一种金刚锯往复切割式废弃混凝土柱分离回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚锯往复切割式废弃混凝土柱分离回收装置，包括整体支架；推进机构，其包括转动装置、位于转动装置两侧的两个传动装置，每个传动装置包括固定在整体支架上的滑轨、沿滑轨的长度方向滑动的单开口滑块、链条，链条由转动装置带动进行转动并带动单开口滑块进行前后移动；往复切割机构，包括固定在两个单开口滑块之间的支架、沿支架的长度方向设置的双杆滑轨、沿双杆滑轨的长度方向滑动的双开口滑块、与双开口滑块固定连接的切割装置，双开口滑块由往复运动装置驱动进行左右移动并带动切割装置对位于整体支架内的废弃混凝土柱进行切割。本实用新型专利技术可自动完成废弃混凝土柱切除工作，可运用于废弃混凝土柱与地面分离回收。地面分离回收。地面分离回收。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚锯往复切割式废弃混凝土柱分离回收装置


[0001]本技术涉及废弃混凝土桩回收的
，尤其涉及一种金刚锯往复切割式废弃混凝土柱分离回收装置。

技术介绍

[0002]随着我国城镇化建设规模的扩大，许多城市中老旧建筑进入超期服役期，许多建筑需要进行拆除、许多废弃建筑进行原址重建时，有时需要将建筑结构中的废弃混凝土柱进行破拆，目前废弃混凝土柱常见处理方式有利用绳锯切割和金刚锯盘切割几种方式，但无论是采取绳锯和盘锯割弃，都具有占地面积大，费人费力，安全性差，不便于操作的缺点。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种金刚锯往复切割式废弃混凝土柱分离回收装置，装置体积小，结构简单，成本低、实用性强，仅需数人控制便可自动完成废弃混凝土柱切除工作，可运用于废弃混凝土柱与地面分离回收，提高资源回收利用率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种金刚锯往复切割式废弃混凝土柱分离回收装置，包括：整体支架，用于支撑和稳定整个装置；推进机构，安装在所述整体支架上，其包括转动装置、位于所述转动装置两侧且对称设置的两个传动装置，每个传动装置包括固定在所述整体支架上的滑轨、沿所述滑轨的长度方向滑动的单开口滑块、与所述单开口滑块固定连接并沿所述滑轨的长度方向布设的链条，所述链条由所述转动装置带动进行转动并带动所述单开口滑块进行前后移动；往复切割机构，安装在两个单开口滑块之间，包括固定在两个单开口滑块之间的支架、沿支架的长度方向设置的双杆滑轨、沿所述双杆滑轨的长度方向滑动的双开口滑块、与所述双开口滑块固定连接的切割装置，所述双开口滑块由往复运动装置驱动进行左右移动并带动所述切割装置对位于整体支架内的废弃混凝土柱进行切割。
[0005]优选的，所述转动装置包括步进电机、与所述步进电机连接的换向器、套在所述换向器的输出轴上的第一同步带轮、对称设置在所述换向器的两侧的左转动轴和右转动轴，所述左转动轴上固定连接有左水平圆锥齿轮，所述右转动轴上固定连接有第一圆柱齿轮；所述左转动轴和右转动轴上套有通过皮带与所述第一同步带轮传动连接的第二同步带轮；所述右转动轴远离所述换向器的一侧设有第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有与所述第一圆柱齿轮啮合连接有第二圆柱齿轮；所述第二转动轴上套接有位于所述第二圆柱齿轮上方的右水平圆锥齿轮；所述左水平圆锥齿轮和右水平圆锥齿轮上分别啮合连接有竖直圆锥齿轮，所述竖直圆锥齿轮通过传动轴与链轮连接，所述链轮与所述链条传动连接。
[0006]进一步的，所述往复运动装置包括三相电机、与所述三相电机连接的减速机、安装于所述减速机的输出轴上的电磁离合器、与所述电磁离合器的外盘固定连接的主动轴、与所述主动轴的另一端转动连接的从动轴，所述双开口滑块与所述从动轴的另一端转动连
接。
[0007]优选的，所述切割装置包括与所述双开口滑块固定连接的载锯架、与所述载锯架固定连接的金刚锯条，所述金刚锯条与所述双杆滑轨平行设置。
[0008]优选的，所述整体支架包括后侧支架、位于所述后侧支架两侧的侧支架，所述后侧支架和侧支架围成U型框架；所述U型框架的开口通过合页和门锁部分连接有门。
[0009]进一步的，所述后侧支架的上方安装有竖直设置的把手，所述侧支架的底部安装有可刹车万向轮。
[0010]进一步的，所述传动轴通过轴承固定嵌入在轴支承块上，所述轴支承块固定在所述整体支架上。
