本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域，且公开了一种剪板机用出料导料装置，包括底板，底板的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱，底板的内部活动连接有贯穿底板且延伸至支撑柱内部的调节机构，支撑柱的外部套接有延伸至支撑柱内部且与调节机构相互匹配的移动块，移动块的底部固定连接有与底板相连接的稳定弹簧，底板的顶部固定连接有数量为两个的支撑竖板。该剪板机用出料导料装置，通过转动蜗杆使得蜗轮块转动，蜗轮块转动时带动螺纹丝杆，螺纹丝杆转动时使得移动块竖向运动，移动块竖向运动时使得倾斜面板角度发生改变，这个过程中活动方块的角度和位置均发生改变，该装置通过一系列的机械结构使得倾斜面板的角度发生改变。械结构使得倾斜面板的角度发生改变。械结构使得倾斜面板的角度发生改变。
【技术实现步骤摘要】
一种剪板机用出料导料装置
[0001]本技术涉及剪板机
，具体为一种剪板机用出料导料装置。
技术介绍
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]剪板机在使用时被剪下的板材会通过出料口排出，出料口处一般设置有倾斜金属板，金属板的倾斜角度固定不便，因此剪板机与其他设备配套使用时需要其他的设备迁就剪板机出料口的高度，这使得剪板机在使用时适配能力降低，故此提出一种剪板机用出料导料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种剪板机用出料导料装置，具备灵活性高等优点，解决了灵活性不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种剪板机用出料导料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱，所述底板的内部活动连接有贯穿底板且延伸至支撑柱内部的调节机构，所述支撑柱的外部套接有延伸至支撑柱内部且与调节机构相互匹配的移动块，所述移动块的底部固定连接有与底板相连接的稳定弹簧，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的支撑竖板，所述移动块的左侧铰接有倾斜面板，所述倾斜面板的前后两侧壁上均开设有移动槽，前后两侧所述支撑竖板相对衣蛾均活动连接有延伸至移动槽内部的转动轴，所述转动轴的外部套接有位于移动槽内部的活动方块，所述倾斜面板的顶部开设有活动凹槽，所述活动凹槽的内部活动连接有延伸至活动凹槽外部的缓冲装置。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该剪板机用出料导料装置，通过转动蜗杆使得蜗轮块转动，蜗轮块转动时带动螺纹丝杆，螺纹丝杆转动时使得移动块竖向运动，移动块竖向运动时使得倾斜面板角度发生改变，这个过程中活动方块的角度和位置均发生改变，该装置通过一系列的机械结构使得倾斜面板的角度发生改变，使得该装置在实际使用时能够进行调节，适配性更强，能够适应不同的设备要求，且通过缓冲装置使得剪切机对板材切割后，板材掉落至倾斜面板的表面时能够起到了缓冲作用，避免了板材掉落受损。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述支撑柱由圆柱块和矩形透孔组成，所述圆柱块的内部开设有矩形透孔。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，支撑柱为移动块提供了活动空间，使得移动块能够竖向运动。
[0013]进一步，所述调节机构由螺纹丝杆、蜗轮块以及蜗杆组成，所述支撑柱的内部活动连接有延伸至底板内部的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外部套接有位于底板内部的蜗轮块，所述底板的内部活动连接有与蜗轮块相互匹配且延伸至底板外部的蜗杆。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，调节机构起到了调节的作用，通过转动蜗杆使得蜗轮块转动，蜗轮块转动时带动螺纹丝杆，螺纹丝杆转动时使得移动块竖向运动。
[0015]进一步，所述移动块由数量为一个的螺纹套筒、数量为两个的连接块、数量为一个的环形块以及数量为一个的铰接横板，所述螺纹丝杆的外部套接有与螺纹丝杆相互匹配的螺纹套筒，所述螺纹套筒的左右两侧壁上均固定连接有延伸至支撑柱外部的连接块，所述支撑柱的外部套接有与连接块相连接的环形块，所述环形块的左侧固定连接有铰接横板。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，移动块起到了调节的作用，通过调节机构使得移动块能够竖向运动，这个过程中移动块使得倾斜面板的角度发生改变。
[0017]进一步，所述倾斜面板由数量为一个的安装横板和数量为两个的竖向挡板，所述安装横板的顶部固定连接有数量为两个的竖向挡板。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，倾斜面板起到了引导板材运动的作用，通过改变倾斜面板的角度使得该装置适用性更强。
