本申请涉及一种热镀锌工艺中锌烟除尘装置，涉及热镀锌领域，其包括机罩，机罩内固设有上隔板，上隔板将机罩内隔断为上箱体与下箱体，上隔板开设有若干将上箱体与下箱体连通的通孔，下箱体内安装有与通孔一一对应的袋笼，袋笼上端部均与对应通孔的侧壁活动连接，袋笼外均套设有滤袋，滤袋上端部均与上隔板固定连接，机罩内设有用于控制袋笼向通孔上方移动的驱动机构，上箱体设有脉冲机构。本申请滤袋清理过程中在发生膨胀的同时，通过长度可缩短以减少本身发生的强制变形，从而减少清理时对滤袋寿命的影响，延长滤袋的使用寿命。延长滤袋的使用寿命。延长滤袋的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌工艺中锌烟除尘装置
[0001]本申请涉及热镀锌领域，尤其是涉及一种热镀锌工艺中锌烟除尘装置。
技术介绍
[0002]热镀锌，又称热浸镀锌，其主要过程为将需要镀层的铁质或钢质基体浸入熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在基体表面产生附着性良好的锌合金镀层，热镀锌产生的镀层均匀，且具有附着力强、寿命长等优点。
[0003]相关技术中，热镀锌过程中会产生大量锌烟，这部分锌烟对人体具有较强的伤害性，所以需要收集处理，不能直接排放。锌烟中含有氧化锌、金属锌等成分，目前常见的锌烟收集方式为：在锌液池上方布置抽气装置，将镀锌过程中排放至锌液池上方空气中的烟气集中抽取，再通入除尘器中除尘，然后进行锌的回收等一系列处理。
[0004]目前除尘器有多种，有静电除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器及布袋除尘器等，其中静电除尘器效率较低，滤筒除尘器寿命较低，旋风除尘器则难以将锌烟分离达标，相比之下脉冲清灰配合布袋除尘器的脉冲布袋除尘器则在锌烟处理领域具有较为广泛的运用。抽气装置是将锌烟混合部分空气一起抽入除尘器内，而工厂环境复杂，空气中含有大量粉尘等杂质，这部分杂质会混入锌烟进入除尘器。除尘器内部固定安装有袋笼用于支撑滤袋，气体穿过滤袋实现与杂质的分离。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人发现，脉冲清灰是将压缩气体通入滤袋内使滤袋发生膨胀变形以实现清灰，由于袋笼限制了滤袋长度，滤袋对抗袋笼强制变形容易引发一定程度的损坏，且由于锌烟中粉尘等杂质混入量较高，脉冲清灰的周期较短，进而导致滤袋的寿命较短。
技术实现思路
[0006]为了延长滤袋的使用寿命，本申请提供一种热镀锌工艺中锌烟除尘装置。
[0007]本申请提供一种热镀锌工艺中锌烟除尘装置，采用如下的技术方案：一种热镀锌工艺中锌烟除尘装置，包括机罩，所述机罩内固设有上隔板，上隔板将机罩内隔断为上箱体与下箱体，上隔板开设有若干将上箱体与下箱体连通的通孔，下箱体内安装有与通孔一一对应的袋笼，袋笼上端部均与对应通孔的侧壁活动连接，袋笼外均套设有滤袋，滤袋上端部均与上隔板固定连接，机罩内设有用于控制袋笼向通孔上方移动的驱动机构，上箱体设有脉冲机构。
[0008]通过采用上述技术方案，正常工作时，锌烟进入上隔板下方，穿过滤袋后移动至上隔板上方，实现与部分杂质的分离；清理时，驱动机构驱动袋笼向上发生部分移动，然后脉冲机构启动向滤袋内间歇性喷射压缩气体，由于袋笼上升失去对滤袋下端部的限位，滤袋在发生膨胀的同时，通过长度可缩短以减少本身发生的强制变形，从而减少清理时对滤袋寿命的影响，延长滤袋的使用寿命。
[0009]可选的，所述驱动机构包括提升板，提升板位于上隔板上方，袋笼均竖直设置且上
端部与提升板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，提升板上升可同时带动所有滤袋的袋笼同时上升，结构简单便于控制。
[0011]可选的，所述提升板与上隔板之间固定连接有弹性件，弹性件自然状态下，提升板的下端面与上隔板抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，弹性件对提升板起到牵拉作用，使提升板不易意外上升；同时也可在清理结束后，拉动提升板下降，保障袋笼下降至初始位置，保障工作时袋笼对滤袋的支撑效果。
[0013]可选的，所述脉冲机构包括压缩气包、第一导气管及脉冲阀，压缩气包连通有供气管，供气管远离压缩气包的一端与第一导气管连通，脉冲阀设于第一导气管上，第一导气管开设有若干与滤袋一一对应的气口，供气管设有开关阀。
[0014]通过采用上述技术方案，清理时开关阀打开，压缩气包内的压缩空气经供气管进入第一导气管内，进而经气口进入滤袋内，并且在脉冲阀的作用下实现向滤袋内的间歇性供气，促进滤袋的震动与变形，从而进行清理，结构简单控制方便。
[0015]可选的，所述上隔板固设有气罐，气罐内开设有气腔，气腔内滑动连接有升降杆，升降杆的上端部与提升板固定连接，供气管远离压缩气包的一端连通有第二导气管，第二导气管远离压缩气包的一端与气腔位于升降杆下方的位置连通，气腔的下端部连通有排气阀。
