外墙模板承托支撑件制造技术

本实用新型专利技术公开了外墙模板承托支撑件，包括支撑杆，所述支撑杆包括与外墙模板下端相抵的承托杆、设于所述承托杆一端与建筑外墙上的斜孔插接的斜插杆、以及设于所述承托杆另一端与外墙模板外侧相抵的止挡杆。本实用新型专利技术通过与建筑外墙斜孔插接的斜插杆实现支撑杆的自固定，随后将外墙模板放置在承托杆上实现外墙模板的支撑，作业简单、施工效率高，且可随着楼层的建设，逐步上移，重复利用率高，且由于止挡杆的设置，可避免外墙模板滑离承托杆发生坠落造成危险。造成危险。造成危险。

【技术实现步骤摘要】
外墙模板承托支撑件


[0001]本申请涉及建筑施工中使用的支撑工件，尤其涉及外墙模板承托支撑件。

技术介绍

[0002]目前的建筑施工现场，采用混凝土预埋螺杆作为外墙模板的支模件，螺杆预埋作业繁琐，且由于其不可拆导致不可重复利用、且影响墙面外观。

技术实现思路

[0003]为了简化作业、提高施工效率、提高重复利用率，本申请提供了一种外墙模板承托支撑件。
[0004]本申请是通过以下技术方案实现的：
[0005]外墙模板承托支撑件，包括支撑杆，所述支撑杆包括与外墙模板下端相抵的承托杆、设于所述承托杆一端与建筑外墙上的斜孔插接的斜插杆、以及设于所述承托杆另一端与外墙模板外侧相抵的止挡杆。
[0006]如上所述的外墙模板承托支撑件，所述支撑杆为若干个，若干所述支撑杆并排间隔设置，两相邻的所述支撑杆间连接有连杆，各所述支撑杆分别安装于建筑外墙上并与建筑外墙上的各斜孔一一对应插接。
[0007]如上所述的外墙模板承托支撑件，所述承托杆水平延伸，所述斜插杆自所述承托杆一端倾斜向下延伸，所述止挡杆自所述承托杆另一端竖直向上延伸。
[0008]如上所述的外墙模板承托支撑件，所述斜插杆与所述承托杆的夹角大小为150
°
～170
°
。
[0009]如上所述的外墙模板承托支撑件，所述承托杆与所述止挡杆的连接处形成一弧形过渡杆。
[0010]如上所述的外墙模板承托支撑件，所述斜插杆、所述承托杆和所述止挡杆一体成型。
[0011]如上所述的外墙模板承托支撑件，任两相邻的所述支撑杆关于连接其两的所述连杆的径向中心线对称。
[0012]如上所述的外墙模板承托支撑件，所述连杆设于相邻的两所述承托杆之间并位于所述承托杆的中部位置处。
[0013]如上所述的外墙模板承托支撑件，所述支撑杆与所述连杆焊接。
[0014]如上所述的外墙模板承托支撑件，所述支撑杆和所述连杆为实心金属圆管或空心金属圆管。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0016]本技术通过与建筑外墙斜孔插接的斜插杆实现支撑杆的自固定，随后将外墙模板放置在承托杆上实现外墙模板的支撑，作业简单、施工效率高，且可随着楼层的建设，逐步上移，重复利用率高，且由于止挡杆的设置，可避免外墙模板滑离承托杆发生坠落造成
危险。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本申请实施例外墙模板承托支撑件的左视图；
[0019]图2为本申请实施例外墙模板承托支撑件的主视图；
[0020]图3为本申请实施例外墙模板承托支撑件的立体图；
[0021]图4为应用本申请外墙模板承托支撑件支撑外墙模板时的结构示意图；
[0022]图5为图4的立体图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0024]实施例：如图1
‑
3所示，该外墙模板承托支撑件包括支撑杆1，所述支撑杆1包括与外墙模板下端相抵的承托杆12、设于所述承托杆12一端与建筑外墙上的斜孔插接的斜插杆11、以及设于所述承托杆12另一端与外墙模板外侧相抵的止挡杆13。应用该外墙模板承托支撑件对外墙模板进行承托支撑时，如图4
‑
5所示，所述斜插杆11插入建筑外墙上的斜孔实现所述支撑杆1的自固定，随后将外墙模板放置在所述承托杆12上实现外墙模板的支撑，作业简单、施工效率高，且可随着楼层的建设，逐步上移，重复利用率高，且由于所述止挡杆13的设置，可避免外墙模板滑离所述承托杆12发生坠落造成危险。
[0025]进一步地，为了更好地对外墙模板进行支撑及限位，所述承托杆12水平延伸，所述斜插杆11自所述承托杆12一端倾斜向下延伸，所述止挡杆13自所述承托杆12另一端竖直向上延伸。
[0026]进一步地，为了提高所述支撑杆1与外墙连接的稳定性，所述斜插杆11与所述承托杆12的夹角大小为150
°
～170
°
。
[0027]进一步地，为了降低所述承托杆12与所述止挡杆13连接处的应力，所述承托杆12与所述止挡杆13的连接处形成一弧形过渡杆14。
[0028]进一步地，为了降低所述支撑杆1的加工难度，以及提高所述支撑杆1的刚度以及抗变形能力，所述斜插杆11、所述承托杆12和所述止挡杆13一体成型。
[0029]进一步地，为了提高该外墙模板承托支撑件连接的稳定性，所述支撑杆1为若干个，若干所述支撑杆1并排且间隔设置，两相邻的所述支撑杆1间连接有连杆2，各所述支撑杆1分别安装于建筑外墙上并与建筑外墙上的各斜孔一一对应插接。
[0030]进一步地，为了避免外墙模板倾斜，任两相邻的所述支撑杆1关于连接其两的所述连杆2的径向中心线对称，既各所述承托杆12位于同一水平面上，且各所述止挡杆13位于同一竖直面上。
[0031]进一步地，为了提高该外墙模板承托支撑件的抗变形能力，所述连杆2设于相邻的两所述承托杆12之间并位于所述承托杆12的中部位置处。
[0032]进一步地，为了提高所述支撑杆1与所述连杆2的连接牢度，所述支撑杆1与所述连杆2焊接。
[0033]进一步地，为了提高外墙模板承托支撑件的抗变形能力，所述支撑杆1和所述连杆2为实心金属圆管。当然，所述支撑杆1和所述连杆2还可以为空心金属圆管。
[0034]应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“圆心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0035]如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外墙模板承托支撑件，包括支撑杆(1)，其特征在于，所述支撑杆(1)包括与外墙模板下端相抵的承托杆(12)、设于所述承托杆(12)一端与建筑外墙上的斜孔插接的斜插杆(11)、以及设于所述承托杆(12)另一端与外墙模板外侧相抵的止挡杆(13)。2.根据权利要求1所述的外墙模板承托支撑件，其特征在于，所述支撑杆(1)为若干个，若干所述支撑杆(1)并排设置，两相邻的所述支撑杆(1)间连接有连杆(2)，各所述支撑杆(1)分别安装于建筑外墙上并与建筑外墙上的各斜孔一一对应插接。3.根据权利要求1所述的外墙模板承托支撑件，其特征在于，所述承托杆(12)水平延伸，所述斜插杆(11)自所述承托杆(12)一端倾斜向下延伸，所述止挡杆(13)自所述承托杆(12)另一端竖直向上延伸。4.根据权利要求1或3所述的外墙模板承托支撑件，其特征在于，所述斜插杆(11)与所述承托杆(12)的夹角大小为150
°

【专利技术属性】
技术研发人员：楊国强，
申请(专利权)人：广东皓强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：