一种环保型退镍剂制造技术

技术编号:34745382 阅读:28 留言:0更新日期:2022-08-31 18:39
本发明专利技术涉及一种环保型退镍剂,主要解决现有技术中的退镍剂采用浓硝酸或是浓硝酸等强氧化剂容易造成对金属基材损伤,或产生二氧化硫或氮氧化物这些有毒有害气体,对大气环境不友好的问题,通过采用一种环保型退镍剂,以重量计,包括:镍的氧化剂,8份;基材金属缓蚀剂,0.4~24份;镍的络合剂,4~16份;所述镍的氧化剂包括硝基苯磺酸化合物的技术方案较好地解决了这个技术问题,可用于退镍剂的生产中。可用于退镍剂的生产中。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型退镍剂


[0001]本专利技术涉及一种环保型退镍剂和应用。

技术介绍

[0002]随着现代科学技术的发展,金属镀镍作为一项成熟的工艺技术被广泛应用。由于金属镍具有较高的化学稳定性,可作为防护装饰性镀层,在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上,保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层,在其上再镀一薄层铬,或镀一层仿金层,其抗蚀性更好,外观更美。在功能性应用方面,在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚,可达到修复目的。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。
[0003]目前需要退镍的产品主要有三类,分别是工艺连续化、大规模生产中产生的不合格镀镍产品,使用后需回收的镀镍工件和需要定点退除镍层的金属件。常用的退镍方法又分为电解法和化学法,电解法退镍需外加专用电源,成本过高,一般极少考虑。而化学法又可细分为酸退镀和碱退镀,酸退镀需要使用浓硫酸或是浓硝酸等试剂,这对金属基材损伤极大并且有可能产生有毒气体。碱退镀相对比较温和,利用镍表面的氧化膜与氨类能形成络合物而溶解。
[0004]现有退镍技术要么含有强酸损伤基材、产生有毒气体,要么含有溶剂对环境不太友好。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的是现有技术中的退镍剂采用浓硝酸或是浓硝酸等强氧化剂容易造成对金属基材损伤,或产生二氧化硫或氮氧化物这些有毒有害气体,对大气环境不友好的问题,提供一种新的退镍剂,该退镍剂避免了对金属基材损伤,性能温和,并具有对大气环境友好的特点。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案如下:
[0007]一种环保型退镍剂,以重量计,包括:
[0008]镍的氧化剂,8份;
[0009]基材金属缓蚀剂,0.4~24份;
[0010]镍的络合剂,4~16份;
[0011]所述镍的氧化剂包括硝基苯磺酸化合物。
[0012]由于氧化剂用硝基苯磺酸化合物代替了浓硝酸或是浓硝酸等氧化剂,避免了对金属基材损伤,性能温和,也避免了产生二氧化硫或氮氧化物这些有毒有害气体,是对大气环境友好的退镍剂。
[0013]上述技术方案中,所述硝基苯磺酸化合物是指在水中能电离出如式1所示阴离子的化合物:
[0014][0015]需要说明的是,全部硝基苯磺酸化合物,均以提供相同量所述阴离子的所需硝基苯磺酸钠计量。例如无论硝基苯磺酸化合物是硝基苯磺酸还是硝基苯磺酸的盐,均以提供相同量所述阴离子的所需硝基苯磺酸钠计量。
[0016]上述技术方案中,作为非限制性举例,基材金属缓蚀剂可以是0.6份、0.8份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份等等。
[0017]上述技术方案中,作为非限制性举例,镍的络合剂可以是5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份等等。
[0018]上述技术方案中,优选所述硝基化合物包括第一硝基苯磺酸化合物和第二硝基苯磺酸化合物,第一硝基苯磺酸化合物为间硝基苯磺酸化合物,第二硝基苯磺酸化合物选自邻硝基苯磺酸化合物或对硝基苯磺酸化合物。第一硝基苯磺酸化合物与第二硝基苯磺酸化合物在提高退镍速率方面具有相互的增效作用。
[0019]上述技术方案中,第二硝基化合物与第一硝基化合物之间的相互比例没有特别限制,且两者之间在提高退镍速率方面均具有可比的相互增效的作用。作为优选,第二硝基化合物与第一硝基化合物的摩尔比为大于0且0.1以下,例如但不限于第二硝基化合物与第一硝基化合物的摩尔比为0.01、0.02、0.03、0.04、0.05、0.06、0.07、0.08、0.09等等。
[0020]上述技术方案中,所述硝基苯磺酸化合物优选为硝基苯磺酸或硝基苯磺酸的盐。
