一种无酚型亚磷酸酯生产用苯酚消除工装及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种无酚型亚磷酸酯生产用苯酚消除工装及其使用方法，包括基座和用于盛装亚磷酸酯溶液的反应盒，所述基座上设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有圆框，所述圆框内设置有以圆框中心为中点转动的转轮，所述反应盒设置于转轮内，所述反应盒的转动用于将亚磷酸酯内的苯酚旋转脱离，所述转轮内设置有内设置有将反应盒固定的定位组件，所述基座上还设置有用于驱动转轮转动的驱动组件。通过驱动组件带动转轮转动，并在滚轮沿圆框内转动的配合下带动反应盒进行旋转，将亚磷酸酯内的苯酚与亚磷酸酯相分离，漂浮于亚磷酸酯的表面，在通过料口将其倒出即可，整体结构简单，操作便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种无酚型亚磷酸酯生产用苯酚消除工装及其使用方法


[0001]本专利技术属于亚磷酸酯生产
，具体涉及一种无酚型亚磷酸酯生产用苯酚消除工装及其使用方法。

技术介绍

[0002]亚磷酸酯：亚磷酸酯分为液体亚磷酸酯和粉体亚磷酸酯两种液体亚磷酸酯化学名称：碳基
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4，4
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二异叉
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脂肪醇
‑
磷酸酯螯合化合聚合物液体。
[0003]在亚磷酸三苯酯及其衍生物生产过程中，存在苯酚夹带量大的问题，从而影响到后期亚磷酸酯的生产纯度，使用性降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种无酚型亚磷酸酯生产用苯酚消除工装及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无酚型亚磷酸酯生产用苯酚消除工装，包括基座和用于盛装亚磷酸酯溶液的反应盒，所述基座上设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有圆框，所述圆框内设置有以圆框中心为中点转动的转轮，所述反应盒设置于转轮内，所述反应盒的转动用于将亚磷酸酯内的苯酚旋转脱离，所述转轮内设置有内设置有将反应盒固定的定位组件，所述基座上还设置有用于驱动转轮转动的驱动组件。
[0006]优选的，所述基座上表面设置有固定座，所述驱动组件包括安装于固定座上的电机，所述电机动力输出端连接有转盘，所述转盘远离电机一侧设置有驱动杆。
[0007]优选的，所述驱动杆外侧设置有衔接板，所述衔接板远离驱动杆一端铰接有滑块，所述滑块截面呈T型。
[0008]优选的，所述基座上表面设置有竖板，所述竖板靠近电机一侧开设有第一滑槽，所述滑块延伸至滑槽中，并可沿所述滑槽长度方向滑动，所述转轮靠近竖板一侧设置有转杆，所述转杆远离转轮一端连接有驱动轮，所述驱动轮与滑块相抵接。
[0009]优选的，沿所述圆框内壁开设有第二滑槽，绕转轮外侧一周等距间隔设置有支架，所述支架设置为四个，且支架内设置有滚轮，所述滚轮沿第二滑槽的长度方向滑动。
[0010]优选的，所述转轮表面向内开设有用于放置反应盒的条形槽。
[0011]优选的，所述定位组件包括开设于条形槽内壁上的凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧远离凹槽一端连接有限位块。
[0012]优选的，所述定位组件设置为多个，且每两个不相邻的所述定位组件均以条形槽中心为中心面，呈镜像设置。优选的，所述反应盒外侧设置有用于添加和排出亚磷酸酯的料口。
[0013]一种无酚型亚磷酸酯生产用苯酚消除工装的使用方法，包括以下步骤，步骤A，首先将需要消除苯酚的亚磷酸酯溶液通过料口加入至反应盒内，并拿捏反应盒与条形槽相对齐，缓慢按压，将反应盒推入至条形槽内；
步骤B，随着反应盒进入条形槽后，反应盒外侧壁对限位块进行挤压，限位块被挤压至凹槽中，使得弹簧发生形变，弹簧将弹性势能转化为动能反作用于限位块，将限位块从凹槽中顶出与反应盒相抵接；步骤C，通电电机，电机驱动端带动转盘转动，转盘带动驱动杆转动，驱动杆带动衔接板的一端摆动，并通过铰接方式，衔接板另一端带动滑块在第一滑槽中做往复运动；步骤D，随着滑块的滑动，与滑块相抵接的驱动轮转动，带动转杆跟随转动，驱动转轮转动，通过滚轮在第二滑槽中滑动，使得转轮以圆框中心为中点转动。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术的一种无酚型亚磷酸酯生产用苯酚消除工装及其使用方法，通过驱动组件带动转轮转动，并在滚轮沿圆框内转动的配合下带动反应盒进行旋转，将亚磷酸酯内的苯酚与亚磷酸酯相分离，漂浮于亚磷酸酯的表面，在通过料口将其倒出即可，整体结构简单，操作便捷。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体的第一视角结构示意图；图2为本专利技术的整体的第二视角结构示意图；图3为本专利技术的转轮的结构示意图；图4为本专利技术的弹簧的结构示意图；图5为本专利技术的第二滑槽的结构示意图；图6为本专利技术的驱动组件的第一视角结构示意图；图7为本专利技术的驱动组件的第二视角结构示意图。
