一种刚性填埋场的渗滤液收集检查系统技术方案

本实用新型专利技术涉及刚性填埋场的技术领域，具体涉及一种刚性填埋场的渗滤液收集检查系统，包括收集填埋层和防渗检查层，所述收集填埋层和防渗检查层之间设有钢筋混凝土，所述收集填埋层内铺设有第一防渗层和第二防渗层，所述收集填埋层上设有收集监测口，所述收集监测口内设有收集装置、监测装置和汲水管。本实用新型专利技术通过设置两层防渗层，且第一防渗层与收集填埋层外壁紧密贴合，第二防渗层再对填埋层整体进行防水、防渗漏处理，防止废物填埋时挤压防渗层，造成防渗层的破损，更加安全可靠；且在收集监测口内同时设置收集装置、监测装置和汲水管，能减少空间的利用，将收集监测口设置在收集填埋层内，不破坏防渗层的一体性。不破坏防渗层的一体性。不破坏防渗层的一体性。

【技术实现步骤摘要】
一种刚性填埋场的渗滤液收集检查系统


[0001]本技术涉及刚性填埋场的
，具体涉及一种刚性填埋场的渗滤液收集检查系统。

技术介绍

[0002]随着当前环保形式的日益严峻，对柔性填埋提出了新的要求，很多危险固废只能转为刚性填埋。
[0003]目前刚性填埋场的渗滤液收集以底部收集为主，通过渗滤液排放口与填埋区防渗膜焊接连接，达到渗滤液无渗漏收集。同时渗滤系统防渗检查口以套管形式设置在渗滤液排放口外部，通过形成的空腔来检查防渗层情况。
[0004]由于刚性填埋时为最大化填埋空间，填埋较紧密，往往会挤压防渗层与外壁间形成的空腔，导致防渗层破损，渗滤液侵蚀刚性填埋墙体。因此，研究专利技术一种实用、安全的刚性填埋场的渗滤液收集
‑
检查系统具有十分重要的意义。
[0005]鉴于此，提出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术希望提供一种刚性填埋场的渗滤液收集检查系统，具体方案如下：
[0007]一种刚性填埋场的渗滤液收集检查系统，包括收集填埋层和防渗检查层，所述收集填埋层的内壁和底部平整，所述收集填埋层和防渗检查层之间设有钢筋混凝土，所述收集填埋层内铺设有第一防渗层和第二防渗层，所述收集填埋层上设有收集监测口，所述收集监测口内设有收集装置、监测装置和汲水管。
[0008]所述第一防渗层包括无纺布和HDPE防渗膜，所述无纺布和HDPE防渗膜与钢筋混凝土贴合设置，所述HDPE防渗膜与无纺布的接缝处焊接连接，使得第一防渗层整体无漏点。
[0009]所述第二防渗层包括聚脲防渗层，给填埋层整体再次进行防水、防渗漏处理。
[0010]所述收集填埋层底部设有导排格栅，可有效对渗滤液及填埋物料进行分隔，所述导排格栅为多孔过滤结构，且所述导排格栅厚度为10
‑
30cm，便于分隔渗滤液和填埋物料。
[0011]所述汲水管下插至收集填埋层内，且汲水管底端距离收集填埋层底部10
‑
20cm，便于汲水管吸取和转移渗滤液。
[0012]所述收集装置为带有孔洞的PE管、PP管或砖砌中的一种，所述PE管、PP管或砖砌的孔洞处设有过滤网，用于收集渗滤液，同时能利用过滤网截留杂物。
[0013]所述监测装置包括雷达液位计，所述雷达液位计与汲水管配合设置，能通过雷达液位计自动收集转移产生的渗滤液，从而达到自动控制渗滤液液位的目的。
[0014]所述钢筋混凝土和HDPE防渗膜上设有检查孔洞，所述检查孔洞内设有玻璃视镜或视盅，用于检查刚性填埋收集填埋层的HDPE防渗膜渗漏情况。
[0015]所述检查孔洞的底部设有阀门，当收集填埋层的HDPE防渗膜发生渗漏时可关闭检查孔洞底部的阀门，利用第二防渗层维持刚性填埋正常使用。
[0016]所述阀门一侧设有管网收集系统，所述管网收集系统包括管网和与管网相通的渗滤液收集池，可有效收集渗漏的渗滤液。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1.收集填埋层内壁和底部平整处理，防止收集填埋层内局部凸起和毛刺，通过设置两层防渗层，且第一防渗层与收集填埋层外壁紧密贴合，第二防渗层再对填埋层整体进行防水、防渗漏处理，防止废物填埋时挤压防渗层，造成防渗层的破损，更加安全可靠；
[0019]2.在收集监测口内同时设置收集装置、监测装置和汲水管，能减少空间的利用，将收集监测口设置在收集填埋层内，不破坏防渗层的一体性。
附图说明
[0020]图1为本技术一种刚性填埋场的渗滤液收集检查系统的结构示意图1；
[0021]图2为本技术一种刚性填埋场的渗滤液收集检查系统的结构示意图2；
[0022]图3为本技术一种刚性填埋场的渗滤液收集检查系统的部分结构示意图；
