本实用新型专利技术提供了一种氢碎炉炉壳的锁定装置，属于机械技术领域。本氢碎炉包括对称设置的第一炉壳和第二炉壳，本锁定装置包括锁定座、安装座和杠杆气缸，安装座竖直设置于第一炉壳上端面上，锁定座固定设置于第二炉壳上端面上，锁定座面朝安装座水平向前延伸出第二炉壳，杠杆气缸面朝锁定座横向固设于安装座上，在杠杆气缸的缸体上铰接连接有两对称设置的铰接板，铰接板另一端铰接连接有压杆，压杆尾端具有一缺口，杠杆气缸的活塞杆位于缺口内并通过连接轴与压杆铰接连接，且当第一炉壳和第二炉壳并拢时活塞杆能推动压杆使压杆抵靠在锁定座上。本实用新型专利技术具有结构简单、实用方便的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种氢碎炉炉壳的锁定装置
[0001]本技术属于机械
，具体涉及一种氢碎炉炉壳的锁定装置。
技术介绍
[0002]氢碎炉是一种通过非机械力将锭状或片状稀土合金材料形成粉末。主要通过氢气与稀土合金(如钕铁硼合金Nd2Fe14B)进行反应，利用稀土合金(如钕铁硼合金)在吸氢和放氢过程中本身所产生的沿晶断裂和穿晶断裂导致稀土合金粉化,形成一个脆化和破碎过程，从而得到一定粒度的稀土合金粉末的一种工艺设备,现有氢碎炉内的稀土合金在脆化和破碎过程中，部分稀土合金会吸附在反应釜的釜体内壁上，此时操作人员需要将反应釜停下，同时打开炉壳，从而用锤子敲击反应釜已使吸附在反应釜的釜体内壁上的稀土合金重新落入至反应釜内，此方式费时费力，效率低下，因此本申请人设计出一款安装于炉壳上的敲击装置，通过该敲击装置中的敲击杆可在炉壳并拢的情况下伸入至炉壳内并敲击反应釜釜体，由于敲击装置的敲击工作是在反应釜旋转工作中进行，而反应釜在工作时要求两炉壳是处于并拢状态，由于常规的两炉壳的并拢仅是通过气缸通过安装在炉壳上的滑轮沿着导轨滑动并拢在一起，因此在还需设计一款能保证敲击装置在敲击过程中两炉壳不会在震动中发生分开的现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、实用方便的氢碎炉炉壳的锁定装置。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种氢碎炉炉壳的锁定装置，氢碎炉包括对称设置的第一炉壳和第二炉壳，其特征在于，本锁定装置包括锁定座、安装座和杠杆气缸，安装座竖直设置于第一炉壳上端面上，锁定座固定设置于第二炉壳上端面上，锁定座面朝安装座水平向前延伸出第二炉壳，杠杆气缸面朝锁定座横向固设于安装座上，在杠杆气缸的缸体上铰接连接有两对称设置的铰接板，铰接板另一端铰接连接有压杆，压杆尾端具有一缺口，杠杆气缸的活塞杆位于缺口内并通过连接轴与压杆铰接连接，且当第一炉壳和第二炉壳并拢时活塞杆能推动压杆使压杆抵靠在锁定座上。
[0005]在上述的氢碎炉炉壳的锁定装置中，锁定座包括两根固定杆，两根支撑杆和一根阻挡杆，固定杆、支撑杆和阻挡杆连为一体，两固定杆平行设置且固设于第二炉壳上，固定杆前端延伸出第二炉壳且两支撑杆分别垂直设置于固定杆前端，阻挡杆横向设置于两支撑杆上端。
[0006]与现有技术相比，本技术通过在两炉壳上分别安装锁定座和杠杆气缸，其中杠杆气缸横向设置并使得压杆斜向下设置，当两炉壳并拢时，锁定座前端移动至杠杆气缸下方，即阻挡杆位于压杆下方，此时杠杆气缸开始工作并由活塞杆推动压杆转动，从而使得压杆抵靠在阻挡杆上，由于压杆压靠在阻挡杆上，从而对阻挡杆施加一面朝第一炉壳的推力，该推力对第二炉壳向外移动时形成一阻力，从而使得第一炉壳和第二炉壳不会相对移
动，保证了第一炉壳和第二炉壳能紧密并拢不会在外力作用下分开。
附图说明
[0007]图1是本技术的结构示意图。
[0008]图2是本技术中杠杆气缸的结构示意图。
[0009]图3是本技术中压杆的结构示意图。
[0010]图4是本技术中安装座的结构示意图。
[0011]图中，1、第一炉壳；2、第二炉壳；3、锁定座；31、固定杆；32、支撑杆；33、阻挡杆；4、安装座；5、杠杆气缸；6、铰接板；7、压杆；71、缺口。
具体实施方式
[0012]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0013]如图1至图4所示，氢碎炉包括对称设置的第一炉壳1和第二炉壳2，其中本锁定装置包括锁定座3、安装座4和杠杆气缸5，安装座4竖直设置于第一炉壳1上端面上，锁定座3固定设置于第二炉壳2上端面上，锁定座3面朝安装座4水平向前延伸出第二炉壳2，杠杆气缸5面朝锁定座3横向固设于安装座4上，在杠杆气缸5的缸体上铰接连接有两对称设置的铰接板6，铰接板6另一端铰接连接有压杆7，压杆7尾端具有一缺口71，杠杆气缸5的活塞杆位于缺口71内并通过连接轴与压杆7铰接连接，且当第一炉壳1和第二炉壳2并拢时活塞杆能推动压杆7使压杆7抵靠在锁定座3上。
[0014]锁定座3包括两根固定杆31，两根支撑杆32和一根阻挡杆33，固定杆31、支撑杆32和阻挡杆33连为一体，两固定杆31平行设置且固设于第二炉壳2上，固定杆31前端延伸出第二炉壳2且两支撑杆32分别垂直设置于固定杆31前端，阻挡杆33横向设置于两支撑杆32上端。
[0015]通过在两炉壳上分别安装锁定座3和杠杆气缸5，其中杠杆气缸5横向设置并使得压杆7斜向下设置，当两炉壳并拢时，锁定座3前端移动至杠杆气缸5下方，即阻挡杆33位于压杆7下方，此时杠杆气缸5开始工作并由活塞杆推动压杆7转动，从而使得压杆7抵靠在阻挡杆33上，由于压杆7压靠在阻挡杆33上，从而对阻挡杆33施加一面朝第一炉壳1的推力，该推力对第二炉壳2向外移动时形成一阻力，从而使得第一炉壳1和第二炉壳2不会相对移动，保证了第一炉壳1和第二炉壳2能紧密并拢不会在外力作用下分开，而在需要将第一炉壳1和第二炉壳2分开时，只需杠杆气缸5的活塞杆回缩并带动压杆7复位，从而使得压杆7与阻挡杆33脱离接触，此时第一炉壳1和第二炉壳2即可分离。
[0016]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢碎炉炉壳的锁定装置，氢碎炉包括对称设置的第一炉壳和第二炉壳，其特征在于，本锁定装置包括锁定座、安装座和杠杆气缸，安装座竖直设置于第一炉壳上端面上，锁定座固定设置于第二炉壳上端面上，锁定座面朝安装座水平向前延伸出第二炉壳，杠杆气缸面朝锁定座横向固设于安装座上，在杠杆气缸的缸体上铰接连接有两对称设置的铰接板，铰接板另一端铰接连接有压杆，压杆尾端具有一缺口，杠杆气缸的活塞杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓旭，
申请(专利权)人：宁波晋科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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