本实用新型专利技术提供一种用于反应釜的锰钴原料投料装置，包括固定座、取料管、暂存箱和驱动组件，所述固定座的底部设有若干滚轮，所述固定座的上方转动连接有液压柱，所述液压柱的自由端连接有安装座，所述安装座的底部固定有所述暂存箱，所述取料管与所述暂存箱连通，所述安装座上安装有依次穿过所述暂存箱以及所述取料管的螺旋取料组件，所述驱动组件固定于所述固定座上，且所述驱动组件用于驱动所述液压柱转动。本实用新型专利技术通过转动液压柱，可使取料管转至储料罐上方，并将取料管延伸至储料罐内取料，取料简单方便，且可通过取料管将取得原料投放到反应釜内，取料和投料一体，操作简单方便，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于反应釜的锰钴原料投料装置
[0001]本技术涉及物料投料设备
，特别涉及一种用于反应釜的锰钴原料投料装置。
技术介绍
[0002]锰钴一般存放于储存罐内，将锰钴投放到反应釜内反应时，需要人工将锰钴从储存罐中取出，再将锰钴投放到反应釜内，而储存罐和反应釜的体积都比较大，且都具有一定的高度，人工取料和投料都即为不便。
技术实现思路
[0003]鉴以此，本技术提出一种用于反应釜的锰钴原料投料装置，可使取料和投料一体化，需要要人工取料以及投料，且操作简单方便，提高工作效率。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种用于反应釜的锰钴原料投料装置，包括固定座、取料管、暂存箱和驱动组件，所述固定座的底部设有若干滚轮，所述固定座的上方转动连接有液压柱，所述液压柱的自由端连接有安装座，所述安装座的底部固定有所述暂存箱，所述取料管与所述暂存箱连通，所述安装座上安装有依次穿过所述暂存箱以及所述取料管的螺旋取料组件，所述驱动组件固定于所述固定座上，且所述驱动组件用于驱动所述液压柱转动。
[0006]优选的，所述螺旋取料组件包括第一电机、连接轴和螺旋取料叶，所述第一电机固定于所述安装座上，所述第一电机的输出轴与所述连接轴连接，所述连接轴穿过所述暂存箱与所述螺旋取料叶连接，所述螺旋取料叶设于所述取料管内。
[0007]优选的，所述取料管的底部连通有取料插管。
[0008]优选的，所述驱动组件包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第二电机固定于所述固定座上，所述第二电机的输出轴与所述第一齿轮连接，所述第二齿轮套接于所述液压柱的外侧，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0009]优选的，所述安装座包括连接杆和安装箱，所述连接杆的两端分别与所述液压柱和所述安装箱连接，所述暂存箱固定于所述安装箱的底部，所述第一电机固定于所述安装箱内。
[0010]优选的，所述安装箱内设有减震板，所述减震板与所述安装箱的底部之间连接有若干弹性件。
[0011]优选的，所述减震板上设有通槽，所述连接轴穿过所述通槽与所述螺旋取料叶连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供的一种用于反应釜的锰钴原料投料装置，通过驱动组件可驱动液压柱转动，使得取料管转至储料罐上方，同时可通过调节液压柱的高度进而调节取料管距离储料罐的高度，使取料管延伸至储料罐内取料，不需要人工倾倒原料，取料简单方便；取
得的原料可暂存于暂存箱内，通过转动液压柱，使取料管移至反应釜的上方，便于原料的投放至反应釜中，本技术具有取料与投料两种功能，不需要人工取料和投料，且取料和投料操作简单方便，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于反应釜的锰钴原料投料装置的部分剖面结构示意图；
[0015]图2为图1中局部A的放大结构示意图；
[0016]图中，1固定座、2取料管、3暂存箱、4驱动组件、41第二电机、42第一齿轮、43第二齿轮、5滚轮、6液压柱、7安装座、71连接杆、72安装箱、73减震板、74弹性件、75通槽、8螺旋取料组件、 81第一电机、82连接轴、83螺旋取料叶、9取料插管。
具体实施方式
