本发明专利技术适用于检测技术领域，提供了一种全自动化线终检装置，解决了现有装置不能对产品的综合性能进行检测和评价，使得该装置适用范围较窄的问题；包括：检测壳体，所述检测壳体包括检测机架；设置在检测机架内的检测控制机构，所述检测控制机构用于控制所述全自动化线终检装置运行；与检测控制机构之间电性连接的自动化检测组件，所述自动化检测组件安装在检测机架上，用于产品特征的检测；本发明专利技术实施例设置了自动化检测组件，能对产品的外观瑕疵、内部孔口瑕疵、内孔直径、产品厚度等特征进行识别、检测，再将这些特征数值的波动范围、增幅、进行分析，并与预先设定的条件数据进行比较，判别出合格品和不合格品，并预判出变化趋势。势。势。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动化线终检装置及终检系统
[0001]本专利技术属于检测
，尤其涉及一种全自动化线终检装置及终检系统。
技术介绍
[0002]Bushing产品又叫补芯产品，也叫变径接头，一般由六角棒切割锻打后加工而成，使用的螺纹类型有很多种，它是连接两段口径不一样管道的内外螺纹管件的，在管道连接中有不可代替的作用。
[0003]在Bushing产品生产加工过程中，需要对产品的性能进行检测，从而剔除不合格产品，保证产品的合格率，中国专利CN110307772A公开了一种零件检测装置，包括第一零件定位块、第二零件定位块、检测块、检测装置底座、检测销和检测销导向座，在检测块上与被检测零件中间部位对应的位置上设有通孔，检测销导向座上设有导向孔，所述通孔和导向孔彼此对准以可供检测销水平穿过，在检测销上还套有滑动套和可调套使得滑动套和可调套位于所述通孔与导向孔之间；但是现有装置不能对产品的综合性能进行检测和评价，使得该装置适用范围较窄，基于此，我们提出一种全自动化线终检装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种全自动化线终检装置及终检系统，旨在解决现有装置不能对产品的综合性能进行检测和评价，使得该装置适用范围较窄的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种全自动化线终检装置，所述全自动化线终检装置包括：
[0006]检测壳体，所述检测壳体包括检测机架；
[0007]设置在检测机架内的检测控制机构，所述检测控制机构用于控制所述全自动化线终检装置运行，操控并显示产品的外观瑕疵、内部孔口瑕疵、内孔直径、产品厚度特征检测；
[0008]与检测控制机构之间电性连接的自动化检测组件，所述自动化检测组件安装在检测机架上，用于产品特征的检测；
[0009]所述自动化检测组件包括：
[0010]检测辅助传送机构，安装在所述检测机架内，用于产品检测的上下料以及辅助中转；
[0011]与检测辅助传送机构配合工作的检测执行组件，所述检测执行组件用于产品外观瑕疵、内部孔口瑕疵、内孔直径、产品厚度的检测工作。
[0012]优选地，所述检测控制机构包括：
[0013]控制电气柜，固定在所述检测机架底部，用于搭载全自动化线终检装置；
[0014]与控制电气柜之间电性连接的操控触控屏，用于检测指令的输入以及全自动化线终检装置的调试和检修，以及
[0015]用于实时显示检测状态的可调式检测显示部，所述检测显示部分别与操控触控屏以及控制电气柜之间电性连接。
[0016]优选地，所述检测辅助传送机构包括：
[0017]辅助进料组件，用于产品的辅助进料；
[0018]所述辅助进料组件包括：
[0019]待检料盘，用于存放待检测的产品；
[0020]用于对待检料盘导向的至少一组进料导轨，进料导轨固定安装在检测机架上，待检料盘与进料导轨之间滑动连接，以及
[0021]固定在检测机架上的进料驱动件，进料驱动件的一端与待检料盘之间可拆卸连接，用于调节所述待检料盘的位置。
[0022]优选地，所述检测执行组件包括：
[0023]检测承托机构，用于承托待检测的产品，调节产品位置方便对产品进行检测；
[0024]特征检测机构，用于产品物理特征性能的检测；
[0025]所述特征检测机构包括：
[0026]产品正反向检测组件，用于检测产品位置是否正确；
[0027]产品厚度检测组件，设置在检测承托机构上，用于产品厚度的检测；
[0028]产品孔径检测组件，用于检测产品孔径的检测；
[0029]产品内径视觉检测组件，用于检测产品孔径内表面特征。
[0030]优选地，所述检测承托机构包括：
[0031]转盘式检测组件，用于调节产品的位置，辅助产品实现性能的检测；
[0032]与转盘式检测组件配合工作的产品上下料组件，用于待检测产品的限位，保证待检测产品的状态；
[0033]所述产品上下料组件包括：
[0034]上下料支架，固定在检测机架上；
[0035]设置在上下料支架上的光纤传感器，所述光纤传感器用于判断转盘式检测组件上是否有产品，且光纤传感器与控制电气柜之间电性连接。
[0036]优选地，所述转盘式检测组件包括：
[0037]产品驱动座，用于承托待检测产品，且产品驱动座上设置有多组产品定位座，产品定位座用于待检测产品的同步检测；
[0038]产品驱动件，固定安装在检测机架上，且产品驱动件的输出端连接有凸轮分割器，凸轮分割器还与产品驱动座连接，用于产品驱动件动力的传输。
