱(2)上端靠近滑块(34)的一侧，所述滑块(34)与滑轨(35)的表面滑动连接；第一电动推杆(36)，所述第一电动推杆(36)固定在立柱(2)上端靠近滑轨(35)的一侧，且第一电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：严紫兴，
申请(专利权)人：河源市恒品模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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