一种行气活血颗粒的制备方法技术

技术编号:34748895 阅读:53 留言:0更新日期:2022-08-31 18:43
本发明专利技术公开了一种行气活血颗粒的制备方法,属于中成药制备技术领域,本发明专利技术的行气活血颗粒,在原料药分别进行水提取挥发油、水煎煮提取,浓缩干燥、粉碎得到干膏粉后,设置进料速度10

【技术实现步骤摘要】
一种行气活血颗粒的制备方法


[0001]本专利技术涉及中成药制备
,尤其涉及一种行气活血颗粒的制备方法。

技术介绍

[0002]中药颗粒剂是中成药较常用的剂型,通常是将中药材经过提取,与适宜的辅料制备而成的颗粒状制剂。中药颗粒剂是对传统剂型的一种补充,该剂型具有保存、运输、使用方便、起效迅速等优点,特别适合儿童、老人等患者服用。
[0003]行气活血颗粒,就是其中一种颗粒剂,其具有行气活血,益气化痰的功效,特别适用于气虚血瘀型高脂血症的辅助治疗。该品种现收载于国家药品标准WS

5388

(B

0388)

2014Z,制法为:川芎、黄芪、赤芍、桃仁、红花、青皮、当归、苍术、海藻、牛膝、枳壳、桔梗等12味,其中川芎、当归、桃仁、枳壳、青皮、苍术提取挥发油,余下赤芍等六味,加8倍水量煎煮二次浓缩成清膏,加乙醇使沉淀,取上清液浓缩成稠膏,真空干燥,干膏粉碎成细粉,取细粉1份,再加药用淀粉、糖粉0.8份及适量乙醇,制成颗粒。
[0004]其中,制粒是中药颗粒剂制备的关键步骤,颗粒的质量对药效有一定的影响,现常用的制粒方法有湿法制粒、快速搅拌制粒等。
[0005]现中药颗粒剂大部分采用湿法制粒,因为湿法制粒制备工艺简单、设备要求低、生产效率高、能耗低、应用广泛等优点,使用设备有槽型混合机(高速搅拌机)、摇摆式制粒机、干燥机等,其中槽型混合机是制剂生产中使用较早的的制软材设备,主要用于不同比值的干性或湿性粉末状物的均匀混合,其装载物料比较方便,便于操作和控制。
[0006]行气活血颗粒目前也是采用湿法制粒生产。但是,这种方法存在以下问题:在槽型混合机中制湿软材,容易出现混合死角,导致混合不均匀;湿软材完成出料时采用倾倒式出料,出料不彻底,产品转移率低;再经过干燥,整粒混合后,产品的收率只有70%

80%,赤芍中芍药苷的含量为3.11

3.80mg/g。产品收率极低,含量难合格。
[0007]因此,本领域亟需对行气活血颗粒的制备方法进行改进。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的就在于提供一种行气活血颗粒的制备方法,以解决上述问题。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是这样的:一种行气活血颗粒的制备方法,包括下述步骤:(1)根据配方称取原药材川芎、黄芪、赤芍、桃仁、红花、青皮、当归、苍术、海藻、牛膝、枳壳、桔梗,共计十二味,其中川芎、当归、桃仁、枳壳、青皮、苍术共六味加6

10倍质量的水提取挥发油;余下六味,加6

10倍质量的水煎煮至少一次,每次0.5

2小时,浓缩成清膏;(2)清膏再加乙醇醇沉,边加边搅拌,静置,取上清液浓缩成稠膏;(3)稠膏再进行干燥:将步骤(2)的稠膏装入盘内,干燥温度控制在60℃~80℃内,真空度

