一种改装钻头与施工构件的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改装钻头与施工构件的连接结构，涉及钻杆和钻头技术领域，包括连接块，所述连接块的上表面两侧分别设置有第一插块和第二插块，所述第一插块和第二插块的侧面插接有电钻主体；通过设置圆形挡块、斜面卡块和第二插块等，当第一插块和第二插块完全插入后在拉伸弹簧的回弹作用下斜面卡块插入第一插块和第二插块完成固定，以此避免了不方便拆装连接结构的缺点；通过设置内六角凹槽、第二移动块、防滑垫和第三移动块等，夹紧块和防滑垫同步移动，当两侧防滑垫之间的间隔略大于钻头上端的矩形固定块时停止转动，将矩形固定块与连接块中部的矩形块贴合后将其夹紧即可，以此避免不能夹持不同尺寸的钻头的缺点。以此避免不能夹持不同尺寸的钻头的缺点。以此避免不能夹持不同尺寸的钻头的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种改装钻头与施工构件的连接结构


[0001]本技术涉及钻杆和钻头
，具体为一种改装钻头与施工构件的连接结构。

技术介绍

[0002]电钻是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品，其原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体，有一部分钻头需要根据实际情况进行改装，改装过的钻头需要一个连接部分与电钻进行连接，然而现有的连接结构与电钻主体的拆装不方便，并且不能适应多种尺寸的钻头，不方便使用。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN205934914U中公开的一种改装钻头与施工构件的连接结构，虽然该技术节省了生产成本，并且很大程度地缩短了工期，但是该技术不方便拆装连接结构，并且该技术不能夹持不同尺寸的钻头，综上所述存在着不方便拆装连接结构和不能夹持不同尺寸的钻头的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改装钻头与施工构件的连接结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种改装钻头与施工构件的连接结构,包括连接块，所述连接块的上表面两侧分别设置有第一插块和第二插块，所述第一插块和第二插块的侧面插接有电钻主体，所述第一插块和第二插块的内部均卡接有斜面卡块，所述斜面卡块的平面端均设置有滑动杆，所述滑动杆的侧面与电钻主体滑动连接，所述滑动杆的一端设置有圆形挡块，所述圆形挡块的一侧设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端分别与电钻主体的两侧固定连接，所述圆形挡块的另一侧设置有拉动块，所述连接块的内部分别转动连接有第一螺纹丝杠和第二螺纹丝杠，所述第一螺纹丝杠的侧面两端分别传动连接有第二移动块和第四移动块，所述第二螺纹丝杠的侧面两端分别传动连接有第一移动块和第三移动块，所述第一移动块、第二移动块、第三移动块和第四移动块的一侧均设置有夹紧块，所述夹紧块的一侧设置有防滑垫。
[0008]可选的，所述防滑垫的侧面设置有矩形固定块，所述矩形固定块的下单设置有钻头，所述矩形固定块的高度与夹紧块的高度相同，所述夹紧块的形状与防滑垫相同。
[0009]可选的，所述连接块的中心设置有矩形柱，所述矩形柱的上部和下部分别开设有与第一螺纹丝杠和第二螺纹丝杠的最大直径相同的通孔，所述矩形柱的高度与第二移动块和第四移动块相同。
[0010]可选的，所述夹紧块的厚度与第一移动块、第二移动块、第三移动块和第四移动块
的厚度相同，所述夹紧块的数量有四个，四个所述夹紧块按照矩形阵列分布，所述第一移动块和第三移动块的高度为第二移动块和第四移动块的二分之一。
[0011]可选的，所述第一螺纹丝杠和第二螺纹丝杠的两端面均开设有内六角凹槽，所述第一螺纹丝杠和第二螺纹丝杠的侧面两端分别为左旋螺纹和右旋螺纹，所述第一螺纹丝杠和第二螺纹丝杠呈十字状分布。
[0012]可选的，所述电钻主体的下表面开设有与第一插块和第二插块相适配的凹槽，所述第一插块和第二插块的内部均开设有与斜面卡块相适配的卡槽，所述电钻主体的内部开设有与斜面卡块相适配的滑槽，所述斜面卡块的斜面角度与第一插块和第二插块的斜面角度相同。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种改装钻头与施工构件的连接结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该改装钻头与施工构件的连接结构，通过设置圆形挡块、拉动块、连接块、拉伸弹簧、第一插块、滑动杆、斜面卡块和第二插块等，达到了方便拆装连接结构的效果，使用过程中通过将连接块上表面设置的第一插块和第二插块插入电钻主体中，插入过程中接触并且挤压斜面卡块使其在花草内部横移，推动滑动杆在电钻主体中滑动，圆形挡块跟随横移并且将拉伸弹簧拉伸，当斜面卡块退至滑槽内部时第一插块和第二插块可以继续向电钻主体内部滑动，当第一插块和第二插块完全插入后在拉伸弹簧的回弹作用下斜面卡块插入第一插块和第二插块完成固定，以此避免了不方便拆装连接结构的缺点。
