本实用新型专利技术公开了涉及清刷装置技术领域的一种异型铜带清刷装置，包括清洗槽、处理箱和机壳，清洗槽的一端通过螺钉安装有超声波发生器，清洗槽内通过轴承连接导向滚筒，清洗槽的一侧通过螺栓安装有处理箱，处理箱的顶部通过螺钉安装有离子风机，处理箱的一端通过安装板安装有二号伺服电机且二号伺服电机的下端通过安装板安装有一号伺服电机，处理箱的另一侧通过连接板连接机壳，机壳内通过安装座安装有驱动电机且驱动电机的输出轴连接一号齿轮；该新型异型铜带清刷装置具有消除设备表面静电的功能，能除去表面水分，实用性强，适合广泛推广使用。推广使用。推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种异型铜带清刷装置
[0001]本技术涉及清刷装置
，特别涉及一种异型铜带清刷装置。
技术介绍
[0002]异型铜合金带材通常由 Cu
‑
Fe
‑
P 合金组成，带的断面由薄、厚二种规格形成，薄料为引线，它主要用于封装半导体分立器件中功率管引线框架及 LED 引线框架和电子接插 件，其产品对外观、材料、尺寸精度、带材板型、表面粗糙度、残余应力及性能一致性要求非常高。众所周知，异型铜带在加工过程中需要对铜带表面的沾污进行清洗，传统的清洗方法多采用化学溶液进行清洗，而所用的化学溶液容易对环境造成污染，存在不环保的缺点。
[0003]以往的异型铜带清刷装置存在以下缺点：1、异型铜带清刷装置不具有消除设备表面静电的功能，不能除去表面水分。因此，本领域技术人员提供了一种异型铜带清刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种异型铜带清刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种异型铜带清刷装置，包括清洗槽、处理箱和机壳，所述清洗槽的一端通过螺钉安装有超声波发生器，所述清洗槽内通过轴承连接导向滚筒，所述清洗槽的一侧通过螺栓安装有处理箱，所述处理箱的顶部通过螺钉安装有离子风机，所述处理箱的一端通过安装板安装有二号伺服电机且二号伺服电机的下端通过安装板安装有一号伺服电机，所述处理箱的另一侧通过连接板连接机壳，所述机壳内通过安装座安装有驱动电机且驱动电机的输出轴连接一号齿轮，所述一号齿轮的一端通过定位轴设置有二号齿轮且二号齿轮的一端通过定位轴设置有三号齿轮。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述清洗槽的另一侧通过螺钉安装有超声波发射端且超声波发射端的输出端位于清洗槽内，所述超声波发射端的输入端与超声波发生器的输出端通过导线构成电连接，在清洗槽内加入清洗液，并且超声波发生器通过超声波发射端发射超声波进入水体，提高水分子与异型铜带表面的摩擦，进而提高清洗效果。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述一号伺服电机和二号伺服电机的输出轴分别连接有一号清洗刷和二号清洗刷，利用一号伺服电机和二号伺服电机分别带动一号清洗刷和二号清洗刷转动，便于对异型铜带表面刷洗干净，并且除去表面水分。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述一号清洗刷和二号清洗刷位于处理箱内且相互挤压设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述三号齿轮的一侧连接收卷辊且收卷辊的另一端通过轴承连接处理箱，所述清洗槽的顶端一侧设置有输入槽口，所述清洗槽与处理箱之间设置有输出槽口，接通驱动电机电源，在齿轮传动下带动收卷辊转动，便于对异型铜带
进行收卷。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机的一端通过螺钉安装有电机控制器，所述电机控制器的输出端与驱动电机的输入端通过导线构成电连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述二号齿轮分别与一号齿轮和三号齿轮相互啮合，所述机壳的顶部通过螺钉安装有密封板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.将异型铜带的一端从输入槽口穿入经过导向滚筒底部从输出槽口穿出进入处理箱内并且经过一号清洗刷和二号清洗刷之间，最终从处理箱一侧的预留口穿出固定在收卷辊上，接通驱动电机电源，在齿轮传动下带动收卷辊转动，便于对异型铜带进行收卷，利用电机控制器自动控制驱动电机的转动速度，满足不同程度的清洗需求。
