本发明专利技术公开了一种工程机械上料装置，包括壳体，壳体的上端固定嵌入有雾化喷头，壳体的内壁上固定有轴承，轴承上过盈配合有驱动轴，驱动轴上固定有传送辊，壳体的内壁还转动安装有若干个支撑辊，传送辊与支撑辊通过传送带连接，传送带上设置有内凹，壳体上固定有第一电机，第一电机的转轴与驱动轴通过联轴器固定，壳体的内壁上固定有与传送带接触紧贴的限位块。本发明专利技术通过雾化喷头喷出水雾以及集尘布袋进行集尘处理，可减少土料上料的灰尘影响，通过往复移动的毛刷结构，可在传动带输送工作时，可对传送带进行清扫。可对传送带进行清扫。
【技术实现步骤摘要】
一种工程机械上料装置
[0001]本专利技术涉及工程机械上料
，具体为一种工程机械上料装置。
技术介绍
[0002]工程机械是装备工业的重要组成部分，它主要用于国防建设工程、交通运输建设、能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。
[0003]根据授权公告号CN215592434U施工用上料
，具体是工程施工用上料装置，包括底座，所述底座一侧外壁上对称设置有万向轮，底座远离万向轮的一侧两端外壁上对称设置有驱动气缸，驱动气缸输出端上设置有支撑座，支撑座远离底座的一侧外壁上周向设置有围栏。本专利技术结构简单，通过设置蜗轮和蜗杆，蜗轮和蜗杆传动带动收线辊转动，由于涡轮和蜗杆传动具有单向自锁功能，可有效防止载物箱在输送过程中发生坠落，降低事故发生率，提高了该装置的安全性，保证了物料的正常输送，提高了工作效率。
[0004]目前在一些矿山等土建行业，工人在基坑开挖时，需要将坑内的土料移至到卡车车厢或基坑上坡位置，该过程的上料工作多采用传动带结构进行输送，但土料随着刮风气流以及上下料过程会产生粉尘，对周围环境造成污染影响。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种工程机械上料装置，以解决对上料过程抑尘的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工程机械上料装置，包括壳体，所述壳体的上端固定嵌入有雾化喷头，所述壳体的内壁上固定有轴承，所述轴承上过盈配合有驱动轴，所述驱动轴上固定有传送辊，所述壳体的内壁还转动安装有若干个支撑辊，所述传送辊与支撑辊通过传送带连接，所述传送带上设置有内凹，所述壳体上固定有第一电机，所述第一电机的转轴与驱动轴通过联轴器固定，所述壳体的内壁上固定有与传送带接触紧贴的限位块。
[0007]优选的，所述壳体的一侧固定有支撑板，支撑板上固定嵌入有风道，可起到一个抽气吸尘的效果。
[0008]优选的，所述风道上固定嵌入有内置框，内置框内滑动插入有筒体，筒体和风道均由不锈钢材料制成。
[0009]优选的，所述筒体的外端固定有格栅，筒体的内壁上固定嵌入有集尘布袋，集尘布袋可吸入的灰尘进行集尘处理。
[0010]优选的，所述筒体的内壁上固定有第二电机，第二电机的转轴上固定有叶片，叶片的转动产生抽气效果，起到一个吸尘的效果。
[0011]优选的，所述筒体上固定有套环，所述风道上固定有与套环滑动套设的螺纹柱，便于筒体与风道的快速定位对接。
[0012]优选的，所述螺纹柱上螺纹设置有螺纹帽，螺纹帽与套环接触紧贴，便于筒体的装
配和拆卸。
[0013]优选的，所述壳体的内部底端固定有方形套，方形套内滑动套设有方形杆，方形杆上固定有连杆，连杆与方形套通过弹簧固定，可保证毛刷头在往复移动时，起到一个稳定复位的效果。
[0014]优选的，所述连杆上固定有毛刷板，毛刷板上固定有毛刷头，毛刷头与传送带接触紧贴，毛刷头由橡胶材料制成。
[0015]优选的，所述壳体的内部底端固定第三电机，第三电机的转轴上固定有凸轮，所述方形杆上固定有与凸轮紧贴的推板，凸轮的远近端始终与推板接触紧贴。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.本专利技术通过雾化喷头喷出水雾以及集尘布袋进行集尘处理，可减少土料上料的灰尘影响。
[0018]2.本专利技术通过往复移动的毛刷结构，可在传动带输送工作时，可对传送带进行清扫。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的传送辊结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的内凹分布示意图；
[0022]图4为本专利技术的风道和筒体部分局部放大示意图。