[0016]通过采用上述技术方案，在开关阀打开进行清理的同时，供气管经第二导气管向气腔内供气，利用气压顶动升降杆上升，实现清理时提升板的自动上升，清理结束后，排气阀打开即可实现提升板下降，结构简单控制方便。
[0017]可选的，所述驱动机构包括下隔板，下隔板与机罩转动连接，滤袋的下端部均与下隔板固定连接，下隔板开设有若干落灰孔，上隔板与下隔板的间距小于滤袋的长度，袋笼上端部穿过对应的通孔延伸至上隔板上方。
[0018]通过采用上述技术方案，工作时，滤袋及袋笼均处于倾斜状态，滤袋被上隔板与下隔板拉紧；清理时，下隔板转动使滤袋呈竖直状态，由于袋笼放置于滤袋内，袋笼随滤袋移动至竖直状态，由于上隔板与下隔板的间距小于滤袋长度，滤袋较为松垮，伴随压缩空气的间歇性冲击，滤袋震动进行清理，而不易发生强制性变形，有利于延长滤袋的使用寿命。
[0019]可选的，所述滤袋长度方向的两端均设有折叠部。
[0020]通过采用上述技术方案，下隔板转动使滤袋呈倾斜状态后，折叠部展开，减少滤袋倾斜时两端因受张拉发生的结构变形，有利于延长使用寿命。
[0021]可选的，所述袋笼表面固设有防磨层。
[0022]通过采用上述技术方案，工作及清理过程中，滤袋难免与袋笼发生摩擦，防磨层可减少袋笼对滤袋内壁之间的磨损，进而延长滤袋的使用寿命。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.正常工作时，锌烟进入上隔板下方，穿过滤袋后移动至上隔板上方，实现与部分杂质的分离；清理时开关阀打开，供气管经第二导气管向气腔内供气，利用气压顶动升降杆上升，实现清理时提升板的自动上升，由于袋笼上升失去对滤袋下端部的限位，然后脉冲机构启动向滤袋内间歇性喷射压缩气体，滤袋在发生膨胀的同时，通过长度可缩短以减少本
身发生的强制变形，从而减少清理时对滤袋寿命的影响，延长滤袋的使用寿命；2.工作时，滤袋处于倾斜状态，被上隔板与下隔板拉紧；清理时，下隔板转动使滤袋呈竖直状态，进而使袋笼上端部向上隔板上方滑动，由于上隔板与下隔板的间距小于滤袋长度，滤袋较为松垮，伴随压缩空气的间歇性冲击，滤袋震动进行清理，而不易发生强制性变形，有利于延长滤袋的使用寿命。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例1的剖面结构示意图。
[0026]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0027]图4是本申请实施例1滤袋内部的剖面结构示意图。
[0028]图5是本申请实施例2的剖面结构示意图。
[0029]图6是本申请实施例2通孔及袋笼相对位置的局部结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、机罩；11、上箱体；12、下箱体；13、落灰斗；14、进气管；15、出气管；2、上隔板；21、通孔；22、滤袋；221、折叠部；23、弹性件；24、气罐；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热镀锌工艺中锌烟除尘装置，包括机罩(1)，其特征在于：所述机罩(1)内固设有上隔板(2)，上隔板(2)将机罩(1)内隔断为上箱体(11)与下箱体(12)，上隔板(2)开设有若干将上箱体(11)与下箱体(12)连通的通孔(21)，下箱体(12)内安装有与通孔(21)一一对应的袋笼(31)，袋笼(31)上端部均与对应通孔(21)的侧壁活动连接，袋笼(31)外均套设有滤袋(22)，滤袋(22)上端部均与上隔板(2)固定连接，机罩(1)内设有用于控制袋笼(31)向通孔(21)上方移动的驱动机构，上箱体(11)设有脉冲机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌工艺中锌烟除尘装置，其特征在于：所述驱动机构包括提升板(3)，提升板(3)位于上隔板(2)上方，袋笼(31)均竖直设置且上端部与提升板(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种热镀锌工艺中锌烟除尘装置，其特征在于：所述提升板(3)与上隔板(2)之间固定连接有弹性件(23)，弹性件(23)自然状态下，提升板(3)的下端面与上隔板(2)抵接。4.根据权利要求2所述的一种热镀锌工艺中锌烟除尘装置，其特征在于：所述脉冲机构(5)包括压缩气包(51)、第一导气管(52)及脉冲阀(53)，压缩气包(51)连通有供气管(511)，供气管(511)远离压缩气包(51...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰春林，兰春波，梁学霞，
申请(专利权)人：烟台鑫城金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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