[0015]2.在清洗槽内加入清洗液，并且超声波发生器通过超声波发射端发射超声波进入水体，提高水分子与异型铜带表面的摩擦，进而提高清洗效果，利用一号伺服电机和二号伺服电机分别带动一号清洗刷和二号清洗刷转动，便于对异型铜带表面刷洗干净，并且除去表面水分。
[0016]3.开启离子风机吹出带有正负电荷的气体，消除设备表面的静电，避免吸附灰尘影响设备的洁净，并且防止静电影响设备的正常运行，利用密封板对机壳起到密封的效果，起到防尘、防水的效果，避免损坏电子元件。
附图说明
[0017]图1为本技术一种异型铜带清刷装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种异型铜带清刷装置的机壳内部结构示意图。
[0019]图3为本技术一种异型铜带清刷装置的处理箱内部结构示意图。
[0020]图中：1、超声波发生器；2、一号伺服电机；3、二号伺服电机；4、机壳；5、密封板；6、收卷辊；7、连接板；8、离子风机；9、处理箱；10、输出槽口；11、导向滚筒；12、输入槽口；13、超声波发射端；14、清洗槽；15、电机控制器；16、驱动电机；17、一号齿轮；18、二号齿轮；19、三号齿轮；20、一号清洗刷；21、二号清洗刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种异型铜带清刷装置，包括清洗槽14、处理箱9和机壳4，清洗槽14的一端通过螺钉安装有超声波发生器1，清洗槽14内通过轴承连接导向滚筒11，清洗槽14的一侧通过螺栓安装有处理箱9，处理箱9的顶部通过螺钉安装有离子风机8，处理箱9的一端通过安装板安装有二号伺服电机3且二号伺服电机3的下端通过安装板安装有一号伺服电机2，处理箱9的另一侧通过连接板7连接机壳4，机壳4内通过安装座安装有驱动电机16且驱动电机16的输出轴连接一号齿轮17，一号齿轮17的一端通过定位轴设置有二号齿轮18且二号齿轮18的一端通过定位轴设置有三号齿轮19。
[0023]其中，清洗槽14的另一侧通过螺钉安装有超声波发射端13且超声波发射端13的输出端位于清洗槽14内，超声波发射端13的输入端与超声波发生器1的输出端通过导线构成电连接；在清洗槽14内加入清洗液，并且超声波发生器1通过超声波发射端13发射超声波进入水体，提高水分子与异型铜带表面的摩擦，进而提高清洗效果。
[0024]其中，一号伺服电机2和二号伺服电机3的输出轴分别连接有一号清洗刷20和二号清洗刷21；利用一号伺服电机2和二号伺服电机3分别带动一号清洗刷20和二号清洗刷21转动，便于对异型铜带表面刷洗干净，并且除去表面水分。
[0025]其中，一号清洗刷20和二号清洗刷21位于处理箱9内且相互挤压设置；提高一号清洗刷20和二号清洗刷21对异型铜带表面的洗刷效果。
[0026]其中，三号齿轮19的一侧连接收卷辊6且收卷辊6的另一端通过轴承连接处理箱9，清洗槽14的顶端一侧设置有输入槽口12，清洗槽14与处理箱9之间设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异型铜带清刷装置，包括清洗槽（14）、处理箱（9）和机壳（4），其特征在于：所述清洗槽（14）的一端通过螺钉安装有超声波发生器（1），所述清洗槽（14）内通过轴承连接导向滚筒（11），所述清洗槽（14）的一侧通过螺栓安装有处理箱（9），所述处理箱（9）的顶部通过螺钉安装有离子风机（8），所述处理箱（9）的一端通过安装板安装有二号伺服电机（3）且二号伺服电机（3）的下端通过安装板安装有一号伺服电机（2），所述处理箱（9）的另一侧通过连接板（7）连接机壳（4），所述机壳（4）内通过安装座安装有驱动电机（16）且驱动电机（16）的输出轴连接一号齿轮（17），所述一号齿轮（17）的一端通过定位轴设置有二号齿轮（18）且二号齿轮（18）的一端通过定位轴设置有三号齿轮（19）。2.根据权利要求1所述的一种异型铜带清刷装置，其特征在于：所述清洗槽（14）的另一侧通过螺钉安装有超声波发射端（13）且超声波发射端（13）的输出端位于清洗槽（14）内，所述超声波发射端（13）的输入端与超声波发生器（1）的输出端通过导线构成电连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：林思程，朱伟康，
申请(专利权)人：浙江浙铜五星金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。