[0019]进一步，所述活动凹槽由数量为一个的矩形槽和数量为两个的限位槽组成，所述矩形槽槽内左右两侧壁上均安装有开设在倾斜面板内部的限位槽。
[0020]进一步，所述活动凹槽共有四十五个，四十五个所述活动凹槽分为五组，一组九个所述活动凹槽呈等距分布。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，活动凹槽为缓冲机构提供了活动空间，使得缓冲机构能够正常的运动。
[0022]进一步，所述缓冲装置由缓冲弹簧、移动架以及活动辊组成，所述活动凹槽槽内底壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有延伸至活动凹槽外部的移动架，所述移动架的内部活动连接有活动辊。
[0023]进一步，所述移动架由数量为一个的活动板、数量为两个的限位块以及数量为两个的竖杆组成，所述活动板的左右两侧壁上均固定连接有限位块，所述活动板的顶部固定连接有数量为两个的竖杆。
[0024]进一步，所述缓冲装置共有四十五个，四十五个所述缓冲装置与四十五个所述活动凹槽为一一对应的关系。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是，缓冲装置起到了缓冲的作用，当板材掉落至倾斜面板的表面时撞击缓冲装置，此时移动架受力向下运动，此时缓冲弹簧受力压缩，起到了缓冲的作用。
附图说明
[0026]图1为本技术结构示意图；
[0027]图2为本技术结构剖视图；
[0028]图3为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0029]图4为本技术结构图2中B处放大示意图。
[0030]图中：1、底板；2、支撑柱；3、调节机构；301、螺纹丝杆；302、蜗轮块；303、蜗杆；4、移动块；5、稳定弹簧；6、支撑竖板；7、倾斜面板；8、移动槽；9、转动轴；10、活动方块；11、活动凹槽；12、缓冲装置；121、缓冲弹簧；122、移动架；123、活动辊。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例中，由图1
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4给出，一种剪板机用出料导料装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱2，底板1的内部活动连接有贯穿底板1且延伸至支撑柱2内部的调节机构3，支撑柱2的外部套接有延伸至支撑柱2内部且与调节机构3相互匹配的移动块4，移动块4的底部固定连接有与底板1相连接的稳定弹簧5，底板1的顶部固定连接有数量为两个的支撑竖板6，移动块4的左侧铰接有倾斜面板7，倾斜面板7的前后两侧壁上均开设有移动槽8，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪板机用出料导料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱(2)，所述底板(1)的内部活动连接有贯穿底板(1)且延伸至支撑柱(2)内部的调节机构(3)，所述支撑柱(2)的外部套接有延伸至支撑柱(2)内部且与调节机构(3)相互匹配的移动块(4)，所述移动块(4)的底部固定连接有与底板(1)相连接的稳定弹簧(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有数量为两个的支撑竖板(6)，所述移动块(4)的左侧铰接有倾斜面板(7)，所述倾斜面板(7)的前后两侧壁上均开设有移动槽(8)，前后两侧所述支撑竖板(6)相对衣蛾均活动连接有延伸至移动槽(8)内部的转动轴(9)，所述转动轴(9)的外部套接有位于移动槽(8)内部的活动方块(10)，所述倾斜面板(7)的顶部开设有活动凹槽(11)，所述活动凹槽(11)的内部活动连接有延伸至活动凹槽(11)外部的缓冲装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种剪板机用出料导料装置，其特征在于：所述支撑柱(2)由圆柱块和矩形透孔组成，所述圆柱块的内部开设有矩形透孔。3.根据权利要求1所述的一种剪板机用出料导料装置，其特征在于：所述调节机构(3)由螺纹丝杆(301)、蜗轮块(302)以及蜗杆(303)组成，所述支撑柱(2)的内部活动连接有延伸至底板(1)内部的螺纹丝杆(301)，所述螺纹丝杆(301)的外部套接有位于底板(1)内部的蜗轮块(302)，所述底板(1)的内部活动连接有与蜗轮块(302)相互匹配且延伸至底板(1)外部的蜗杆(303)。4.根据权利要求3所述的一种剪板机用出料导料装置，其特征在于：所述移动块(4)由数量为一个的螺纹套筒、数量为两个的连接块、数量为一个的环形块以及数量为一个的铰接横板，所述螺纹丝杆(301)的外部套接有与螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈发健，陈科，李聪聪，
申请(专利权)人：湖北腾科车辆装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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