[0023]其中标号：1为收集填埋层，2为防渗检查层，3为收集监测口，4为导排格栅，5为第一防渗层，6为第二防渗层，7为检查孔洞，8为收集装置，9为阀门，10为管网收集系统，11为汲水管。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本技术作出进一步的说明。
[0025]如图1
‑
3所示，一种刚性填埋场的渗滤液收集检查系统，包括收集填埋层1和防渗检查层2，刚性填埋场以架空铺设，地上建设为宜，收集填埋层1单体容积＜250m3，刚性填埋场收集填埋层1单体内壁及底部需平整处理，防止有局部凸起、毛刺等；防渗检查层2用于查看渗漏情况。收集填埋层1和防渗检查层2之间设有钢筋混凝土，收集填埋层1内铺设有第一防渗层5和第二防渗层6，收集填埋层1上设有收集监测口3，收集监测口3内设有收集装置8、监测装置和汲水管11。通过设置两层防渗层，能防止废物填埋时挤压防渗层，造成防渗层的破损，更加安全可靠；在收集监测口3内同时设置收集装置8、监测装置和汲水管11，能减少空间的利用，将收集监测口3设置在收集填埋层1内，不破坏防渗层的一体性。
[0026]第一防渗层5包括无纺布和HDPE防渗膜，无纺布和HDPE防渗膜与钢筋混凝土贴合设置，HDPE防渗膜与无纺布的接缝处焊接连接，使得第一防渗层5整体无漏点；第二防渗层6设置在平整后的填埋层单体内壁及底部，且第二防渗层6包括聚脲防渗层，给填埋层整体再次进行防水、防渗漏处理。
[0027]收集填埋层1底部设有导排格栅4，可有效对渗滤液及填埋物料进行分隔。导排格栅4为多孔过滤结构，且导排格栅4厚度为10
‑
30cm，便于分隔渗滤液和填埋物料。收集监测口3下插至收集填埋层1底部和导排格栅4下部，其中的收集装置8具有一定通路、带有渗透功能，具体可以选用带有孔洞的PE管、PP管或砖砌中的一种，建议使用φ250mm
‑
500mm的PE管或PP管，PE管、PP管或砖砌的孔洞处设有过滤网，用于收集渗滤液，同时能利用过滤网截留杂物。监测装置包括雷达液位计，雷达液位计与汲水管11配合设置，能通过雷达液位计自动收集转移产生的渗滤液，从而达到自动控制渗滤液液位的目的。汲水管11下插至收集填埋层1底部和导流格栅4下部，作为优选，汲水管11下插至底端离收集填埋层1最底部距离为
10
‑
20cm。
[0028]钢筋混凝土和HDPE防渗膜上设有检查孔洞7，检查孔洞7内设有玻璃视镜或视盅，用于检查刚性填埋收集填埋层1的HDPE防渗膜渗漏情况。检查孔洞7的底部设有阀门9，当收集填埋层1的第一防渗层5破损时可关闭检查孔洞底部的阀门9，利用第二防渗层6维持刚性填埋正常使用。阀门9一侧设有管网收集系统10，管网收集系统10包括管网和与管网相通的渗滤液收集池，可有效收集渗漏的渗滤液。
[0029]具体工作原理如下：
[0030]首先，将刚性填埋场铺设在空地上，其中设置若干个收集填埋层单体和防渗检查层，收集填埋层单体容积＜250m3，然后往收集填埋层内倒入废料，由于收集填埋层内设有第一防渗层和第二防渗层，且第一防渗层与收集填埋层外壁紧密贴合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚性填埋场的渗滤液收集检查系统，其特征在于：包括收集填埋层和防渗检查层，所述收集填埋层的内壁和底部平整，所述收集填埋层和防渗检查层之间设有钢筋混凝土，所述收集填埋层内铺设有第一防渗层和第二防渗层，所述收集填埋层上设有收集监测口，所述收集监测口内设有收集装置、监测装置和汲水管。2.如权利要求1所述的一种刚性填埋场的渗滤液收集检查系统，其特征在于：所述第一防渗层包括无纺布和HDPE防渗膜，所述无纺布和HDPE防渗膜与钢筋混凝土贴合设置，所述HDPE防渗膜与无纺布的接缝处焊接连接。3.如权利要求1所述的一种刚性填埋场的渗滤液收集检查系统，其特征在于：所述第二防渗层包括聚脲防渗层。4.如权利要求1所述的一种刚性填埋场的渗滤液收集检查系统，其特征在于：所述收集填埋层底部设有导排格栅，所述导排格栅为多孔过滤结构，且所述导排格栅厚度为10
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30cm。5.如权利要求1所述的一种刚性填埋场的渗滤液收集检查...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄苏莺，孙建军，戚水法，
申请(专利权)人：绍兴市上虞众联环保有限公司，
类型：新型
国别省市：