本实用新型专利技术涉及一种用于除尘器滤袋安装以及检修的门板,包括门框、发泡U型密封条和门板,门框与发泡U型密封条固定为一体,门框通过发泡U型密封条与门框密封连接,门框与门板通过销轴装置连接与固定,销轴装置包括开口销、吊环螺母、活节螺栓和销轴,门板左侧开设有上下布置的连接孔一,门板右侧开设有上下布置的连接孔二,连接孔一为U型孔,连接孔二为通孔,连接孔一、连接孔二内均穿设有活节螺栓,活节螺栓顶部旋装有吊环螺母,活节螺栓底部套装于销轴上,销轴安装在耳板上,耳板固定连接在门框上,销轴底部穿过耳板,并装设有开口销;本实用新型专利技术同现有技术相比,既方便除尘器滤袋检修以及安装,又能够保证除尘器密封效果。又能够保证除尘器密封效果。又能够保证除尘器密封效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于除尘器滤袋安装以及检修的门板
[
][0001]本技术涉及粉体投料或料仓除尘领域,具体地说是一种用于除尘器滤袋安装以及检修的门板。
[
技术介绍
][0002]目前,对于除尘器来说,受限于设备安装高度,很多除尘器在设计时,需要做成滤袋下装式,即除尘器的笼骨和滤袋是从除尘器下方进行安装。这就需要除尘器侧面开门,但是以往门板存在以下问题:(1)对于门板采用全部螺栓连接的,在保证密封效果的前提下,螺栓数量过多,操作非常不方便;(2)在后面使用过程中,螺栓的固定门板,改成了活动门板,即本技术门板的前身,门板密封效果不好,容易漏粉。
[
技术实现思路
][0003]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种用于除尘器滤袋安装以及检修的门板,既方便除尘器滤袋检修以及安装,又能够保证除尘器密封效果。
[0004]为实现上述目的设计一种用于除尘器滤袋安装以及检修的门板,包括门框1、发泡U型密封条2和门板3,所述门框1与发泡U型密封条2固定为一体,所述门框1通过发泡U型密封条2与门框1密封连接,所述门框1与门板3通过销轴装置连接与固定,所述销轴装置包括开口销4、吊环螺母5、活节螺栓6和销轴7,所述门板3左侧开设有上下布置的连接孔一12,所述门板3右侧开设有上下布置的连接孔二13,所述连接孔一12为U型孔,所述连接孔二13为通孔,所述连接孔一12、连接孔二13内均穿设有活节螺栓6,所述活节螺栓6顶部旋装有吊环螺母5,所述活节螺栓6底部套装于销轴7上,所述销轴7安装在耳板8上,所述耳板8固定连接在门框1上,所述销轴7底部穿过耳板8,并装设有开口销4。
[0005]为更好地实现除尘器密封效果,同时防止脱落,本技术所述发泡U型密封条2采用发泡材质制成,所述发泡U型密封条2呈U型,且插装于门框1前端,所述门板3后端设有与发泡U型密封条2相配合的连接槽,所述发泡U型密封条2卡装于连接槽内。
[0006]为实现装配更为便捷以及连接稳固,所述耳板8通过焊接方式与门框1固定为一体,所述耳板8与门板3之间设置有平垫圈11。
[0007]为确保门板旋转稳定,本技术位于下方的左右两侧的销轴7上分别套装有支撑套管一9、支撑套管二10,所述支撑套管一9、支撑套管二10套于销轴7下部,且位于活节螺栓6下方,使其能够承受门板自重。
[0008]为确保预紧力均匀分布到门板的各密封面,进而保证门板的密封效果,所述门板3上设置有槽钢加强筋14,并与槽钢加强筋14连接为一体,所述销轴装置连接在槽钢加强筋14上。
[0009]本技术同现有技术相比,提供了一种除尘器快速可靠进行滤袋安装以及检修的门板装置,其结构新颖,设计合理,可实现每次检修滤袋,门板仅拆四个活接螺栓,大大降低了工作强度,同时可实现在50KPa压力下气体无泄漏到外界;综上,本技术既方便除
尘器滤袋检修以及安装,又能够保证除尘器密封效果,值得推广应用。
[附图说明][0010]图1是本技术的正面结构示意图;
[0011]图2是本技术的侧面结构示意图;
[0012]图3是本技术的俯视结构示意图;
[0013]图4是本技术实施例的立体结构示意图;
[0014]图中:1、门框 2、发泡U型密封条 3、门板 4、开口销 5、吊环螺母 6、活节螺栓 7、销轴 8、耳板 9、支撑套管一 10、支撑套管二 11、平垫圈 12、连接孔一 13、连接孔二 14、槽钢加强筋。
[具体实施方式][0015]下面结合附图对本技术作以下进一步说明:
