一种盘管真空浓缩锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘管真空浓缩锅，包括浓缩锅主体；浓缩锅主体顶部设置有真空泵；浓缩锅主体上设置有抽真空口；真空泵通过抽气管与浓缩锅主体上的抽真空口连接；浓缩锅主体的外侧壁设置有蒸汽加热腔；蒸汽加热腔上设置有蒸汽入口和蒸汽出口；浓缩锅主体上还设置进料口；浓缩锅主体内部设置有与进料口连接的均料组件；均料组件的下方设置盘管；盘管固定在转轴上；转轴由驱动组件驱动其转动；转轴的上部设置进液通道，底部设置有排液通道；转轴的顶部和底部均延伸出浓缩锅主体外；盘管的进液口和出液口分别与转轴的进液通道和排液通道连通。本实用新型专利技术浓缩的效果更好，浓缩的速度更快。更快。更快。

【技术实现步骤摘要】
一种盘管真空浓缩锅


[0001]本技术涉及制药
，具体涉及一种盘管真空浓缩锅。

技术介绍

[0002]真空浓缩就是在真空(或减压)条件下，对物料加热，使溶剂在低温状态下沸腾，以气态从有效成分中分离出去，当气态溶剂流经冷凝罐时，被液化回收。但是，现有的浓缩锅工作过程中一般通过电发热装置在锅体底部进行加热，造成加热不均匀，且能耗高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种盘管真空浓缩锅，浓缩的效果更好，浓缩的速度更快。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：一种盘管真空浓缩锅，包括浓缩锅主体；所述的浓缩锅主体顶部设置有真空泵；所述的浓缩锅主体上设置有抽真空口；所述的真空泵通过抽气管与浓缩锅主体上的抽真空口连接；所述浓缩锅主体的外侧壁设置有蒸汽加热腔；所述的蒸汽加热腔上设置有蒸汽入口和蒸汽出口；所述的浓缩锅主体上还设置进料口；浓缩锅主体内部设置有与进料口连接的均料组件；所述均料组件的下方设置盘管；所述的盘管固定在转轴上；所述的转轴由驱动组件驱动其转动；所述转轴的上部设置进液通道，底部设置有排液通道；所述转轴的顶部和底部均延伸出浓缩锅主体外；所述盘管的进液口和出液口分别与转轴的进液通道和排液通道连通。
[0005]进一步地，所述的盘管还通过连接臂与转轴固定连接。
[0006]进一步地，所述驱动组件包括固定设置于转轴上部的齿环；所述的齿环与齿轮连接；所述的齿轮的齿轮轴与驱动电机的输出端连接；驱动电机安装于浓缩锅主体顶部。
[0007]进一步地，所述的均料组件包括布料盘；所述的布料盘底部设置有若干布料孔；布料盘通过支架固定在浓缩锅主体内部，布料盘顶部设置进料端，进料端与进料口通过进料管连接。
[0008]进一步地，转轴底部的排液通道连接中间罐；所述中间罐通过泵体和管道与转轴顶部的进液通道连接；所述的中间罐内设置有加热装置。
[0009]进一步地，所述的转轴的顶部设置有与转轴转动连接的端盖；所述端盖上设置有进液管道；所述的进液管道延伸至进液通道内；所述进液管道的顶部通过管道和泵体与中间罐连接。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1）本技术通过将盘管与转轴结合，转轴带动盘转转动，一方面盘管具备搅拌桨的作用，对浓缩罐内的物料进行搅拌，使得物料更加均匀，其次盘管动态转动，与浓缩罐内的物料接触更加均匀，使得换热更加均匀，从而提高浓缩的效果，浓缩的速度更快。
[0012]2）本技术通过设置中间罐，盘管内的加热介质进入中间罐后继续加热，循环使用，降低能耗。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0015]图2为均料组件的结构示意图。
[0016]图3为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例1
