本实用新型专利技术公开了一种不锈钢钢带生产用抛光装置，涉及不锈钢钢带加工设备，旨在解决现有技术中，工作人员较难控制钢带经过抛光辊、磨砂辊，造成浪费时间、工作效率降低的问题，其技术方案要点是：包括支撑架和固定连接在支撑架上的机架，机架上活动连接有收卷辊以及若干抛光辊一、抛光辊二、磨砂辊一、磨砂辊二，机架上滑动连接有两根连接架，两连接架上均设有用以夹持钢带的夹持件，本实用新型专利技术结构简单，通过连接架、夹持杆以及夹紧杆，方便工作人员控制钢带穿过抛光辊一与抛光辊二之间以及磨砂辊一和磨砂辊二之间，且这样还方便工作人员将待加工钢带捋直，这样省时，且工作效率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
不锈钢钢带生产用抛光装置
[0001]本技术涉及不锈钢钢带加工设备，更具体地说，它涉及一种不锈钢钢带生产用抛光装置。
技术介绍
[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。成卷供应，其规格以厚度
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宽度表示。广泛用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、刀片等。在生产过程中，通常要用到抛光设备来对其表面进行抛光，现有技术中的抛光设备包括支撑架、机架、若干设置在机架上的抛光辊以及磨砂辊。
[0003]现有技术中，需要对待加工钢带进行加工时，工作人员通常是手持钢带，将钢带从机架背向收卷辊的一端穿至机架的另一端，穿过后再将钢带捋直，工作人员在穿的过程中，较难控制钢带经过抛光辊、磨砂辊，这样会浪费时间，使得工作效率降低。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种不锈钢钢带生产用抛光装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不锈钢钢带生产用抛光装置，包括支撑架和固定连接在支撑架上的机架，所述机架上活动连接有收卷辊以及若干抛光辊一、抛光辊二、磨砂辊一、磨砂辊二，所述机架上滑动连接有两根连接架，两所述连接架上均设有用以夹持钢带的夹持件，所述抛光辊二、磨砂辊二与机架之间均通过气缸连接，所述机架上设有用以驱动抛光辊二和磨砂辊二转动的传动件。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员在控制钢带穿过抛光辊一与抛光辊二之间以及磨砂辊一和磨砂辊二之间时，先启动气缸，通过气缸带动抛光辊二和磨砂辊二向上位移，然后利用连接架带动夹持件移动到指定位置，接下来用夹持件将钢带夹持住，将钢带夹住后，利用连接架带动钢带穿过抛光辊一与抛光辊二之间以及磨砂辊一和磨砂辊二之间即可，随后控制钢带与夹持件分离，并将钢带置于抛光辊一和磨砂辊一上，接下来即可利用气缸控制抛光辊二、磨砂辊二向下位移，然后控制抛光辊一、抛光辊二、磨砂辊一以及磨砂辊二启动即可，结构简单，通过连接架和夹持件，方便工作人员控制钢带穿过抛光辊一与抛光辊二之间以及磨砂辊一和磨砂辊二之间，且这样还方便工作人员将待加工钢带捋直，使得工作效率得到提高。
[0008]本技术进一步设置为：所述夹持件包括转动连接在两连接架相对侧上的夹持杆和活动连接在夹持杆上的夹紧杆，所述夹持杆和夹紧杆之间设有夹持槽，所述夹持杆和夹紧杆上均固定连接有位于夹持槽内的防护垫，两所述夹紧杆的活动端之间与两夹持杆的活动端之间均通过连接插销连接，所述连接架上设有用以限制夹持杆转动的限制件。
[0009]通过采用上述技术方案，在对钢带进行夹持时，首先控制两根连接架上的夹持杆的活动端相对位移，当两根夹持杆的活动端相对时，利用限制件限制夹持杆位移即可，接下来控制连接插销脱离夹紧杆和夹持杆，并控制夹持杆与夹紧杆之间的间距变大，随后即可将钢带的端头放在夹持槽内，将钢带放好后，利用连接插销对两根夹紧杆的活动端以及两夹持杆的活动端连接起来即可，实现了对钢带的夹持效果，且方便工作人员操作，且通过防护垫，对钢带起到防护作用。
[0010]本技术进一步设置为：所述连接架上设有用以容纳夹持杆和夹紧杆的收纳槽，所述限制件包括两个固定连接在连接架上的限制块一，两所述限制块一之间卡接有卡接杆一，所述限制件还包括两个固定连接在连接架上的限制块二，两所述限制块二之间通过卡接杆二卡接。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员控制两夹持杆的活动端位移到相对时，利用卡接杆一卡接到两限制块一上即可，这样可以限制两夹持杆反向位移，提高了钢带与夹紧杆和夹持杆之间的稳定性，且对钢带起到防护作用，当不需要使用夹持杆和夹紧杆时，只需要控制夹持杆和夹紧杆进入到收纳槽内，并控制卡接杆二卡接到两限制块二上即可，这样对夹持杆和夹紧杆起到限制作用，对二者起到收纳作用，这样更加方便加工钢带。