[0016]如附图1至附图4所示,本技术提供了一种用于除尘器滤袋安装以及检修的门板,包括门框1、发泡U型密封条2和门板3,门框1与发泡U型密封条2固定为一体,门框1通过发泡U型密封条2与门框1密封连接,发泡U型密封条2含金属卡槽以防脱落,门框1与门板3通过销轴装置连接与固定,销轴装置包括开口销4、吊环螺母5、活节螺栓6和销轴7,门板3左侧开设有上下布置的连接孔一12,门板3右侧开设有上下布置的连接孔二13,连接孔一12为U型孔,连接孔二13为通孔,连接孔一12、连接孔二13内均穿设有活节螺栓6,活节螺栓6顶部旋装有吊环螺母5,活节螺栓6底部套装于销轴7上,销轴7安装在耳板8上,耳板8固定连接在门框1上,销轴7底部穿过耳板8,并装设有开口销4,该门板装置既方便除尘器滤袋检修以及安装,又能够保证除尘器密封效果。
[0017]本技术为更好地实现除尘器密封效果,同时防止脱落,发泡U型密封条2采用发泡材质制成,发泡U型密封条2呈U型,且插装于门框1前端,门板3后端设有与发泡U型密封条2相配合的连接槽,发泡U型密封条2卡装于连接槽内。为实现装配更为便捷以及连接稳固,耳板8通过焊接方式与门框1固定为一体,耳板8与门板3之间设置有平垫圈11。为确保门板旋转稳定,位于下方的左右两侧的销轴7上分别套装有支撑套管一9、支撑套管二10,支撑套管一9、支撑套管二10套于销轴7下部,且位于活节螺栓6下方。为确保预紧力均匀分布到门板的各密封面,进而保证门板的密封效果,门板3上设置有槽钢加强筋14,并与槽钢加强筋14连接为一体,销轴装置连接在槽钢加强筋14上。
[0018]本技术主要由门框、发泡U型密封条(含金属卡槽,防脱落)、门板、开口销、环螺母、活节螺栓、销轴、耳板、支撑套管一、支撑套管二、平垫圈构成;门框和发泡U型密封条(含金属卡槽,防脱落)固定在一起,门框与门板通过销轴装置进行连接与固定,销轴装置包含开口销、吊环螺母、活节螺栓、销轴、支撑套管一、支撑套管二和平垫圈。本技术可实现在50KPa压力下气体无泄漏到外界,同时可实现每次检修滤袋,门板仅拆四个活接螺栓,大大降低了工作强度。
[0019]本技术的工作原理为:门板与门框通过销轴装置进行连接,门板右侧两个连接孔为通孔,左侧两个连接孔为U型孔,在左侧两个活接螺栓松开时,右侧两个铰链在做旋转轴的基础场,由于设置的有支撑套管一和支撑套管二,同时能够承受门板自重,确保门板
旋转稳定;另外,门板设置两处槽钢加强筋,活节螺栓紧固时,确保预紧力均匀分布到门板的各密封面,从而保证了门板的密封效果。
[0020]本技术针对下装式除尘器一般在使用过程中,需要经常对滤袋进行检修,但是以往采用法兰检修口工作强度大,检修操作起来比较繁琐,同时越来越多的化工企业对于粉尘设备密封提出严格要求。因此,本技术提供了一种在除尘器滤袋检修时既方便操作,又有非常好的密封效果的除尘器门板,具有非常重要的意义。
[0021]本技术并不受上述实施方式的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于除尘器滤袋安装以及检修的门板,其特征在于:包括门框(1)、发泡U型密封条(2)和门板(3),所述门框(1)与发泡U型密封条(2)固定为一体,所述门框(1)通过发泡U型密封条(2)与门框(1)密封连接,所述门框(1)与门板(3)通过销轴装置连接与固定,所述销轴装置包括开口销(4)、吊环螺母(5)、活节螺栓(6)和销轴(7),所述门板(3)左侧开设有上下布置的连接孔一(12),所述门板(3)右侧开设有上下布置的连接孔二(13),所述连接孔一(12)为U型孔,所述连接孔二(13)为通孔,所述连接孔一(12)、连接孔二(13)内均穿设有活节螺栓(6),所述活节螺栓(6)顶部旋装有吊环螺母(5),所述活节螺栓(6)底部套装于销轴(7)上,所述销轴(7)安装在耳板(8)上,所述耳板(8)固定连接在门框(1)上,所述销轴(7)底部穿过耳板(8),并装设有开口销(4)。2.如权利要求1所述的用于除尘器滤袋安装以及检修的门板...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓,华中利,
申请(专利权)人:汉瑞普泽粉粒体技术上海有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。