0.04~

0.06MPa;干燥成干膏,干膏水分控制在3.0%以下;(4)将干膏粉碎成干膏粉;
(5)安装好筛网,开启干法制粒机,设置进料速度10

25rpm,送料速度20

50rpm,压辊速度20

26rpm,压辊温度≤40℃,将干膏粉与淀粉、糖粉一起制粒,在所制得的颗粒中混合加入步骤(1)的挥发油,即得。
[0009]对于现有技术存在的问题,本申请的专利技术人通过大量试验并分析:行气活血颗粒处方,处方中共计12味,分析处方的组成,其中黄芪本品为豆科植物蒙古黄芪Astragalus membranaceus(Fisch.) Bge.var.mongholicus(Bge.)Hsiao或膜荚黄芪Astragalus membranaceus(Fisch.)Bge.的干燥根,主要成分为毛蕊异黄酮葡萄糖苷及黄芪甲苷,苷类水解后会转化为糖;海藻本品为马尾藻科植物海蒿子Sargassum pallidum(Turn.)C.Ag.或羊栖菜Sargassum fusiforme (Harv.)Setch.的干燥藻体,主要成分为岩藻糖。当归本品为伞形科植物当归Angelica sinensis(Oliv.)Diels的干燥根,在当归中发现多糖、挥发油、黄酮类、有机酸类、多种氨基酸、维生素及微量元素等成分,其中当归多糖是主要的活性成分之一。上述3味药材在处方中含量占比近40%,而多糖均为其主要成分,多糖经过水浸后膨胀,粘滑,导致在提取、浓缩受热后的浸膏粘性极强,而品种粘性强造成过程损耗大,导致颗粒收率低、芍药苷含量低。
[0010]本专利技术的行气活血颗粒创新性地采用干法制粒的制备方法,干法制粒一般是将药物粉末与辅料混合均匀后,先将其压制成一定大小的块状物,再经粉碎形成所需大小的颗粒。干法制粒通常不需要加任何液体,依靠机械产生的强大压力将药物及辅料压制成块。为保证颗粒水分、性状、粒度、溶化性、含量等一系列检测项目满足标准,使用干法制粒,因干法制粒不需要加任何液体,需要严格控制浸膏粉的水分,使之在制粒时保证颗粒的水分符合标准;若制出颗粒过于松散,会导致颗粒粒度不合格;若颗粒过于紧实,会导致颗粒溶化性不合格。
[0011]本专利技术的干法制粒过程中在保证浸膏粉水分(即在步骤(3)的干燥步骤将水分控制在3.0%以内)的情况下,通过调节优化干法制粒机上进料速度、送料速度、压辊速度及压辊温度等工艺参数,使颗粒成型,保证颗粒粒度符合要求,并提高颗粒收率。
[0012]干法制粒中,上料速度、送料速度增大,会相应地增加压力,从而提高颗粒的得率,但进料速度过大容易造成堵塞,使物料粘附与设备内,造成物料的损耗。压辊速度太慢则干法制粒的颗粒硬度太大、粒度太大,压辊速度越快则物料在两个滚轮间停留的时间越少,粉体粒子塑性变形减小,颗粒结构松散,使得有些粉末压制成的胚片松散,粉末就随着轧轮滚动而泄漏,使得颗粒得率急剧下降。因本品种粘性大的特性,干法制粒过程中若进料速度、送料速度过慢,导致压制时间过长,物料过多的累积在上下两个压轮间,设备长时间的运作就会导致设备发热,影响芍药苷的含量。
[0013]作为优选的技术方案,步骤(1)中,加水的量均为药材质量的8倍,水煎煮两次,每次1小时。
[0014]作为优选的技术方案,步骤(5)中,设置进料速度15rpm,送料速度35rpm,压辊速度24rpm。能够取得最佳的颗粒收率,以及最高的芍药苷含量。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的优点在于:(1)行气活血颗粒通过本专利技术的干法制粒的方法,减少了由于品种粘性强带来的过程损耗,使产品的收率提高30%以上,减少了颗粒软材的干燥环节,节约了产品的生产成本,显著提高了市场竞争力;
(2)本专利技术的干法制粒不加入粘合剂,从而减少了微生物限度超限的风险;(3)干法制粒过程不使用乙醇,从而有效降低了因环保压力带来的安全风险;(4)与湿法制粒相比(湿法制粒制得成品芍药苷含量3.11

3.8mg/g,如下表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行气活血颗粒的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:(1)根据配方称取原药材川芎、黄芪、赤芍、桃仁、红花、青皮、当归、苍术、海藻、牛膝、枳壳、桔梗,共计十二味,其中川芎、当归、桃仁、枳壳、青皮、苍术共六味加6

10倍质量的水提取挥发油;余下六味,加6

10倍质量的水煎煮至少一次,每次0.5

2小时,浓缩成清膏;(2)清膏再加乙醇醇沉,边加边搅拌,静置,取上清液浓缩成稠膏;(3)稠膏再进行干燥:将步骤(2)所得稠膏装入盘内,干燥温度控制在60℃~80℃内,真空度

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【专利技术属性】
技术研发人员:何欢胡敏吴成丽蒲小彦周俊何俊辰李艳马超
申请(专利权)人:太极集团四川绵阳制药有限公司
类型:发明
国别省市:

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