本发明专利技术属于脱硫脱硝技术领域，具体是指一种低成本迂回连续型三相分离式脱硫脱硝设备，包括分离主体、迂回式溶解扩散型海水脱硫机构、喷洒式循环推动型脱硝机构和自驱动旋转机构，所述迂回式溶解扩散型海水脱硫机构设于分离主体内，所述喷洒式循环推动型脱硝机构设于迂回式溶解扩散型海水脱硫机构的上端，所述自驱动旋转机构设于喷洒式循环推动型脱硝机构内；本发明专利技术提出了迂回式溶解扩散型海水脱硫机构，通过浸润式烟雾路径流通组件、浸泡式有效连续型贯通机构和多孔自旋转搅拌机构的相互配合，可增加烟气与脱硫催化剂接触时间。可增加烟气与脱硫催化剂接触时间。可增加烟气与脱硫催化剂接触时间。
【技术实现步骤摘要】
一种低成本迂回连续型三相分离式脱硫脱硝设备
[0001]本专利技术属于脱硫脱硝
，具体是指一种低成本迂回连续型三相分离式脱硫脱硝设备。
技术介绍
[0002]脱硫是脱去烟气中的二氧化硫，脱硝主要是脱去烟气中的氮氧化物，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害巨大，国家一直提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，建火电厂都要同时建设脱硫、脱硝设备。现有的脱硫脱硝设备内部的烟气与脱硫脱硝催化剂接触时间较短，接触面较小等问题导致的烟气脱硫脱硝效果差，同时除尘效果不理想，无法很好的除去烟气中的灰尘，使灰尘影响烟气的脱硫脱硝效果。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种低成本迂回连续型三相分离式脱硫脱硝设备，为了解决目前现有的脱硫脱硝设备内部的烟气与脱硫脱硝催化剂接触时间较短，接触面较小等问题导致的烟气脱硫脱硝效果差的问题，本专利技术提出了迂回式溶解扩散型海水脱硫机构，通过浸润式烟雾路径流通组件、浸泡式有效连续型贯通机构和多孔自旋转搅拌机构的相互配合，可增加烟气与脱硫催化剂接触时间。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供了一种低成本迂回连续型三相分离式脱硫脱硝设备，包括分离主体、迂回式溶解扩散型海水脱硫机构、喷洒式循环推动型脱硝机构和自驱动旋转机构，所述迂回式溶解扩散型海水脱硫机构设于分离主体内，所述喷洒式循环推动型脱硝机构设于迂回式溶解扩散型海水脱硫机构的上端，所述自驱动旋转机构设于喷洒式循环推动型脱硝机构内。
[0005]进一步地，所述分离主体包括反应罐、除雾器、烟气换热器、爬梯、支架和设备腔，所述支架设于分离主体的下端，所述设备腔设于支架上，所述反应罐设于设备腔上，所述除雾器设于反应罐的上端，所述烟气换热器的抽入端设于除雾器的输出端，所述爬梯设于反应罐的一侧。
[0006]进一步地，所述迂回式溶解扩散型海水脱硫机构包括浸润式烟雾路径流通组件、浸泡式有效连续型贯通机构和多孔自旋转搅拌机构，所述浸润式烟雾路径流通组件设于反应罐的外侧，所述浸泡式有效连续型贯通机构设于反应罐的下端，所述多孔自旋转搅拌机构设于浸泡式有效连续型贯通机构上。
[0007]进一步地，所述浸润式烟雾路径流通组件包括进烟管、进烟腔、抽气泵、连接管、轴承一、联通管和脱硫海水，所述进烟腔设于反应罐的侧壁上，所述进烟管设于进烟腔的侧壁上，所述抽气泵的抽入端设于进烟腔的下端，所述连接管的一端设于抽气泵的输出端，所述轴承一贯通设于连接管的另一端，所述联通管的一端贯通设于轴承一上，所述脱硫海水可更换设于反应罐内。
[0008]进一步地，所述浸泡式有效连续型贯通机构包括单向阀、电机、锥齿轮一、锥齿轮二、密封件、通气管和通气套管，所述电机设于设备腔的内壁上端，所述锥齿轮一设于电机的输出端，所述锥齿轮二贯通设于联通管的上端，所述锥齿轮一和锥齿轮二为啮合转动相连，所述通气管贯通设于锥齿轮二上，所述密封件设于反应罐的下端，所述密封件转动套接设于通气管的下端，所述通气套管套接设于通气管上，所述单向阀设于通气套管的上端。
