一种环保型工业废气净化装置制造方法及图纸

技术编号:34752387 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-31 18:48
本实用新型专利技术提供一种环保型工业废气净化装置,属于环保设备技术领域,该环保型工业废气净化装置,包括箱体,箱体内垂直安装有第一折流挡板和第二折流挡板,箱体与第一折流挡板之间形成第一净化腔,箱体的一侧开设有进风口,第一净化腔内设置有过滤组件,过滤组件包括设置在箱体内第一净化腔内底部的落料盒以及设置在第一净化腔内顶壁的矩形框,落料盒上端开口处安装有第一空心管,矩形框内安装有第二空心管,第一空心管和第二空心管之间固定连接有若干过滤膜,过滤膜吸附灰尘较多时,第一风机送风通过出气喷头喷在过滤膜上,波浪过滤膜受风的冲力摆动加速摆脱吸附在膜壁上的污染物,落至落料盒内,提高自清洁的能力。提高自清洁的能力。提高自清洁的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型工业废气净化装置


[0001]本申请涉及环保设备
,尤其是涉及一种环保型工业废气净化装置。

技术介绍

[0002]工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,这些废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气,这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康,不同物质会有不同影响。
[0003]现有的净化装置子长时间使用后内置的过滤膜吸附较多的灰尘,阻碍空气流通,减低过滤效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型工业废气净化装置,旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种环保型工业废气净化装置,包括箱体,所述箱体内垂直安装有第一折流挡板和第二折流挡板,所述箱体与第一折流挡板之间形成第一净化腔,所述箱体的一侧开设有进风口,所述第一净化腔内设置有过滤组件;
[0007]其中,所述过滤组件包括设置在箱体内第一净化腔内底部的落料盒以及设置在第一净化腔内顶壁的矩形框,所述落料盒上端开口处安装有第一空心管,所述矩形框内安装有第二空心管,所述第一空心管和第二空心管的延伸方向与箱体宽度方向一致,所述第一空心管和第二空心管之间固定连接有若干过滤膜;
[0008]其中,所述第一空心管上一体成型式设置有若干出气喷头,所述箱体的外壁上安装有第一风机,所述第一风机的输出端与第一空心管相连接。
[0009]在过滤膜吸附灰尘较多时,第一风机送风通过出气喷头喷在过滤膜上,波浪过滤膜受风的冲力摆动加速摆脱吸附在膜壁上的污染物,落至落料盒内,提高自清洁的能力。
[0010]作为本技术一种优选的,所述第一空心管和第二空心管前后设置有多组,且前后所述过滤膜之间交错设置。
[0011]作为本技术一种优选的,所述箱体上安装有水箱,所述水箱内安装有泵体,所述泵体的输出端安装有出水管,所述出水管远离泵体的一端依次贯穿出水箱和箱体至第一净化腔内;
[0012]其中,所述第二空心管靠近第一空心管的一面上安装有若干高压喷头,所述出水管位于第一净化腔内的一端设置有若干分流管,若干所述分流管一一对应安装在若干第二空心管内。
[0013]作为本技术一种优选的,所述第一折流挡板和第二折流挡板之间形成第二净
化腔,所述第一折流挡板和第二折流挡板的相对面上安装有紫外线灯管。
[0014]作为本技术一种优选的,所述第二折流挡板与箱体之间形成第三净化腔,所述第三净化腔的内底部安装有电机,所述电机的输出端安装有桨叶,所述第三净化腔的内顶部安装有高压喷头,所述箱体上安装有集液仓,所述集液仓与高压喷头之间连接有输液管。
[0015]作为本技术一种优选的,所述箱体的一侧开设有出风口,所述出风口与进风口相对设置,所述出风口外接有第三风机。
[0016]作为本技术一种优选的,所述第一折流挡板与箱体的内底壁之间安装有活性炭放置板,所述第二折流挡板与箱体的内顶壁之间安装有第二风机。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术在过滤膜吸附灰尘较多时,第一风机送风通过出气喷头喷在过滤膜上,波浪过滤膜受风的冲力摆动加速摆脱吸附在膜壁上的污染物,落至落料盒内,提高自清洁的能力。