[0011]由上，本专利技术的往复切割机构通过三相电机和电磁离合器的配合，带动双开口滑块水平左右高速往复运动，进一步使金刚锯条高速切割废弃混凝土柱，锯条移动范围相对混凝土柱占地位置固定，在使用中可整体移动装置的位置，均匀切割。推进机构使用单片机、步进电机控制器和步进电机精确控制金刚锯切割装置前进，不用担心锯条因为前进速度过快遭受阻力而损坏。使用过程中使用吊车从顶部吊住混凝土柱，防止切割过程中混凝土柱重心偏移倒塌损坏机器，发生安全问题。配合吊车，该装置最终使废弃混凝土柱底部完全被切割开。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术的装置可实现自动化切割混凝土柱，使用较少的人力，结构简单，成本低。
[0014]2.本技术为小型可移动式切割装置，适用于混凝土柱较密集，不方便使用大型装置切除的场景，实用性强。
[0015]3.本技术的装置采用钢制结构，强度高、稳定性强，操作简单且安全系数高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0017]图1是本技术的金刚锯往复切割式废弃混凝土柱分离回收装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的整体支架的结构示意图；
[0019]图3是本技术的往复切割机构的结构示意图；
[0020]图4是本技术的支架的结构示意图；
[0021]图5是本技术的往复运动装置的结构示意图；
[0022]图6是本技术的切割装置的结构示意图；
[0023]图7是本技术的推进机构的结构示意图；
[0024]图8是本技术的控制装置的结构示意图；
[0025]图9是本技术的转动装置的结构示意图；
[0026]图10是本技术的传动装置的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]100
‑
整体支架；
[0029]101
‑
后侧支架，102
‑
侧支架，103
‑
把手，104
‑
合页，105
‑
门，106
‑
第一门锁部分，107
‑
第二门锁部分，108
‑
可刹车万向轮；
[0030]200
‑
往复切割机构；
[0031]210
‑
支架；
[0032]211
‑
电机支撑架，212
‑
滑轨支撑架，213
‑
双杆滑轨；
[0033]220
‑
往复运动装置；
[0034]221
‑
三相电机，222
‑
减速器，223
‑
电磁离合器，224
‑
主动轴，225
‑
轴，226
‑
轴承，227
‑
从动轴，228
‑
双开口滑块；
[0035]230
‑
切割装置
[0036]231
‑
载锯架，232
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚锯往复切割式废弃混凝土柱分离回收装置，其特征在于，包括：整体支架，用于支撑和稳定整个装置；推进机构，安装在所述整体支架上，其包括转动装置、位于所述转动装置两侧且对称设置的两个传动装置，每个传动装置包括固定在所述整体支架上的滑轨、沿所述滑轨的长度方向滑动的单开口滑块、与所述单开口滑块固定连接并沿所述滑轨的长度方向布设的链条，所述链条由所述转动装置带动进行转动并带动所述单开口滑块进行前后移动；往复切割机构，安装在两个单开口滑块之间，包括固定在两个单开口滑块之间的支架、沿支架的长度方向设置的双杆滑轨、沿所述双杆滑轨的长度方向滑动的双开口滑块、与所述双开口滑块固定连接的切割装置，所述双开口滑块由往复运动装置驱动进行左右移动并带动所述切割装置对位于整体支架内的废弃混凝土柱进行切割。2.根据权利要求1所述的金刚锯往复切割式废弃混凝土柱分离回收装置，其特征在于，所述转动装置包括步进电机、与所述步进电机连接的换向器、套在所述换向器的输出轴上的第一同步带轮、对称设置在所述换向器的两侧的左转动轴和右转动轴，所述左转动轴上固定连接有左水平圆锥齿轮，所述右转动轴上固定连接有第一圆柱齿轮；所述左转动轴和右转动轴上套有通过皮带与所述第一同步带轮传动连接的第二同步带轮；所述右转动轴远离所述换向器的一侧设有第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有与所述第一圆柱齿轮啮合连接有第二圆柱齿轮；所述第二转动轴上套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，樊潇骅，王波，李文祥，王明昭，范超，
申请(专利权)人：武汉建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：