[0009]进一步地，所述多孔自旋转搅拌机构包括轴承二、搅拌管、通气孔、搅拌杆、螺旋叶、齿块一和齿块二，所述轴承二贯通设于通气套管的一端下侧，所述搅拌管的一端贯通设于轴承二的下端，所述通气孔设于搅拌管的侧壁下端，所述搅拌杆设于搅拌管的侧壁上，所述螺旋叶设于搅拌管的侧壁上，所述齿块一设于搅拌管的侧壁上端，所述齿块二设于反应罐的内侧壁上。
[0010]进一步地，所述喷洒式循环推动型脱硝机构包括气体连续式迂回组件和内嵌型多维式喷洒组件，所述气体连续式迂回组件设于反应罐的内部上端，所述内嵌型多维式喷洒组件设于气体连续式迂回组件内。
[0011]进一步地，所述气体连续式迂回组件包括碱性吸收剂、烟雾进气迂回管道、烟雾出气迂回管道、烟雾脱硝腔、进气口、出气口和试剂腔，所述烟雾脱硝腔设于反应罐的内部上端，所述进气口设于烟雾脱硝腔的左侧上端，所述试剂腔设于烟雾脱硝腔的内部右端，所述出气口设于试剂腔的左侧下端，所述碱性吸收剂可更换设于试剂腔内，所述烟雾进气迂回管道设于烟雾脱硝腔内部下端，所述烟雾出气迂回管道设于烟雾脱硝腔内部上端。
[0012]进一步地，所述内嵌型多维式喷洒组件包括喷淋管、喷淋头、增压水泵和过滤帽，所述增压水泵设于烟雾脱硝腔的下端，所述喷淋管的一端设于增压水泵的输出端，所述喷淋管的另一端设于烟雾出气迂回管道的内侧壁上，所述增压水泵的抽入端贯通设于试剂腔的下端，所述过滤帽设于增压水泵的抽入端，所述喷淋头设于喷淋管上。
[0013]进一步地，所述自驱动旋转机构包括轴承三、转盘、驱动块和搅拌件，所述轴承三设于试剂腔的内侧底壁上，所述转盘设于轴承三上，所述驱动块设于转盘的侧壁上，所述搅拌件设于转盘上。
[0014]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本专利技术提供了一种低成本迂回连续型三相分离式脱硫脱硝设备，实现了如下有益效果：（1）为了提高增加烟气与脱硫催化剂接触时间，增加烟气与脱硫催化剂接触面，本专利技术提出了迂回式溶解扩散型海水脱硫机构，通过浸润式烟雾路径流通组件、浸泡式有效连续型贯通机构和多孔自旋转搅拌机构的相互配合，提升脱硫效果。
[0015]（2）为了进一步提高实用性和可推广性，本专利技术提出了喷洒式循环推动型脱硝机构，通过气体连续式迂回组件和内嵌型多维式喷洒组件的相互配合，增加了烟气流动的路程，提升脱硝效果。
[0016]（3）海水既可以作为冷却水，也可以吸收二氧化硫。
[0017]（4）过滤帽的设置，可防止结晶物堵塞管道。
[0018]（5）通气孔的设置有利于烟气的扩散。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种低成本迂回连续型三相分离式脱硫脱硝设备主视图；
图2为本专利技术提出的一种低成本迂回连续型三相分离式脱硫脱硝设备主视剖面图；图3为本专利技术提出的一种低成本迂回连续型三相分离式脱硫脱硝设备左视图；图4为浸泡式有效连续型贯通机构俯视图；图5为喷洒式循环推动型脱硝机构结构示意图；图6为自驱动旋转机构结构示意图；图7为图2中A部分局部放大图；图8为图2中B部分局部放大图。
