一种隔离开关制造技术

一种隔离开关，包括操作机构以及至少一个导电系统，所述导电系统包括触头机构，操作机构的传动轴与触头机构的触头支持联动配合以带动触头机构进行分合闸转动，在所述触头支持与传动轴之间设置有防呆结构，所述防呆结构包括把手部，所述把手部设置于传动轴或触头支持的端面，在装配过程中，操作把手部可以使传动轴或触头支持转向以进行安装定位。本实用新型专利技术的一种隔离开关，设置在传动轴与触头支持之间的防呆结构具备把手部，在装配过程中，不仅可以避免装配错位，而且可以通过操作把手部使传动轴以及触头支持进行转向，从而实现其装配过程的安装定位。程的安装定位。程的安装定位。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离开关


[0001]本技术涉及低压断路器领域，具体涉及一种隔离开关。

技术介绍

[0002]隔离开关在合分闸中，需要依靠操作机构为导电系统提供合分闸力，这样就需要由传动轴来完成传动，然而，当合分闸位置不同时，传动轴在传动过程中转动角度也会随着合分闸不同而改变，如此在隔离开关装配过程中，不管是操作机构对于导电系统，还是不同极的导电系统，都会存在因传动轴角度不同而导致装配错位或者装配困难现象，为实际生产及应用带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、装配便利的隔离开关。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种隔离开关，包括操作机构以及至少一个导电系统，所述导电系统包括触头机构，操作机构的传动轴与触头机构的触头支持联动配合以带动触头机构进行分合闸转动，在所述触头支持与传动轴之间设置有防呆结构，所述防呆结构包括把手部，所述把手部设置于传动轴或触头支持的端面，在装配过程中，操作把手部可以使传动轴或触头支持转向以进行安装定位。
[0006]进一步，所述防呆结构整体呈两端粗中间细的鱼骨状，防呆结构的两端为形状不同的第一防呆部和第二防呆部，由连接于第一防呆部与第二防呆部之间的区域作为把手部。
[0007]进一步，所述第一防呆部包括凹凸配合的第一凸台和第一凹槽，第二防呆部包括凹凸配合的第二凸台和第二凹槽，把手部包括凹凸配合的把手凸台和把手凹槽。
[0008]进一步，所述防呆结构包括凸出部和配合槽，所述凸出部和配合槽均呈两端粗中间细的鱼骨状且分别设置于触头支持、传动轴的端面，由凸出部、配合槽的中部区域作为把手部。
[0009]进一步，所述凸出部包括第一凸台、第二凸台以及把手凸台，把手凸台连接于形状不同的第一凸台与第二凸台之间，配合槽包括第一凹槽、第二凹槽以及把手凹槽，把手凹槽连接于第一凹槽、第二凹槽之间，第一凹槽、第二凹槽以及把手凹槽分别与第一凸台、第二凸台以及把手凸台匹配。
[0010]进一步，包括多个导电系统，相邻两个导电系统的触头支持之间设置有防呆结构。
[0011]进一步，在所有触头支持面向传动轴的一端端面设置配合槽，在所有触头支持背对传动轴的一端端面以及传动轴面向触头支持的一端端面设置凸出部。
[0012]进一步，在所述触头支持与传动轴之间和/或相邻两个触头支持之间还设置有传动结构，所述传动结构包括相互配合的传动花键和传动齿槽。
[0013]进一步，所述传动结构沿传动轴和触头支持的端面环向设置，防呆结构设置于传动轴和触头支持的端面中部，把手部沿传动轴端面的直径或触头支持端面的直径设置。
[0014]进一步，所述操作机构包括第一壳体，在第一壳体的一端设有供传动轴穿出的第一连接孔，导电系统包括第二壳体，在第二壳体的两端分别设有第二连接孔，触头支持的两端分别通过第二连接孔与传动轴或相邻触头支持配合。
[0015]本技术的一种隔离开关，设置在传动轴与触头支持之间的防呆结构具备把手部，在装配过程中，不仅可以避免装配错位，而且可以通过操作把手部使传动轴以及触头支持进行转向，从而实现其装配过程的安装定位。
[0016]特别是，防呆结构采用鱼骨状，由两端形状不一的第一防呆部、第二防呆部防止安装错位，由中部较细的区域作为把手部利于提拉转向，实现安装定位。
附图说明
[0017]图1是本技术一种隔离开关的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种隔离开关的结构示意图；
[0019]图3是本技术一种隔离开关的结构示意图(不含第一壳体、第二壳体)；
[0020]图4是本技术中传动轴的结构示意图；
[0021]图5是本技术中触头支持背对传动轴一端的结构示意图；
[0022]图6是本技术中触头支持面向传动轴一端的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1至6给出的实施例，进一步说明本技术的一种隔离开关的具体实施方式。本技术的一种隔离开关不限于以下实施例的描述。