[0017]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]参见图1至图2，本技术提供的一种用于反应釜的锰钴原料投料装置，包括固定座1、取料管2、暂存箱3和驱动组件4，所述固定座1的底部设有若干滚轮5，便于固定座1带动取料管2移动至相应的位置，所述固定座1的上方转动连接有液压柱6，可通过调节液压柱6的高度，使得取料管2既能位于反应釜和储料罐的上方，也能下移嵌入储料罐内的锰钴原料中实现取料，所述液压柱6的自由端连接有安装座7，所述安装座7的底部固定有所述暂存箱3，所述取料管2与所述暂存箱3连通，其中，所述取料管2的底部连通有取料插管9，便于取料管2嵌入锰钴原料中，便于取料，所述安装座7上安装有依次穿过所述暂存箱3以及所述取料管2的螺旋取料组件8，可定量取料和投放锰钴原料，所述驱动组件4固定于所述固定座1上，且所述驱动组件用于驱动所述液压柱6转动。
[0020]使用时，通过若干滚轮5将固定座1移动至相应位置，启动驱动组件4，通过驱动组件4驱动液压柱6转动，液压柱6的自由端连接有安装座7，安装座7的底部固定有暂存箱3，取料管2与暂存箱3 连通，使取料管2的下端对准锰钴原料储存罐的罐口，调节液压柱6 的高度，带动取料管2下移至锰钴原料储存罐内，且取料管2的下端嵌入锰钴原料中，启动螺旋取料组件8，螺旋取料组件8将储存罐内的锰钴原料输出至暂存箱3内，取料完毕后，继续启动驱动组件4，使取料管2转动至反应釜入口上方，再通过启动螺旋取料组件8将锰钴原料投放进反应釜内。
[0021]其中，所述螺旋取料组件8包括第一电机81、连接轴82和螺旋取料叶83，所述第一电机81固定于所述安装座7上，所述第一电机 81的输出轴与所述连接轴82连接，所述连接轴82穿过所述暂存箱3 与所述螺旋取料叶83连接，所述螺旋取料叶83设于所述取料管2内。取料或投料时，启动第一电机81，第一电机81通过连接轴82带动螺旋取料叶83转动，螺旋取料叶83与取料管2配合，将储料罐内的锰钴原料转移到暂存箱3中，便于将锰钴原料投放到反应釜内。
[0022]为驱动液压柱6转动，所述驱动组件4包括第二电机41、第一齿轮42和第二齿轮43，所述第二电机41固定于所述固定座1上，所述第二电机41的输出轴与所述第一齿轮42连接，
所述第二齿轮 43套接于所述液压柱6的外侧，所述第一齿轮42与所述第二齿轮43 啮合，转动液压柱6时，启动第二电机41，第二电机41带动第一齿轮42转动，第一齿轮42与第二齿轮43啮合，第一齿轮42通过第二齿轮43驱动液压柱6转动，便于将取料管2位于储料罐或反应釜的上方。
[0023]实施例2
[0024]参见图1至图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述安装座 7包括连接杆71和安装箱72，所述连接杆71的两端分别与所述液压柱6和所述安装箱72连接，所述暂存箱3固定于所述安装箱72的底部，所述第一电机81固定于所述安装箱72内。安装箱72便于第一电机81的安装，且安装箱72便于固定暂存箱3，其中连接杆71为L 型连接杆71，为缓冲第一电机81启动时带来的震动，可在所述安装箱72内设有减震板73，所述减震板73与所述安装箱72的底部之间连接有若干弹性件74，弹性件74可选弹性伸缩杆。
[0025]具体的，所述减震板73上设有通槽75，所述连接轴82穿过所述通槽75与所述螺旋取料叶83连接，便于链接轴穿过通槽75与螺旋取料叶83连接。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于反应釜的锰钴原料投料装置，其特征在于：包括固定座、取料管、暂存箱和驱动组件，所述固定座的底部设有若干滚轮，所述固定座的上方转动连接有液压柱，所述液压柱的自由端连接有安装座，所述安装座的底部固定有所述暂存箱，所述取料管与所述暂存箱连通，所述安装座上安装有依次穿过所述暂存箱以及所述取料管的螺旋取料组件，所述驱动组件固定于所述固定座上，且所述驱动组件用于驱动所述液压柱转动。2.如权利要求1所述的一种用于反应釜的锰钴原料投料装置，其特征在于：所述螺旋取料组件包括第一电机、连接轴和螺旋取料叶，所述第一电机固定于所述安装座上，所述第一电机的输出轴与所述连接轴连接，所述连接轴穿过所述暂存箱与所述螺旋取料叶连接，所述螺旋取料叶设于所述取料管内。3.如权利要求1所述的一种用于反应釜的锰钴原料投料装置，其特征在于：所述取料管的底部连通有取料插管。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：孙秀飞，周春火，
申请(专利权)人：海南昂扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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