[0019]2、本技术中气体通过活性炭放置板进一步吸附气体中的污染物,然后经过紫外线灯管所在的第二净化腔对气体进行消毒杀菌,第二风机将气体排放至第三净化腔中,脱硫液通过高压喷头呈雾状喷在第三净化腔内,电机带动桨叶转动,加速气体与脱硫液之间的混合,从而吸收工业废气中的含硫污染物,最后通过第三风机排出,提高净化效率。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的第一净化腔内部结构示意图;
[0023]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0024]图中:1、箱体;101、进风口;102、出风口;2、第一折流挡板;3、第二折流挡板;4、水箱;5、泵体;6、出水管;7、落料盒;8、矩形框;9、第一空心管;10、第二空心管;11、过滤膜;12、出气喷头;13、第一风机;14、高压喷头;15、紫外线灯管;16、电机;17、桨叶;18、集液仓;19、输液管;20、第三风机;21、活性炭放置板;22、第二风机;23、第一净化腔;24、第二净化腔;25、第三净化腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0027]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种环保型工业废气净化装置,包括箱体1,箱体1内垂直安装有第一折流挡板2和第二折流挡板3,主要起到强化净化的作用,箱体1与第一折流挡板2之间形成第一净化腔23,箱体1的一侧开设有进风口101,第一净化腔23内设置有过滤组件。
[0028]其中,过滤组件包括设置在箱体1内第一净化腔23内底部的落料盒7以及设置在第一净化腔23内顶壁的矩形框8,落料盒7上端开口处安装有第一空心管9,矩形框8内安装有第二空心管10,第一空心管9和第二空心管10的延伸方向与箱体1宽度方向一致,第一空心管9和第二空心管10之间固定连接有若干过滤膜11,过滤膜11为波浪形带状结构,第一空心管9和第二空心管10前后设置有多组,且第一空心管9与相邻的第一空心管9之间连接有弯管形成蛇形路线,第二空心管10与相邻的第二空心管10之间同样连接有弯管形成蛇形路线,前后过滤膜11之间交错设置,增加废气通过时的接触面积,提高过滤效果。
[0029]其中,第一空心管9上一体成型式设置有若干出气喷头12,出气喷头12的出气端口径小于进气端,用于提高空气的喷射压力,箱体1的外壁上安装有第一风机13,第一风机13的输出端与第一空心管9相连接,第一风机13送风通过出气喷头12喷在过滤膜11上,波浪过滤膜11受风的冲力摆动加速摆脱吸附在膜壁上的污染物,提高自清洁的能力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型工业废气净化装置,包括箱体(1),所述箱体(1)内垂直安装有第一折流挡板(2)和第二折流挡板(3),其特征在于:所述箱体(1)与第一折流挡板(2)之间形成第一净化腔(23),所述箱体(1)的一侧开设有进风口(101),所述第一净化腔(23)内设置有过滤组件;其中,所述过滤组件包括设置在箱体(1)内第一净化腔(23)内底部的落料盒(7)以及设置在第一净化腔(23)内顶壁的矩形框(8),所述落料盒(7)上端开口处安装有第一空心管(9),所述矩形框(8)内安装有第二空心管(10),所述第一空心管(9)和第二空心管(10)的延伸方向与箱体(1)宽度方向一致,所述第一空心管(9)和第二空心管(10)之间固定连接有若干过滤膜(11);其中,所述第一空心管(9)上一体成型式设置有若干出气喷头(12),所述箱体(1)的外壁上安装有第一风机(13),所述第一风机(13)的输出端与第一空心管(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置,其特征在于:所述第一空心管(9)和第二空心管(10)前后设置有多组,且前后所述过滤膜(11)之间交错设置。3.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置,其特征在于:所述箱体(1)上安装有水箱(4),所述水箱(4)内安装有泵体(5),所述泵体(5)的输出端安装有出水管(6),所述出水管(6)远离泵体(5)的一端依次贯穿出水箱(4)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱涛
申请(专利权)人:杭州众衡环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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