[0024]一种隔离开关，包括操作机构1以及至少一个导电系统2，所述导电系统2包括触头机构，操作机构1的传动轴12与触头机构的触头支持22联动配合以带动触头机构进行分合闸转动，在所述触头支持22与传动轴12之间设置有防呆结构，所述防呆结构包括把手部，所述把手部设置于传动轴12或触头支持22的端面，在装配过程中，操作把手部可以使传动轴12或触头支持22转向以进行安装定位。
[0025]本技术的一种隔离开关，设置在传动轴12与触头支持22之间的防呆结构具备把手部，在装配过程中，不仅可以避免装配错位，而且可以通过操作把手部使传动轴12以及触头支持22进行转向，从而实现其装配过程的安装定位。
[0026]结合图1
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6提供一种具体的实施例，所述隔离开关包括操作机构1以及多个导电系统2，其中操作机构1包括第一壳体11，在所述第一壳体11内装配有传动轴12，在第一壳体11的一端设有供传动轴12穿过的第一连接孔，导电系统2包括第二壳体21，在所述第二壳体21内装配有触头机构，触头机构包括转动装配的触头支持22，在触头支持22上装配有动触头系统23，在动触头系统23一侧的第二壳体21内固定装配有静触头24，由触头支持22带动动触头系统23与静触头24配合完成分合闸动作；在第二壳体21的两端分别设置有一个第二连接孔，触头支持22的两端可以分别穿过一个第二连接孔与相邻的传动轴12或触头支持22联动连接，在本实施例中，所述触头支持22与传动轴12之间、相邻两个触头支持22分别设置有传动结构，通过传动结构使传动轴12带动各触头支持22共同转动，传动结构包括相互配合
的传动花键41和传动齿槽42，其中传动花键41沿着触头支持22的一端端面环向设置，在触头支持22另一端的端面设有与传动花键41配合的传动齿槽42，在传动轴12面向触头支持22的一端端面也设有传动齿槽42。
[0027]进一步的，在传动轴12与触头支持22之间以及相邻两个触头支持22之间设置有用于防止装配错位的防呆结构，优选的，所述防呆结构设置于传动轴12、触头支持22的端面，沿传动轴12以及触头支持22的端面环向设置的传动结构，使传动轴12、触头支持22的端面中部形成凹陷区域，防呆结构设置于该凹陷区域内，当然，在传动结构的端面中部也可以不形成凹陷区域，直接在其端面中部形成防呆结构。在本实施例中，防呆结构整体呈两端粗中间细的鱼骨状，防呆结构的两端为形状不同的第一防呆部和第二防呆部，连接在第一防呆部与第二防呆部之间较细的区域作为把手部，在装配过程中，位于传动轴12的端面或触头支持22的端面的把手部可以使传动轴12或触头支持22转向，从而调整安装角度以进行安装定位。
[0028]所述第一防呆部包括凹凸配合的第一凸台311和第一凹槽321，第二防呆部包括凹凸配合的第二凸台312和第二凹槽32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离开关，包括操作机构(1)以及至少一个导电系统(2)，所述导电系统(2)包括触头机构，操作机构(1)的传动轴(12)与触头机构的触头支持(22)联动配合以带动触头机构进行分合闸转动，其特征在于：在所述触头支持(22)与传动轴(12)之间设置有防呆结构，所述防呆结构包括把手部，所述把手部设置于传动轴(12)或触头支持(22)的端面，在装配过程中，操作把手部可以使传动轴(12)或触头支持(22)转向以进行安装定位。2.根据权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于：所述防呆结构整体呈两端粗中间细的鱼骨状，防呆结构的两端为形状不同的第一防呆部和第二防呆部，由连接于第一防呆部与第二防呆部之间的区域作为把手部。3.根据权利要求2所述的一种隔离开关，其特征在于：所述第一防呆部包括凹凸配合的第一凸台(311)和第一凹槽(321)，第二防呆部包括凹凸配合的第二凸台(312)和第二凹槽(322)，把手部包括凹凸配合的把手凸台(313)和把手凹槽(323)。4.根据权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于：所述防呆结构包括凸出部(31)和配合槽(32)，所述凸出部(31)和配合槽(32)均呈两端粗中间细的鱼骨状且分别设置于触头支持(22)、传动轴(12)的端面，由凸出部(31)、配合槽(32)的中部区域作为把手部。5.根据权利要求4所述的一种隔离开关，其特征在于：所述凸出部(31)包括第一凸台(311)、第二凸台(312)以及把手凸台(313)，把手凸台(313)连接于形状不同的第一凸台(311)与第二凸台(312)之间，配合槽(32)包括第一凹槽(321)、第二凹槽(322)以及把手凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷鸿健，尹中强，曹名蕾，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：