[0039]优选地，所述产品正反向检测组件包括：
[0040]正反向检测安装座，固定在检测机架上，且正反向检测安装座内设置有可拆卸的检测立柱；
[0041]可调节位置的检测夹体，所述检测夹体套设在检测立柱上，立柱上固定安装有可延伸位置的水平过渡板；
[0042]安装在水平过渡板上的正反向检测件，所述正反向检测件用于检测判断产品位置放置错误与否。
[0043]优选地，所述产品孔径检测组件包括：
[0044]深度检测支架，深度检测支架通过支架位移组件与检测机架连接，且支架位移组件用于调节所述深度检测支架的水平位置；
[0045]所述支架位移组件包括：
[0046]横向调节件，转动安装在检测机架上，且横向调节件通过螺纹连接有深度检测底板，深度检测底板上活动设置有深度检测支架以及用于调节深度检测支架纵向位置的纵向调节件；
[0047]与深度检测支架连接的产品孔径检测件，产品孔径检测件的一端固定连接有用于调节产品孔径检测件高度的深度检测升降件；
[0048]与深度检测升降件固定连接的推力轴承，推力轴承至少设置有两组，且用于深度检测升降件横向位置的调节，推力轴承的一侧设置有气管以及气管接头。
[0049]一种基于所述自动化线终检装置的一种全自动化线终检终检系统，所述全自动化线终检终检系统包括：
[0050]进料响应模块，用于获取产品进料信息，执行产品进料指令；
[0051]位置校正模块，响应产品进料指令，基于产品正反向检测组件判断产品位置是否正确；
[0052]检测执行模块，获取产品位置信息，执行产品检测指令，反馈产品检测数据；
[0053]检测中控模块，基于产品检测数据，获取产品流向结果，发送产品流向指令。
[0054]优选地，所述检测执行模块包括：
[0055]厚度检测单元，获取获取产品位置信息，执行产品厚度检测指令；
[0056]产品深孔内径检测单元，用于检测产品深孔径的检测；
[0057]产品深孔内径视觉检测单元，用于检测产品深孔径内表面特征；
[0058]产品翻转单元，用于调节产品位置，辅助产品检测工作；
[0059]产品浅孔内径检测单元，用于检测产品浅孔径的检测；
[0060]产品浅孔内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动化线终检装置，其特征在于，所述全自动化线终检装置包括：检测壳体，所述检测壳体包括检测机架；设置在检测机架内的检测控制机构，所述检测控制机构用于控制所述全自动化线终检装置运行，操控并显示产品的外观瑕疵、内部孔口瑕疵、内孔直径、产品厚度特征检测；与检测控制机构之间电性连接的自动化检测组件，所述自动化检测组件安装在检测机架上，用于产品特征的检测；所述自动化检测组件包括：检测辅助传送机构，安装在所述检测机架内，用于产品检测的上下料以及辅助中转；与检测辅助传送机构配合工作的检测执行组件，所述检测执行组件用于产品外观瑕疵、内部孔口瑕疵、内孔直径、产品厚度的检测工作。2.如权利要求1所述的全自动化线终检装置，其特征在于，所述检测控制机构包括：控制电气柜，固定在所述检测机架底部，用于搭载全自动化线终检装置；与控制电气柜之间电性连接的操控触控屏，用于检测指令的输入以及全自动化线终检装置的调试和检修，以及用于实时显示检测状态的可调式检测显示部，所述检测显示部分别与操控触控屏以及控制电气柜之间电性连接。3.如权利要求2所述的全自动化线终检装置，其特征在于，所述检测辅助传送机构包括：辅助进料组件，用于产品的辅助进料；所述辅助进料组件包括：待检料盘，用于存放待检测的产品；用于对待检料盘导向的至少一组进料导轨，进料导轨固定安装在检测机架上，待检料盘与进料导轨之间滑动连接，以及固定在检测机架上的进料驱动件，进料驱动件的一端与待检料盘之间可拆卸连接，用于调节所述待检料盘的位置。4.如权利要求3所述的全自动化线终检装置，其特征在于，所述检测执行组件包括：检测承托机构，用于承托待检测的产品，调节产品位置方便对产品进行检测；特征检测机构，用于产品物理特征性能的检测；所述特征检测机构包括：产品正反向检测组件，用于检测产品位置是否正确；产品厚度检测组件，设置在检测承托机构上，用于产品厚度的检测；产品孔径检测组件，用于检测产品孔径的检测；产品内径视觉检测组件，用于检测产品孔径内表面特征。5.如权利要求4所述的全自动化线终检装置，其特征在于，所述检测承托机构包括：转盘式检测组件，用于调节产品的位置，辅助产品实现性能的检测；与转盘式检测组件配合工作的产品上下料组件，用于待检测产品的限位，保证待检测产品的状态；所述产品上下料组件包括：上下料支架，固定在检测机架上；
设置在上下料支架上的光纤传感器，所述光纤传感器用于判断转盘式检测组件上是否有产品，且光纤传感器与控制电气柜之间电性连接。6.如权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡博，唐湘辉，汪勇，
申请(专利权)人：武汉东方骏驰精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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