压铸模具的印章快换结构和压铸模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种压铸模具的印章快换结构和压铸模具，压铸模具包括模板、导柱、顶针板、顶杆和印章快换结构，印章快换结构包括模仁、定位销和印章，模仁上设有第一穿孔，定位销位于第一穿孔内，印章固定连接在定位销的第一延伸端，定位销的第二延伸端设有弹性部；模板上设有第二穿孔，顶杆可滑动地设置在第二穿孔内，当顶针板移动至推顶位置，顶针板、顶杆和定位销沿第一方向依次抵接，顶杆进入第一穿孔并引起弹性部形变，定位销被顶起且印章外凸于第一侧。本实用新型专利技术有效降低更换印章操作难度，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
压铸模具的印章快换结构和压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具
，具体涉及一种压铸模具的印章快换结构和压铸模具。

技术介绍

[0002]现有的压铸模具的下模部分包括模板、模仁、导柱、顶针板、印章和定位销，导柱与模板固定连接，顶针板与导柱滑动连接，模仁设置在模板的模仁腔内，模仁上设有贯穿其相对两侧之间的穿孔，定位销从第二侧穿入穿孔并在第一侧与印章螺纹连接而使印章以镶嵌的形式位于第一侧上，设置印章可在成型工件上印上日期或型号信息。
[0003]压铸时印章温度较高而导致印章与模仁配合过紧，出于需求下印章的更换频率较高，更换印章时需要将模仁拆下、从第二侧拧松定位销后才能将印章从第一侧顶出，且压铸模具日期章通常因为温度过高，日期章与模具镶件配合过紧，顶出难度也较大，因此更换印章操作复杂，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的第一目的在于提供一种有效提高生产效率的压铸模具的印章快换结构。
[0005]本技术的第二目的在于提供一种有效提高生产效率的压铸模具。
[0006]本技术第一目的提供的压铸模具的印章快换结构包括模仁、定位销和印章，模仁上设有第一穿孔，第一穿孔贯穿模仁上相对的第一侧与第二侧之间，定位销位于第一穿孔内，印章固定连接在定位销的第一延伸端并位于第一侧；第一穿孔内设有限位部；定位销的第二延伸端设有弹性部，弹性部可从第一位置移动至第二位置；当弹性部处于第一位置，限位部在第一方向上限制弹性部，第一方向为从第二侧到第一侧的方向；当弹性部处于第二位置，限位部解除对弹性部的限制，且定位销可沿第一方向移动并使印章外凸于第一侧。
[0007]由上述方案可见，本技术将定位销设置为弹性件，当其弹性部受压迫形变并到达第二位置后则脱离限位部的限制而恢复第一方向的运动自由度，因此，在需要对印章进行更换时，可利于设置在模板上的顶杆顶起定位销并迫使弹性部到达第二位置后，定位销可沿第一方向移动并使印章外凸于第一侧之外，此时则可以在第一侧拆装印章，此设置有效降低更换印章操作难度，提升生产效率。
[0008]进一步的方案是，第二位置比第一位置靠近定位销的轴心。
[0009]由上可见，弹性部的形变方向为定位销的径向，定位销的径向与第一方向垂直，此设置利于增大形变量，保证第一位置的弹性部的限位配合效果，也保证第二位置的弹性部不受干涉。
[0010]更进一步的方案是，第二延伸端上具有延伸臂和弹性臂，延伸臂和弹性臂均沿定位销的轴向延伸，且延伸臂和弹性臂在定位销的径向上具有间隔；弹性部为弹性臂的自由
端。
[0011]再进一步的方案是，沿轴向，延伸臂的延伸末端凸出于弹性臂的自由端。
[0012]由上可见，此设置使弹性臂的自由端具有较好的形变能力，且顶杆推顶延伸臂的延伸末端时，顶杆与弹性臂的自由端之间具有间隔，弹性臂的工作不受影响。
[0013]进一步的方案是，自由端具有背对定位销的轴心的外侧，外侧上设有第一限位凸起；限位部为形成于第一穿孔的内壁面上的凸台；当弹性部处于第一位置，凸台在第一方向上限制第一限位凸起；当弹性部处于第二位置，凸台解除对第一限位凸起的限制。
[0014]由上可见，凸台与第一限位凸起配合以有效防止在自然状态下定位销和印章发生位置偏移。
[0015]再进一步的方案是，延伸臂上设有第二限位凸起，第一穿孔内设有台阶位，台阶位在第一方向上限制第二限位凸起；在轴向上，台阶位比凸台靠近第一侧。
[0016]由上可见，第二限位凸起与台阶位配合能有效防止定位销从第一侧脱离第一穿孔。
[0017]进一步的方案是，限位部上设有第一导向斜面，第一导向斜面倾斜设置于定位销的轴向与径向之间，弹性部从第一位置移动至第二位置的过程中，弹性部与第一导向斜面配合，和/或，弹性部上设有第二导向斜面，第二导向斜面倾斜设置于定位销的轴向与径向之间，弹性部从第一位置移动至第二位置的过程中，限位部与第二导向斜面配合。
