一种铁锤生产用去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁锤生产用去毛刺装置，包括去毛刺辊，去毛刺辊的两端部安装有侧架，其中一侧架外壁上安装有电机座，电机座上安装有电机，电机的输出轴与去毛刺辊同轴连接，每侧的侧架底部均设置有升降气缸，升降气缸的活塞杆与侧架同轴连接，两侧侧架之间设置有防溅射板，升降气缸的底部安装有安装座，通过在侧架底部设置的升降气缸和活塞杆，可以调整去毛刺辊的高度，适合不同身高的操作人员进行使用，无需进行弯腰操作，且设置的防溅射板可以防止去毛刺过程中的残渣飞溅，提高安全性，连接座之间通过锁紧螺栓连接，通过设置的活动头方便进行安装或拆卸，可以在去毛刺辊损坏后进行更换，节约维修成本。节约维修成本。节约维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铁锤生产用去毛刺装置


[0001]本技术涉及加工设备
，具体为一种铁锤生产用去毛刺装置。

技术介绍

[0002]铁锤是我们日常生活中常见的一种使用工具，由于其体积小、携带与放置方便，操作灵活的优点，受到人们的喜爱。在土木工程施工过程中也经常会使用到铁锤，铁锤用来钉钉子和安装楔子等等，由于铁锤的端头较为坚硬，且使用寿命较长，并且小巧灵活，因此，在土木工程施工过程中可发挥很多用处。一般的铁锤包括两个部分，锤头以及锤柄，将锤柄插接在锤头的安装孔内即可。铁锤的锤头一般采用金属材质制成，在生产过程中，表面会形成毛刺，需要通过打磨将表面的毛刺去除，现如今的铁锤打磨装置的高度固定，身高过高的人员需要弯腰进行操作，使用不方便，且在打磨过程中，还会造成碎屑飞溅，影响安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铁锤生产用去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铁锤生产用去毛刺装置，包括去毛刺辊，所述去毛刺辊的两端部安装有侧架，其中一侧架外壁上安装有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机的输出轴与所述去毛刺辊同轴连接，每侧的所述侧架底部均设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述侧架同轴连接，两侧所述侧架之间设置有防溅射板，所述升降气缸的底部安装有安装座。
[0006]作为优选，所述去毛刺辊远离电机一端部的侧架上设置有活动头，所述活动头与侧架边缘通过铰链转动连接。
[0007]作为优选，所述活动头和侧架远离铰链的一侧分别设置有连接座，所述连接座之间通过锁紧螺栓连接。
[0008]作为优选，所述电机座的底部安装有增强架，所述增强架的底部连接于所述侧架的外壁上。
[0009]作为优选，两个所述升降气缸之间设置有集料板。
[0010]作为优选，所述集料板的两端外壁分别与两侧升降气缸的外壁固定连接。
[0011]作为优选，所述集料板与所述防溅射板平行设置，且倾斜角度均为20
‑
30
°
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本铁锤生产用去毛刺装置中，通过在侧架底部设置的升降气缸和活塞杆，可以调整去毛刺辊的高度，适合不同身高的操作人员进行使用，无需进行弯腰操作，且设置的防溅射板可以防止去毛刺过程中的残渣飞溅，提高安全性。
[0014]2、本铁锤生产用去毛刺装置中，连接座之间通过锁紧螺栓连接，通过设置的活动头方便进行安装或拆卸，可以在去毛刺辊损坏后进行更换，节约维修成本。
[0015]3、本铁锤生产用去毛刺装置中，增强架的底部连接于侧架的外壁上，提高电机座
的稳定性和安全性，通过设置的集料板可以将去毛刺过程中的残渣进行收集。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术安装集料板的结构示意图；
[0018]图3是本技术活动头与侧架连接的剖视结构示意图。
[0019]图中各标号的含义：
[0020]10、去毛刺辊；11、侧架；12、活动头；13、连接座；14、锁紧螺栓；15、铰链；16、防溅射板；17、转动座；
[0021]20、电机座；21、电机；22、增强架；
[0022]30、升降气缸；31、活塞杆；32、安装座；33、集料板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]一种铁锤生产用去毛刺装置，如图1
‑
图3所示，包括去毛刺辊10，去毛刺辊10的两端部安装有侧架11，其中一侧架11外壁上安装有电机座20，电机座20上安装有电机21，电机21的输出轴与去毛刺辊10同轴连接，每侧的侧架11底部均设置有升降气缸30，升降气缸30的活塞杆31与侧架11同轴连接，两侧侧架11之间设置有防溅射板16，升降气缸30的底部安装有安装座32，通过在侧架1底部设置的升降气缸30和活塞杆31，可以调整去毛刺辊10的高度，适合不同身高的操作人员进行使用，无需进行弯腰操作，且设置的防溅射板16可以防止去毛刺过程中的残渣飞溅，提高安全性。
[0027]进一步的，去毛刺辊10远离电机21一端部的侧架11上设置有活动头12，活动头12与侧架11边缘通过铰链15转动连接，活动头12和侧架11远离铰链15的一侧分别设置有连接座13，连接座13之间通过锁紧螺栓14连接，通过设置的活动头12方便进行安装或拆卸，可以在去毛刺辊10损坏后进行更换，节约维修成本。
[0028]具体的，电机座20的底部安装有增强架22，增强架22的底部连接于侧架11的外壁上，提高电机座20的稳定性和安全性。
[0029]此外，两个升降气缸30之间设置有集料板33，集料板33的两端外壁分别与两侧升降气缸30的外壁固定连接，通过设置的集料板33可以将去毛刺过程中的残渣进行收集。
[0030]值得说明的是，集料板33与防溅射板16平行设置，且倾斜角度均为20
‑
30
°
。
[0031]本技术的铁锤生产用去毛刺装置的工作原理：操作人员将电机21开关打开，使得去毛刺辊10进行转动，并根据身高，通过控制升降气缸30调整去毛刺辊10的高度，调整结束后，将生产后的铁锤靠近去毛刺辊10，通过高速转动的去毛刺辊10将铁锤表面的毛刺进行摩擦去除。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁锤生产用去毛刺装置，其特征在于：包括去毛刺辊(10)，所述去毛刺辊(10)的两端部安装有侧架(11)，其中一侧架(11)外壁上安装有电机座(20)，所述电机座(20)上安装有电机(21)，所述电机(21)的输出轴与所述去毛刺辊(10)同轴连接，每侧的所述侧架(11)底部均设置有升降气缸(30)，所述升降气缸(30)的活塞杆(31)与所述侧架(11)同轴连接，两侧所述侧架(11)之间设置有防溅射板(16)，所述升降气缸(30)的底部安装有安装座(32)。2.根据权利要求1所述的铁锤生产用去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺辊(10)远离电机(21)一端部的侧架(11)上设置有活动头(12)，所述活动头(12)与侧架(11)边缘通过铰链(15)转动连接。3.根据权利要求2所述的铁锤生产用去毛刺装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建军，杨宗波，王绪光，
申请(专利权)人：上海合亚精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：