一种塑料加工注塑用风冷结构制造技术

本实用新型专利技术属于塑料加工技术领域，尤其为一种塑料加工注塑用风冷结构，包括底板，所述底板的底部设置有底座，所述底板的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有顶板，所述底板的顶部设置有箱体，所述箱体的内部设置有电机。通过冷风机配合第一导风管将空气导入过滤箱内部，通过过滤棉对空气进行过滤，其中，过滤棉的数量为三个，且过滤棉分别为细过滤棉、粗过滤棉与活性炭过滤棉，可以将空气中含有的杂质过滤掉，防止杂质进入转筒内部，对塑料的品质造成影响，过滤完成的空气通过抽风机与第二导风管导入出风箱内部，对转筒内部的塑料进行冷却定型，通过在转筒的表面开设有多个圆孔，便于空气进入转筒内部，对塑料进行冷却。对塑料进行冷却。对塑料进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工注塑用风冷结构


[0001]本技术属于塑料加工
，具体涉及一种塑料加工注塑用风冷结构。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。
[0003]然而，现有的塑料加工注塑用风冷结构，在对塑料进行风冷时，大多数无法对空气进行过滤，容易将空气中含有的杂质吹入转筒内部，对塑料的品质造成影响，因此，如何提供一种对空气进行过滤的塑料加工注塑用风冷结构成了这一
人员需要探讨与交流的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种塑料加工注塑用风冷结构，解决了容易将空气中含有的杂质吹入转筒内部的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工注塑用风冷结构，包括底板，所述底板的底部设置有底座，所述底板的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有顶板，所述底板的顶部设置有箱体，所述箱体的内部设置有电机，所述电机的输出端安装有转筒，所述转筒的内部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端设置有升降板，所述底板的表面设置有冷风机，所述冷风机的表面设置有第一导风管，所述底板的顶部设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤棉，所述过滤箱的顶部设置有抽风机，所述抽风机的表面设置有第二导风管，所述箱体的内部设置有出风箱。
[0006]优选的，所述底板通过支撑杆与顶板连接，所述箱体的顶部与顶板连接。
[0007]优选的，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的一端与转筒连接。
[0008]优选的，所述伸缩装置的数量为多个，所述伸缩装置呈圆周阵列设置在转筒的内部。
[0009]优选的，所述第一导风管的一端与过滤箱连接，所述冷风机通过第一导风管与过滤箱连接。
[0010]优选的，所述第二导风管的一端与过滤箱连接，所述第二导风管的另一端贯穿箱体与出风箱连接。
[0011]优选的，所述冷风机的数量为两个，所述过滤箱与出风箱的数量与冷风机的数量一致。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过冷风机配合第一导风管将空气导入过滤箱内部，通过过滤棉对空气进行过滤，且过滤棉的数量为三个，其中，过滤棉分别为细过滤棉、粗过滤棉与活性炭过滤棉，可以将空气中含有的杂质过滤掉，防止杂质进入转筒内部，对塑料的品质造成影响，过滤完成的空气通过抽风机与第二导风管导入出风箱内部，对转筒内部的塑料进行冷却定型，通过在转筒的表面开设有多个圆孔，便于空气进入转筒内部，对塑料进行冷却。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一种立体剖面结构图；
[0017]图3为本技术的第二种立体剖面结构图；
[0018]图4为本技术的正视剖面结构图。
[0019]图中：1、底板；2、底座；3、支撑杆；4、顶板；5、箱体；6、电机；7、转筒；8、伸缩装置；9、升降板；10、冷风机；11、第一导风管；12、过滤箱；13、过滤棉；14、第二导风管；15、抽风机；16、出风箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种塑料加工注塑用风冷结构，包括底板1，底板1的底部设置有底座2，底板1的顶部设置有支撑杆3，支撑杆3的一端设置有顶板4，底板1的顶部设置有箱体5，箱体5的内部设置有电机6，电机6的输出端安装有转筒7，转筒7的内部设置有伸缩装置8，伸缩装置8的一端设置有升降板9，底板1的表面设置有冷风机10，冷风机10的表面设置有第一导风管11，底板1的顶部设置有过滤箱12，过滤箱12的内部设置有过滤棉13，过滤箱12的顶部设置有抽风机15，抽风机15的表面设置有第二导风管14，箱体5的内部设置有出风箱16。
[0022]本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，将此装置放置在合适的位置，将箱体5放置在注塑机出料口的底部，将注塑完成的料掉入转筒7内部，通过冷风机10配合第一导风管11将空气导入过滤箱12内部，通过过滤棉13对空气进行过滤，过滤完成的空气通过抽风机15与第二导风管14导入出风箱16内部，对转筒7内部的塑料进行冷却定型，通过电机6带动转轴转动，使转筒7转动，从而使转筒7内部的塑料进行转动，加快了冷却速度，冷却完成后，通过伸缩装置8将升降板9上移，将升降板9顶部的塑料顶出转筒7内部，方便塑料拿出转筒7内部。
[0023]在本实施例的一个方面中，通过冷风机10配合第一导风管11将空气导入过滤箱12内部，通过过滤棉13对空气进行过滤，且过滤棉13的数量为三个，其中，过滤棉分别为细过滤棉、粗过滤棉与活性炭过滤棉。
[0024]在本实施例的一个方面中，通过伸缩装置8将升降板9上移，将升降板9顶部的塑料顶出转筒7内部，方便塑料拿出转筒7内部，其中，伸缩装置8的数量为多个，且伸缩装置8可以是油缸、气缸、电动伸缩杆中的任意一项。
[0025]在本实施例的一个方面中，通过电机6带动转轴转动，使转筒7转动，从而使转筒7内部的塑料进行转动，加快了冷却速度，提高了此装置的实用性。
[0026]在本实施例的一个方面中，过滤完成的空气通过抽风机15与第二导风管14导入出风箱16内部，对转筒7内部的塑料进行冷却定型，通过在转筒7的表面开设有多个圆孔，便于空气进入转筒7内部，对塑料进行冷却。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工注塑用风冷结构，包括底板(1)，所述底板(1)的底部设置有底座(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一端设置有顶板(4)，所述底板(1)的顶部设置有箱体(5)，所述箱体(5)的内部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端安装有转筒(7)，所述转筒(7)的内部设置有伸缩装置(8)，所述伸缩装置(8)的一端设置有升降板(9)，所述底板(1)的表面设置有冷风机(10)，所述冷风机(10)的表面设置有第一导风管(11)，所述底板(1)的顶部设置有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的内部设置有过滤棉(13)，所述过滤箱(12)的顶部设置有抽风机(15)，所述抽风机(15)的表面设置有第二导风管(14)，所述箱体(5)的内部设置有出风箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工注塑用风冷结构，其特征在于：所述底板(1)通过支撑杆(3)与顶板(4)连接，所述箱体(5)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：何梦迪，
申请(专利权)人：佛山市吉冠电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：