[0020]其中，1、分离主体，2、迂回式溶解扩散型海水脱硫机构，3、喷洒式循环推动型脱硝机构，4、自驱动旋转机构，5、反应罐，6、除雾器，7、烟气换热器，8、爬梯，9、支架，10、设备腔，11、浸润式烟雾路径流通组件，12、浸泡式有效连续型贯通机构，13、多孔自旋转搅拌机构，14、进烟管，15、进烟腔，16、抽气泵，17、连接管，18、轴承一，19、联通管，20、单向阀，21、脱硫海水，22、电机，23、锥齿轮一，24、锥齿轮二，25、密封件，26、通气管，27、通气套管，28、轴承二，29、搅拌管，30、通气孔，31、搅拌杆，32、螺旋叶，33、齿块一，34、齿块二，35、气体连续式迂回组件，36、内嵌型多维式喷洒组件，37、碱性吸收剂，38、烟雾进气迂回管道，39、烟雾出气迂回管道，40、烟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低成本迂回连续型三相分离式脱硫脱硝设备，其特征在于：包括分离主体（1）、迂回式溶解扩散型海水脱硫机构（2）、喷洒式循环推动型脱硝机构（3）和自驱动旋转机构（4），所述迂回式溶解扩散型海水脱硫机构（2）设于分离主体（1）内，所述喷洒式循环推动型脱硝机构（3）设于迂回式溶解扩散型海水脱硫机构（2）的上端，所述自驱动旋转机构（4）设于喷洒式循环推动型脱硝机构（3）内。2.根据权利要求1所述的一种低成本迂回连续型三相分离式脱硫脱硝设备，其特征在于：所述分离主体（1）包括反应罐（5）、除雾器（6）、烟气换热器（7）、爬梯（8）、支架（9）和设备腔（10），所述支架（9）设于分离主体（1）的下端，所述设备腔（10）设于支架（9）上，所述反应罐（5）设于设备腔（10）上，所述除雾器（6）设于反应罐（5）的上端，所述烟气换热器（7）的抽入端设于除雾器（6）的输出端，所述爬梯（8）设于反应罐（5）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种低成本迂回连续型三相分离式脱硫脱硝设备，其特征在于：所述迂回式溶解扩散型海水脱硫机构（2）包括浸润式烟雾路径流通组件（11）、浸泡式有效连续型贯通机构（12）和多孔自旋转搅拌机构（13），所述浸润式烟雾路径流通组件（11）设于反应罐（5）的外侧，所述浸泡式有效连续型贯通机构（12）设于反应罐（5）的下端，所述多孔自旋转搅拌机构（13）设于浸泡式有效连续型贯通机构（12）上。4.根据权利要求3所述的一种低成本迂回连续型三相分离式脱硫脱硝设备，其特征在于：所述浸润式烟雾路径流通组件（11）包括进烟管（14）、进烟腔（15）、抽气泵（16）、连接管（17）、轴承一（18）、联通管（19）和脱硫海水（21），所述进烟腔（15）设于反应罐（5）的侧壁上，所述进烟管（14）设于进烟腔（15）的侧壁上，所述抽气泵（16）的抽入端设于进烟腔（15）的下端，所述连接管（17）的一端设于抽气泵（16）的输出端，所述轴承一（18）贯通设于连接管（17）的另一端，所述联通管（19）的一端贯通设于轴承一（18）上，所述脱硫海水（21）可更换设于反应罐（5）内。5.根据权利要求4所述的一种低成本迂回连续型三相分离式脱硫脱硝设备，其特征在于：所述浸泡式有效连续型贯通机构（12）包括单向阀（20）、电机（22）、锥齿轮一（23）、锥齿轮二（24）、密封件（25）、通气管（26）和通气套管（27），所述电机（22）设于设备腔（10）的内壁上端，所述锥齿轮一（23）设于电机（22）的输出端，所述锥齿轮二（24）贯通设于联通管（19）的上端，所述锥齿轮一（23）和锥齿轮二（24）为啮合转动相连，所述通气管（26）贯通设于锥齿轮二（24）上，所述密封件（25）设于反应罐（5）的下端，所述密封件（25）转动套接设于通气管（26）的下端，所述通气套管（27）套接设于通气管（26）上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱全山，严巍，李登嵩，
申请(专利权)人：江苏奥利思特环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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