[0016]图中：1、基座；2、支撑板；3、固定座；4、电机；5、圆框；6、加料口；7、反应盒；8、滑块；9、驱动轮；10、转杆；11、竖板；12、第一滑槽；13、转轮；14、支架；15、滚轮；16、条形槽；17、凹槽；18、限位块；19、衔接板；20、驱动杆；21、弹簧；22、第二滑槽；23、转盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]为了便于将亚磷酸酯内的苯酚消除，参考图1、图2、图3、图4和图5所示，包括基座1和用于盛装亚磷酸酯溶液的反应盒7，所述基座1上设置有支撑板2，所述支撑板2上表面设置有圆框5，圆框5内呈空心状，便于放置转轮13。所述圆框5内设置有以圆框5中心为中点转动的转轮13，所述反应盒7设置于转轮13内，随着转轮13在以圆框5中心为中点转动时，可带动反应盒7跟随进行转动。所述反应盒7的转动用于将亚磷酸酯内的苯酚旋转脱离，在高速旋转下，亚磷酸酯内的苯酚会脱离与亚磷酸酯，从而漂浮至亚磷酸酯的表面，便于后续工作人员将苯酚单独取出，完成对亚磷酸酯内的苯酚消除。所述转轮13内设置有内设置有将反应盒7固定的定位组件，通过定位组件将反应盒7固定，避免在转轮13转动时，反应盒7脱落，提高了反应盒7在旋转过程中的稳定性。所述基座1上还设置有用于驱动转轮13转动的驱动组件，通过驱动组件实现转轮13的转动。
[0019]为了便于驱动转轮13进行转动，参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，所述基座1上表面设置有固定座3，所述驱动组件包括安装于固定座3上的电机4，通过固定座3对
电机4进行支撑，提高电机4在使用过程中的稳定性。所述电机4动力输出端连接有转盘23，所述转盘23远离电机4一侧设置有驱动杆20，所述驱动杆20外侧设置有衔接板19，随着电机4带动转盘23的转动，使得驱动杆20跟随转动，带动衔接板19的一端跟随摆动，所述衔接板19远离驱动杆20一端铰接有滑块8，使得衔接板19的另一端带动滑块8左右滑动。所述滑块8截面呈T型，所述基座1上表面设置有竖板11，所述竖板11靠近电机4一侧开设有第一滑槽12，所述滑块8延伸至滑槽中，并可沿所述滑槽长度方向滑动，通过铰接的方式，随着驱动杆20在转盘23上转动，使得衔接板19另一端带动滑块8在第一滑槽12内做往复运动。所述转轮13靠近竖板11一侧设置有转杆10，所述转杆10远离转轮13一端连接有驱动轮9，所述驱动轮9与滑块8相抵接，当滑块8做往复运动时，通过摩擦力带动驱动轮9进行转动，驱动轮9带动转杆10进行转动。沿所述圆框5内壁开设有第二滑槽22，绕转轮13外侧一周等距间隔设置有支架14，所述支架14设置为四个，且支架14内设置有滚轮15，所述滚轮15沿第二滑槽22的长度方向滑动，当转杆10带动转轮13转动后，通过四个滚轮15在第二滑槽22中滑动，使得转轮13整体以圆框5中心为中点做自转，带动反应盒7的转动，且支架14内均设置有转轴，以便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无酚型亚磷酸酯生产用苯酚消除工装，其特征在于，包括基座（1）和用于盛装亚磷酸酯溶液的反应盒（7），所述基座（1）上设置有支撑板（2），所述支撑板（2）上表面设置有圆框（5），所述圆框（5）内设置有以圆框（5）中心为中点转动的转轮（13），所述反应盒（7）设置于转轮（13）内，所述反应盒（7）的转动用于将亚磷酸酯内的苯酚旋转脱离，所述转轮（13）内设置有内设置有将反应盒（7）固定的定位组件，所述基座（1）上还设置有用于驱动转轮（13）转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种无酚型亚磷酸酯生产用苯酚消除工装，其特征在于：所述基座（1）上表面设置有固定座（3），所述驱动组件包括安装于固定座（3）上的电机（4），所述电机（4）动力输出端连接有转盘（23），所述转盘（23）远离电机（4）一侧设置有驱动杆（20）。3.根据权利要求2所述的一种无酚型亚磷酸酯生产用苯酚消除工装，其特征在于：所述驱动杆（20）外侧设置有衔接板（19），所述衔接板（19）远离驱动杆（20）一端铰接有滑块（8），所述滑块（8）截面呈T型。4.根据权利要求1所述的一种无酚型亚磷酸酯生产用苯酚消除工装，其特征在于：所述基座（1）上表面设置有竖板（11），所述竖板（11）靠近电机（4）一侧开设有第一滑槽（12），所述滑块（8）延伸至滑槽中，并可沿所述滑槽长度方向滑动，所述转轮（13）靠近竖板（11）一侧设置有转杆（10），所述转杆（10）远离转轮（13）一端连接有驱动轮（9），所述驱动轮（9）与滑块（8）相抵接。5.根据权利要求1所述的一种无酚型亚磷酸酯生产用苯酚消除工装，其特征在于：沿所述圆框（5）内壁开设有第二滑槽（22），绕转轮（13）外侧一周等距间隔设置有支架（14），所述支架（14）设置为四个，且支架（14）内设置有滚轮（15），所述滚轮（15）沿第二滑槽（22）的长度方向滑动。6.根据权利要求1所述的一种无酚型亚磷酸酯生产用苯酚消除工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，胡全胜，余新伟，胡伟炳，
申请(专利权)人：昌和化学新材料江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：