[0021]上述技术方案中,本领域技术人员可以根据镀镍使用的基材金属,合理选择对基材金属有效的缓蚀剂,均能取得可比的技术效果且不必付出创造性劳动。
[0022]仅作为举例,本专利技术具体实施方式中,以基材金属为钢铁的基材金属为对象进行了基材金属缓蚀剂的实验。
[0023]上述技术方案中,所述基材金属缓蚀剂选自由单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺所组成的物质组中的至少一种醇胺。
[0024]醇胺可以以游离醇胺分子形式的型体存在,也可以醇胺吸收质子后形成阳离子(比如与酸成盐等)形式的型体存在,由于体系的酸碱度不同,通常采取不同比例的两种型体的形式存在,按照本领域的习惯,这些所有型体的醇胺都换算成以醇胺游离醇胺分子形式的型体计量。比如,单乙醇胺可以以游离单乙醇胺分子形式的型体存在,也可以吸收质子后形成阳离子(比如与酸成单乙醇胺盐)形式的型体存在,按本领域习惯,这些所有型体的单乙醇胺都换算成以游离单乙醇胺分子形式的型体计量;二乙醇胺可以以游离二乙醇胺分子形式的型体存在,也可以吸收质子后形成阳离子(比如与酸成二乙醇胺盐)形式的型体存在,按本领域习惯,这些所有型体的二乙醇胺都换算成以游离二乙醇胺分子形式的型体计量;三乙醇胺可以以游离三乙醇胺分子形式的型体存在,也可以吸收质子后形成阳离子(比如与酸成三乙醇胺盐)形式的型体存在,按本领域习惯,这些所有型体的三乙醇胺都换算成以游离三乙醇胺分子形式的型体计量。
[0025]上述技术方案中,优选基材金属缓蚀剂同时包括单乙醇胺和三乙醇胺;此时单乙醇胺与三乙醇胺在降低基材金属腐蚀量方面具有相互促进作用。
[0026]上述技术方案中,三乙醇胺与单乙醇胺之间的相互比例没有特别限制,且两者之间在降低基材金属腐蚀量方面均具有可比的相互促进作用。作为优选,三乙醇胺与单乙醇胺重量比为大于0且0.1以下,例如但不限于三乙醇胺与单乙醇胺重量比为0.01、0.02、0.03、0.04、0.05、0.06、0.07、0.08、0.09等等。
[0027]上述技术方案中,优选镍的络合剂选自由柠檬酸、柠檬酸的盐、葡萄糖酸、葡萄糖酸的盐、氨羧络合剂;所述氨羧络合剂选自由甘氨酸、谷氨酸、乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸和它们的盐所组成的物质组中的至少一种。仅作为同比,本专利技术具体实施方式中镍的络合剂均采用乙二胺四乙酸四钠盐。
[0028]作为非限制性举例,镍的络合剂,选自由柠檬酸、柠檬酸的盐、葡萄糖酸、葡萄糖酸的盐、氨羧络合剂;所述氨羧络合剂选自由甘氨酸、谷氨酸、乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸和它们的盐所组成的物质组中的至少一种。
[0029]镍的络合剂当存在酸的型体、盐的型体、甚至盐又可以各种酸式盐型体和正盐形式的型体存在时,都换算成以酸形式的型体计量。例如柠檬酸可以游离柠檬酸分子形式的型体或柠檬酸盐(包括各种酸式盐和正盐)形式的型体存在,这些所有型体的柠檬酸都换算成以游离柠檬酸分子形式的型体计量;
[0030]葡萄糖酸可以游离葡萄糖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型退镍剂,以重量计,包括:镍的氧化剂,8份;基材金属缓蚀剂,0.4~24份;镍的络合剂,4~16份;所述镍的氧化剂包括硝基苯磺酸化合物。2.根据权利要求1所述的退镍剂,其特征是基材金属缓蚀剂选自由单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺所组成的物质组中的至少一种醇胺。3.根据权利要求1所述的退镍剂,其特征是镍的络合剂选自由柠檬酸、柠檬酸的盐、葡萄糖酸、葡萄糖酸的盐、氨羧络合剂;所述氨羧络合剂选自由甘氨酸、谷氨酸、乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸和它们的盐所组成的物质组中的至少一种。4.根据权利要求1所述的退镍剂,其特征是退镍剂为碱性。5.根据权利要求4所述的退镍剂,其特征是所述退镍剂包括稳定剂0.05~5份,优选所述稳定剂包括亚硫酸的盐或硫代硫酸的盐。6.根据权利要求1所述的退镍剂,其特征是所述退镍剂包括表面活性剂0.05~5份。7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋庭方刘爱菊陈寒
申请(专利权)人:湖南丽臣奥威实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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