[0019]参考图1和图2，为本技术的一种盘管真空浓缩锅，包括浓缩锅主体1；浓缩锅主体1的底部设置支脚。所述的浓缩锅主体1顶部设置有真空泵2；所述的浓缩锅主体1上设置有抽真空口3；所述的真空泵2通过抽气管4与浓缩锅主体1上的抽真空口3连接；所述浓缩锅主体1的外侧壁设置有蒸汽加热腔5；所述的蒸汽加热腔5上设置有蒸汽入口51和蒸汽出口52；所述的浓缩锅主体1上还设置进料口6；浓缩锅主体1内部设置有与进料口6连接的均料组件7；所述均料组件7的下方设置盘管8；所述的盘管8固定在转轴9上；所述的转轴9由驱动组件驱动其转动；所述转轴9的上部设置进液通道81，底部设置有排液通道82；所述转轴9的顶部和底部均延伸出浓缩锅主体1外；所述盘管8的进液口和出液口分别与转轴的进液通道81和排液通道82连通。
[0020]本技术的盘管8还通过连接臂10与转轴9固定连接。
[0021]本技术的驱动组件包括固定设置于转轴上部的齿环101；所述的齿环101与齿轮102连接；所述的齿轮102的齿轮轴与驱动电机103的输出端连接；驱动电机103安装于浓缩锅主体1顶部。
[0022]本技术的均料组件7包括布料盘71；所述的布料盘71底部设置有若干布料孔72；布料盘71通过支架固定在浓缩锅主体1内部，布料盘71顶部设置进料端73，进料端73与进料口6通过进料管74连接。
[0023]本技术转轴与浓缩锅主体1转动且密封连接，转轴上设置齿环，当驱动电机103工作时，齿轮与驱动电机103同步转动，齿轮与齿环啮合，齿环则带动转轴一同转动，转轴转动，带动盘管在浓缩锅主体1转动，加热介质从转轴的顶部进入，经过盘管后从转轴下部的排液通道82排出，一方面盘管具备搅拌桨的作用，对浓缩罐内的物料进行搅拌，使得物料更加均匀，其次盘管动态转动，与浓缩罐内的物料接触更加均匀，使得换热更加均匀，从而提高浓缩的效果，浓缩的速度更快。
[0024]实施例2
[0025]本技术的转轴9底部的排液通道82连接中间罐83；所述中间罐83通过泵体和管道与转轴9顶部的进液通道81连接；所述的中间罐83内设置有加热装置86。本技术的转轴9的顶部设置有与转轴9转动连接的端盖84；所述端盖84上设置有进液管道85；所述的进液管道85延伸至进液通道81内；所述进液管道85的顶部通过管道和泵体与中间罐83连接。
[0026]本技术通过设置中间罐，转轴顶部设置于转轴转动且密封连接的端盖，端盖可以通过固定支架与浓缩锅主体1顶部固定连接，盘管内的加热介质进入中间罐后继续加
热，循环使用，降低能耗。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，不用于限制本技术，本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术技术方案的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盘管真空浓缩锅，其特征在于：包括浓缩锅主体（1）；所述的浓缩锅主体（1）顶部设置有真空泵（2）；所述的浓缩锅主体（1）上设置有抽真空口（3）；所述的真空泵（2）通过抽气管（4）与浓缩锅主体（1）上的抽真空口（3）连接；所述浓缩锅主体（1）的外侧壁设置有蒸汽加热腔（5）；所述的蒸汽加热腔（5）上设置有蒸汽入口（51）和蒸汽出口（52）；所述的浓缩锅主体（1）上还设置进料口（6）；浓缩锅主体（1）内部设置有与进料口（6）连接的均料组件（7）；所述均料组件（7）的下方设置盘管（8）；所述的盘管（8）固定在转轴（9）上；所述的转轴（9）由驱动组件驱动其转动；所述转轴（9）的上部设置进液通道（81），底部设置有排液通道（82）；所述转轴（9）的顶部和底部均延伸出浓缩锅主体（1）外；所述盘管（8）的进液口和出液口分别与转轴的进液通道（81）和排液通道（82）连通。2.根据权利要求1所述的一种盘管真空浓缩锅，其特征在于：所述的盘管（8）还通过连接臂（10）与转轴（9）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种盘管真空浓缩锅，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置于转轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：单玉华，
申请(专利权)人：南通市赛博制药设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：