[0016]2、该改装钻头与施工构件的连接结构，通过设置内六角凹槽、第一螺纹丝杠、矩形固定块、第二螺纹丝杠、第一移动块、夹紧块、第二移动块、防滑垫和第三移动块等，达到了可以夹持不同尺寸的钻头的效果，使用过程中通过扳手配合内六角凹槽转动第一螺纹丝杠和第二螺纹丝杠，第一螺纹丝杠和第二螺纹丝杠分别带动第二移动块和第四移动块与第一移动块和第三移动块向中部移动，夹紧块和防滑垫同步移动，当两侧防滑垫之间的间隔略大于钻头上端的矩形固定块时停止转动，将矩形固定块与连接块中部的矩形块贴合后将其夹紧即可，以此避免了不能夹持不同尺寸的钻头的缺点。
附图说明
[0017]图1为本技术主视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术仰视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术局部立体结构示意图；
[0020]图4为本技术局部剖面结构示意图。
[0021]图中：1、电钻主体；2、圆形挡块；3、拉动块；4、连接块；5、钻头；6、内六角凹槽；7、第一螺纹丝杠；8、矩形固定块；9、第二螺纹丝杠；10、拉伸弹簧；11、第一移动块；12、夹紧块；13、第二移动块；14、防滑垫；15、第三移动块；16、第四移动块；17、第一插块；18、滑动杆；19、斜面卡块；20、第二插块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种改装钻头与施工构件的连接结构，包括连接块4，连接块4的上表面两侧分别设置有第一插块17和第二插块20，第一插块17和第二插块20的侧面插接有电钻主体1，第一插块17和第二插块20的内部均卡接有斜面卡块19，电钻主体1的下表面开设有与第一插块17和第二插块20相适配的凹槽，第一插块17和第二插块20的内部均开设有与斜面卡块19相适配的卡槽，电钻主体1的内部开设有与斜面卡块19相适配的滑槽，斜面卡块19的斜面角度与第一插块17和第二插块20的斜面角度相同，斜面卡块19的平面端均设置有滑动杆18，滑动杆18的侧面与电钻主体1滑动连接，滑动杆18的一端设置有圆形挡块2，圆形挡块2的一侧设置有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10的一端分别与电钻主体1的两侧固定连接，圆形挡块2的另一侧设置有拉动块3，连接块4的内部分别转动连接有第一螺纹丝杠7和第二螺纹丝杠9，第一螺纹丝杠7和第二螺纹丝杠9的两端面均开设有内六角凹槽6，第一螺纹丝杠7和第二螺纹丝杠9的侧面两端分别为左旋螺纹和右旋螺纹，第一螺纹丝杠7和第二螺纹丝杠9呈十字状分布，第一螺纹丝杠7的侧面两端分别传动连接有第二移动块13和第四移动块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改装钻头与施工构件的连接结构，包括连接块(4)，其特征在于：所述连接块(4)的上表面两侧分别设置有第一插块(17)和第二插块(20)，所述第一插块(17)和第二插块(20)的侧面插接有电钻主体(1)，所述第一插块(17)和第二插块(20)的内部均卡接有斜面卡块(19)，所述斜面卡块(19)的平面端均设置有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的侧面与电钻主体(1)滑动连接，所述滑动杆(18)的一端设置有圆形挡块(2)，所述圆形挡块(2)的一侧设置有拉伸弹簧(10)，所述拉伸弹簧(10)的一端分别与电钻主体(1)的两侧固定连接，所述圆形挡块(2)的另一侧设置有拉动块(3)，所述连接块(4)的内部分别转动连接有第一螺纹丝杠(7)和第二螺纹丝杠(9)，所述第一螺纹丝杠(7)的侧面两端分别传动连接有第二移动块(13)和第四移动块(16)，所述第二螺纹丝杠(9)的侧面两端分别传动连接有第一移动块(11)和第三移动块(15)，所述第一移动块(11)、第二移动块(13)、第三移动块(15)和第四移动块(16)的一侧均设置有夹紧块(12)，所述夹紧块(12)的一侧设置有防滑垫(14)。2.根据权利要求1所述的一种改装钻头与施工构件的连接结构，其特征在于：所述防滑垫(14)的侧面设置有矩形固定块(8)，所述矩形固定块(8)的下单设置有钻头(5)，所述矩形固定块(8)的高度与夹紧块(12)的高度相同，所述夹紧块(12)的形状与防滑垫(14)相同。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑琳，
申请(专利权)人：中岩勘测规划设计有限公司，
类型：新型
国别省市：