[0018]由上可见，设置导向斜面后，限位部与弹性部的轴向配合能有效引起弹性部的径向形变，因而在顶杆推动定位销时即可引起弹性部形变。
[0019]进一步的方案是，印章与第一延伸端螺纹配合。
[0020]本技术第二目的提供的压铸模具包括模板、导柱、顶针板和上述的印章快换结构，导柱与模板固定连接，顶针板与导柱滑动配合，模板上设有模仁腔；模板上设有第二穿孔，第二穿孔沿第一方向贯穿模板，压铸模具还包括顶杆，顶杆可滑动地设置在第二穿孔内；模仁设置在模仁腔内，第二穿孔和第一穿孔沿第一方向连通；当顶针板移动至推顶位置，顶针板、顶杆和定位销沿第一方向依次抵接，顶杆进入第一穿孔，弹性部处于第二位置且印章外凸于第一侧。
[0021]由上述方案可见，在需要对印章进行更换时，驱动顶针板可使顶杆顶起定位销并迫使弹性部到达第二位置，且随后定位销可沿第一方向移动并使印章外凸于第一侧之外，此时则可以在第一侧拆装印章，此设置有效降低更换印章操作难度，提升生产效率。
[0022]进一步的方案是，压铸模具还包括限制件，限制件可拆卸地安装在压铸模具上，限制件可限制顶针板到达推顶位置。
[0023]由上可见，在径向压铸工序时可装上限制件，能保证顶针板能顶出成品而避免顶出印章。
附图说明
[0024]图1为本技术压铸模具实施例第一状态的剖视图。
[0025]图2为图1中A处的放大图。
[0026]图3为本技术压铸模具实施例第二状态的剖视图。
[0027]图4为图3中B处的放大图。
具体实施方式
[0028]参见图1，本实施例的压铸模具为下模部分，其包括模板11、块12、座13、导柱14、顶针板15、限制件16、模仁2、定位销3、印章4和顶杆5，其中模仁2、定位销3和印章4构成本技术的印章快换结构。
[0029]图1所示x轴正向为第一方向，沿第一方向，座13、块12和模板11依次固定连接，导柱14沿第一方向延伸于座13与模板11之间，顶针板15沿第一方向可滑动地连接在导柱14上。模板11上设置有模仁腔110，模仁2可拆卸地设置在模仁腔110内，定位销3和印章4设置在模仁2上，顶杆5设置在模板11上。
[0030]模仁2上设有第一穿孔20，第一穿孔20沿第一方向贯穿模仁2上相对的第二侧209与第一侧208之间，其中，第一侧208为朝向成型腔的一侧。模板11上设有第二穿孔111，第二穿孔111沿第一方向贯穿模板11，且当模仁2安装到模仁腔110内准确位置时，第二穿孔111和第一穿孔20沿第一方向连通。
[0031]定位销3可滑动地设置在第一穿孔20内，印章4螺纹连接在定位销3的第一延伸端并位于第一侧208，图2所示状态下印章4未外露于第一侧208；顶杆5可滑动地设置在第二穿孔111内。
[0032]结合图1和图2，定位销3具有靠近第二侧209的第二延伸端，第二延伸端上设有弹性臂31和延伸臂32，延伸臂32和弹性臂31均沿定位销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压铸模具的印章快换结构，包括模仁、定位销和印章，所述模仁上设有第一穿孔，所述第一穿孔贯穿所述模仁上相对的第一侧与第二侧之间，所述定位销位于所述第一穿孔内，所述印章固定连接在所述定位销的第一延伸端并位于所述第一侧；其特征在于：所述第一穿孔内设有限位部；所述定位销的第二延伸端设有弹性部，所述弹性部可从第一位置移动至第二位置；当所述弹性部处于所述第一位置，所述限位部在第一方向上限制所述弹性部，所述第一方向为从所述第二侧到所述第一侧的方向；当所述弹性部处于所述第二位置，所述限位部解除对所述弹性部的限制，且所述定位销可沿所述第一方向移动并使所述印章外凸于所述第一侧。2.根据权利要求1所述的压铸模具的印章快换结构，其特征在于：所述第二位置比所述第一位置靠近所述定位销的轴心。3.根据权利要求2所述的压铸模具的印章快换结构，其特征在于：所述第二延伸端上具有延伸臂和弹性臂，所述延伸臂和所述弹性臂均沿所述定位销的轴向延伸，且所述延伸臂和所述弹性臂在所述定位销的径向上具有间隔；所述弹性部为所述弹性臂的自由端。4.根据权利要求3所述的压铸模具的印章快换结构，其特征在于：沿所述轴向，所述延伸臂的延伸末端凸出于所述弹性臂的自由端。5.根据权利要求3所述的压铸模具的印章快换结构，其特征在于：所述自由端具有背对所述定位销的轴心的外侧，所述外侧上设有第一限位凸起；所述限位部为形成于所述第一穿孔的内壁面上的凸台；当所述弹性部处于所述第一位置，所述凸台在所述第一方向上限制所述第一限位凸起；当所述弹性部处于所述第二位置，所述凸台解除对所述第一限位凸起的限制。6.根据权利要求5所述的压铸模具的印章快换结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：石义勇，
申请(专利权)人：珠海三锐精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：