[0023]图中：1、壳体；11、雾化喷头；12、轴承；13、驱动轴；14、传送辊；15、传送带；16、内凹；17、第一电机；18、限位块；19、支撑辊；2、支撑板；21、风道；22、筒体；23、格栅；24、集尘布袋；25、第二电机；26、叶片；27、内置框；3、套环；31、螺纹柱；32、螺纹帽；4、方形套；41、方形杆；42、毛刷板；43、毛刷头；44、连杆；45、弹簧；5、第三电机；51、凸轮；52、推板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例Ⅰ[0026]请参阅图1、图2和图3，一种工程机械上料装置，包括壳体1，壳体1的上端固定嵌入有雾化喷头11，壳体1的内壁上固定有轴承12，轴承12上过盈配合有驱动轴13，驱动轴13上固定有传送辊14，壳体1的内壁还转动安装有若干个支撑辊19，传送辊14与支撑辊19通过传送带15连接，传送带15上设置有内凹16，壳体1上固定有第一电机17，第一电机17的转轴与驱动轴13通过联轴器固定，壳体1的内壁上固定有与传送带15接触紧贴的限位块18。
[0027]请参阅图1、图4，壳体1的一侧固定有支撑板2，支撑板2上固定嵌入有风道21，可起到一个抽气吸尘的效果。
[0028]请参阅图1、图4，风道21上固定嵌入有内置框27，内置框27内滑动插入有筒体22，筒体22和风道21均由不锈钢材料制成。
[0029]请参阅图1、图4，筒体22的外端固定有格栅23，筒体22的内壁上固定嵌入有集尘布袋24，集尘布袋24可吸入的灰尘进行集尘处理。
[0030]请参阅图1、图4，筒体22的内壁上固定有第二电机25，第二电机25的转轴上固定有叶片26，叶片26的转动产生抽气效果，起到一个吸尘的效果。
[0031]请参阅图1、图4，筒体22上固定有套环3，风道21上固定有与套环3滑动套设的螺纹柱31，便于筒体22与风道21的快速定位对接。
[0032]请参阅图1、图4，螺纹柱31上螺纹设置有螺纹帽32，螺纹帽32与套环3接触紧贴，便于筒体22的装配和拆卸。
[0033]本实施例在使用时：第一电机17和第二电机25的型号均为步进机型，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。
[0034]实施例Ⅱ[0035]请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种工程机械上料装置，包括壳体1，壳体1的上端固定嵌入有雾化喷头11，壳体1的内壁上固定有轴承12，轴承12上过盈配合有驱动轴13，驱动轴13上固定有传送辊14，壳体1的内壁还转动安装有若干个支撑辊19，传送辊14与支撑辊19通过传送带15连接，传送带15上设置有内凹16，壳体1上固定有第一电机17，第一电机17的转轴与驱动轴13通过联轴器固定，壳体1的内壁上固定有与传送带15接触紧贴的限位块18。
[0036]请参阅图1，壳体1的内部底端固定有方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程机械上料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端固定嵌入有雾化喷头(11)，所述壳体(1)的内壁上固定有轴承(12)，所述轴承(12)上过盈配合有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)上固定有传送辊(14)，所述壳体(1)的内壁还转动安装有若干个支撑辊(19)，所述传送辊(14)与支撑辊(19)通过传送带(15)连接，所述传送带(15)上设置有内凹(16)，所述壳体(1)上固定有第一电机(17)，所述第一电机(17)的转轴与驱动轴(13)通过联轴器固定，所述壳体(1)的内壁上固定有与传送带(15)接触紧贴的限位块(18)。2.根据权利要求1所述的一种工程机械上料装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定有支撑板(2)，支撑板(2)上固定嵌入有风道(21)。3.根据权利要求2所述的一种工程机械上料装置，其特征在于：所述风道(21)上固定嵌入有内置框(27)，内置框(27)内滑动插入有筒体(22)。4.根据权利要求3所述的一种工程机械上料装置，其特征在于：所述筒体(22)的外端固定有格栅(23)，筒体(22)的内壁上固定嵌入有集尘布袋(24)。5.根据权利要求4所述的一种工程机械上料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：包金远，
申请(专利权)人：江苏福瑞徳智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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