一种方便纱线出料的细纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便纱线出料的细纱机，包括运输架、纱线桶、设于运输架前侧的下桶装置以及安装于运输架左侧的纱线支撑装置，运输架包括水平设置的支撑板以及设于支撑板底端的多根支撑腿，支撑板的上端设有方便纱线桶前后方向移动的滑动导向装置，纱线桶位于滑动纱线桶的上方。本实用新型专利技术是一种方便纱线出料的细纱机，将空的纱线桶放置于支撑板上的滑动导向装置上，多个纱线桶可在滑动导向装置上前后方向移动，方便一字排开，通过纱线支撑装置可让多根纱线不会缠绕在一起，并且牵伸的纱线在经过纱线支撑装置后不容易断线，当纱线装满纱线桶的时候，可通过滑动导向装置将纱线桶移至下桶装置上，方便工作人员将纱线桶卸下。方便工作人员将纱线桶卸下。方便工作人员将纱线桶卸下。

【技术实现步骤摘要】
一种方便纱线出料的细纱机


[0001]本技术涉及纺纱制造
，特别涉及一种方便纱线出料的细纱机。

技术介绍

[0002]细纱机就是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，熟条在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
[0003]目前，现有的细纱机结构复杂，操作麻烦，在实际生产使用的过程中由于纱线桶无法灵活的进行移动，需要人工搬运，费时费力，同时传统的纱线桶内部的纱线出料时没有相应的支撑机构，容易出现相互缠绕的情况，故而提出一种方便纱线出料的细纱机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种方便纱线出料的细纱机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种方便纱线出料的细纱机，包括运输架、纱线桶、设于所述运输架前侧的下桶装置以及安装于所述运输架左侧的纱线支撑装置，所述运输架包括水平设置的支撑板以及设于所述支撑板底端的多根支撑腿，所述支撑板的上端设有方便所述纱线桶前后方向移动的滑动导向装置，所述纱线桶位于所述滑动导向装置的上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述下桶装置包括置桶板、置桶孔、液压缸、安装板、止推轴承和底座，所述支撑板的前端与所述置桶板相契合并平齐，所述液压缸安装于所述安装板的中央，所述液压缸的伸缩杆竖直向上设置并与所述置桶板同轴连接，所述置桶板上开设有多个与所述纱线桶相适配的置桶孔，所述底座的顶端中部通过所述止推轴承与安装板的底端中部转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述纱线桶的底端设有凸台，且所述凸台的外径小于所述置桶孔的内径，所述安装板的顶端设有与所述置桶孔一一对应的多个顶块，且所述顶块的外径小于所述置桶孔的内径。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述纱线支撑装置包括支撑块、框架、伸缩杆、弹簧和横杆，所述支撑块固定于所述支撑板的左侧，所述支撑块通过轴承与所述框架转动连接，所述框架的前后两侧壁上均开设有滑槽，所述伸缩杆安装于所述滑槽的底壁上，所述伸缩杆的伸缩部套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述横杆相抵触，以使所述横杆可在所述滑槽内上下滑动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述横杆上转动连接有多个滚轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动导向装置包括两个导轨、多根转动辊、曲柄和滑块，两个所述导轨分别设于所述纱线桶左右两侧，所述曲柄固定于所述纱线桶的左右两侧，所述曲柄的底端固定有与所述导轨相适配的滑块，两个所述导轨之间转动连接有位于所述纱线桶下方的多根转动辊。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述运输架的后侧可拆卸连接有上料斜板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、将空的纱线桶放置于支撑板上的滑动导向装置上，多个纱线桶可在滑动导向装置上前后方向移动，方便一字排开，通过纱线支撑装置可让多根纱线不会缠绕在一起，并且牵伸的纱线在经过纱线支撑装置后不容易断线，当纱线装满纱线桶的时候，可通过滑动导向装置将纱线桶移至下桶装置上，方便工作人员将纱线桶卸下，支撑腿起到支撑支撑板的作用。
[0015]2、上料斜板让工作人员更加容易将集满纱线的纱线桶移动至支撑板上。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的分解结构示意图；
[0019]图3是本技术的框架结构示意图；
[0020]图4是图3的A区域放大图；
[0021]图5是本技术的纱线桶结构示意图；
[0022]图6是本技术的下桶装置剖视图；
[0023]图中：1、运输架；11、支撑板；12、支撑腿；2、下桶装置；21、置桶板；22、置桶孔；23、液压缸；24、安装板；25、止推轴承；26、底座；3、纱线支撑装置；31、支撑块；32、框架；33、伸缩杆；34、弹簧；35、横杆；351、滚轮；4、滑动导向装置；41、导轨；42、转动辊；43、曲柄；44、滑块；5、凸台；6、顶块；7、上料斜板；8、纱线桶。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提供一种方便纱线出料的细纱机，包括运输架1、纱线桶8、设于运输架1前侧的下桶装置2以及安装于运输架1左侧的纱线支撑装置3，运输架1包括水平设置的支撑板11以及设于支撑板11底端的多根支撑腿12，支撑板11的上端设有方便纱线桶8前后方向移动的滑动导向装置4，纱线桶8位于滑动导向装置4的上方，将装满纱线的纱线桶8放置于支撑板11上的滑动导向装置4上，多个纱线桶8可在滑动导向装置4上前后方向移动，方便一字排开，通过纱线支撑装置3可让多根纱线不会缠绕在一起，并且牵伸的纱线在经过纱线支撑装置3后不容易断线，当纱线供应完毕后，可通过滑动导向装置4将纱线桶8移至下桶装置2上，方便工作人员将纱线桶8卸下，支撑腿12起到支撑支撑板11的作用。
[0028]进一步的，下桶装置2包括置桶板21、置桶孔22、液压缸23、安装板24、止推轴承25和底座26，支撑板11的前端与置桶板21相契合并平齐，液压缸23安装于安装板24的中央，液压缸23的伸缩杆33竖直向上设置并与置桶板21同轴连接，置桶板21上开设有多个与纱线桶8相适配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便纱线出料的细纱机，其特征在于，包括运输架（1）、纱线桶（8）、设于所述运输架（1）前侧的下桶装置（2）以及安装于所述运输架（1）左侧的纱线支撑装置（3），所述运输架（1）包括水平设置的支撑板（11）以及设于所述支撑板（11）底端的多根支撑腿（12），所述支撑板（11）的上端设有方便所述纱线桶（8）前后方向移动的滑动导向装置（4），所述纱线桶（8）位于所述滑动导向装置（4）的上方。2.根据权利要求1所述的一种方便纱线出料的细纱机，其特征在于，所述下桶装置（2）包括置桶板（21）、置桶孔（22）、液压缸（23）、安装板（24）、止推轴承（25）和底座（26），所述支撑板（11）的前端与所述置桶板（21）相契合并平齐，所述液压缸（23）安装于所述安装板（24）的中央，所述液压缸（23）的伸缩杆（33）竖直向上设置并与所述置桶板（21）同轴连接，所述置桶板（21）上开设有多个与所述纱线桶（8）相适配的置桶孔（22），所述底座（26）的顶端中部通过所述止推轴承（25）与安装板（24）的底端中部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种方便纱线出料的细纱机，其特征在于，所述纱线桶（8）的底端设有凸台（5），且所述凸台（5）的外径小于所述置桶孔（22）的内径，所述安装板（24）的顶端设有与所述置桶孔（22）一一对应的多个顶块（6），且所述顶块（6）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张登，
申请(专利权)人：湖北富辉棉纺有限公司，
类型：新型
国别省市：