[0012]本技术进一步设置为：所述机架上固定连接有两根横柱，所述连接架的底部固定连接有滑轨，所述横柱上设有用以容纳滑轨滑动的滑道。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员在控制连接架带动夹持件位移的过程中，滑轨会沿滑道的长度方向位移，这样对连接架的位移起到限定作用，提高了连接架位移时的稳定性以及顺畅度，更加方便工作人员控制连接杆带动夹持件位移。
[0014]本技术进一步设置为：所述机架的顶端固定连接有固定架，所述机架上滑动连接有固定板，所述气缸均与固定架和固定板固定连接，所述磨砂辊二、抛光辊二均与固定板转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员在控制抛光辊二和磨砂辊二上下位移时，只需要开启气缸，通过气缸的伸缩，伸缩中的气缸即可通过固定板带动抛光辊二和磨砂辊二上下位移，实现了抛光辊二和磨砂辊二位移的效果。
[0016]本技术进一步设置为：所述固定板的两侧均固定连接有连接板，所述连接板与抛光辊二、磨砂辊二转动连接。
[0017]本技术进一步设置为：位于所述固定板任一一侧的连接板上固定连接有电机，所述传动件包括分别固定连接在抛光辊二和磨砂辊二上的链轮一和链轮二，所述链轮一和链轮二之间通过传动链传动连接，所述电机与链轮一固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在控制抛光辊二和磨砂辊二转动时，工作人员只需要开启电机，电机带动链轮一转动，转动中的链轮会通过传动链带动链轮二转动，转动中的链轮一和链轮二均会带动抛光辊二和磨砂辊二转动，实现了抛光辊二和磨砂辊二转动的效果。
[0019]本技术进一步设置为：所述固定板的两侧均固定连接有若干滑动块，所述机架上设有用以容纳滑动块滑动的滑动槽。
[0020]通过采用上述技术方案，在控制固定板带动抛光辊二和磨砂辊二上下位移的过程中，滑动块会沿滑动槽的长度方向往复位移，这样对固定板的位移起到导向和限定的作用，提高了固定板在位移时的稳定性。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]工作人员在控制钢带穿过抛光辊一与抛光辊二之间以及磨砂辊一和磨砂辊二之间时，先启动气缸，通过气缸带动抛光辊二和磨砂辊二向上位移，然后利用连接架带动夹持件移动到指定位置，接下来用夹持件将钢带夹持住，将钢带夹住后，利用连接架带动钢带穿过抛光辊一与抛光辊二之间以及磨砂辊一和磨砂辊二之间即可，随后控制钢带与夹持件分离，并将钢带置于抛光辊一和磨砂辊一上，接下来即可利用气缸控制抛光辊二、磨砂辊二向下位移，然后控制抛光辊一、抛光辊二、磨砂辊一以及磨砂辊二启动即可，结构简单，通过连接架和夹持件，方便工作人员控制钢带穿过抛光辊一与抛光辊二之间以及磨砂辊一和磨砂辊二之间，且这样还方便工作人员将待加工钢带捋直，使得工作效率得到提高。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为图1中A处的放大示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢带生产用抛光装置，其特征在于：包括支撑架(1)和固定连接在支撑架(1)上的机架(2)，所述机架(2)上活动连接有收卷辊(3)以及若干抛光辊一(4)、抛光辊二(5)、磨砂辊一(6)、磨砂辊二，所述机架(2)上滑动连接有两根连接架(7)，两所述连接架(7)上均设有用以夹持钢带的夹持件，所述抛光辊二(5)、磨砂辊二与机架(2)之间均通过气缸连接，所述机架(2)上设有用以驱动抛光辊二(5)和磨砂辊二转动的传动件。2.根据权利要求1所述的不锈钢钢带生产用抛光装置，其特征在于：所述夹持件包括转动连接在两连接架(7)相对侧上的夹持杆(8)和活动连接在夹持杆(8)上的夹紧杆(9)，所述夹持杆(8)和夹紧杆(9)之间设有夹持槽，所述夹持杆(8)和夹紧杆(9)上均固定连接有位于夹持槽内的防护垫(23)，两所述夹紧杆(9)的活动端之间与两夹持杆(8)的活动端之间均通过连接插销(10)连接，所述连接架(7)上设有用以限制夹持杆(8)转动的限制件。3.根据权利要求2所述的不锈钢钢带生产用抛光装置，其特征在于：所述连接架(7)上设有用以容纳夹持杆(8)和夹紧杆(9)的收纳槽(11)，所述限制件包括两个固定连接在连接架(7)上的限制块一(12)，两所述限制块一(12)之间卡接有卡接杆一(13)，所述限制件还包括两个固定连接在连接架(7)上的限制块...
【专利技术属性】
技术研发人员：施浙明，施丽芳，
申请(专利权)人：嵊州市鼎亚不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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