一种模具CCD切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域，具体公开了一种模具CCD切割机，包括设有支撑平台的基座，所述支撑平台上搭设有载物台，所述基座上设有Y轴移动模组，所述Y轴移动模组上设有龙门架，所述龙门架上设有X轴移动模组，所述X轴移动模组上设有激光切割机构，所述激光切割机构上设有CCD相机，所述CCD相机的轴线竖直向下且与激光切割机构发射的激光同轴，所述基座上安装有工控电脑和显示器，所述激光切割机构、CCD相机以及显示器均与工控电脑电性连接，本实用新型专利技术结构设计合理，调节精度高。调节精度高。调节精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种模具CCD切割机


[0001]本技术涉及激光切割
，尤其涉及一种模具CCD切割机。

技术介绍

[0002]随着高功率激光切割机的快速发展，在切割具有微结构图案的板材时，对激光切割性能及切割品质的要求也进一步提高。为了精确控制切割点，通常设置CCD相机来辅助视觉定位，以便于调整激光切割头。但是现有的激光切割机中，通常CCD相机和激光是不同轴的，CCD相机调焦观察的影像与激光切割点有偏差，导致调整不够精准，影响切割的质量，如果扩大CCD相机的视觉范围则要使用较大型的CCD相机，成本高。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种模具CCD切割机。
[0004]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0005]一种模具CCD切割机，包括设有支撑平台的基座，所述支撑平台上搭设有载物台，所述基座上设有Y轴移动模组，所述Y轴移动模组上设有龙门架，所述龙门架上设有X轴移动模组，所述X轴移动模组上设有激光切割机构，所述激光切割机构上设有CCD相机，所述CCD相机的轴线竖直向下且与激光切割机构发射的激光同轴，所述基座上安装有工控电脑和显示器，所述激光切割机构、CCD相机以及显示器均与工控电脑电性连接。
[0006]进一步的，所述支撑平台包括边框、若干刀条以及若干托辊，所述边框固接在所述基座内，若干所述刀条间隔排布于所述边框内，于所述边框下方的所述基座设有空腔，所述空腔内设有支撑若干刀条的支撑梁，若干所述托辊间隔排列在若干刀条之间。
[0007]进一步的，所述Y轴移动模组包括Y轴导轨、Y轴丝杠以及驱动Y轴丝杠转动的Y轴电机，所述基座的左右两侧均设有Y轴导轨、Y轴丝杠和Y轴电机，所述龙门架的两臂的底端分别滑动连接于两根Y轴导轨上，所述龙门架的两臂分别与两根Y轴丝杠螺纹连接，所述Y轴电机安装于基座上。
[0008]进一步的，所述X轴移动模组包括X轴丝杠、X轴导轨以及驱动X轴丝杠转动的X轴电机，所述X轴导轨和X轴丝杠以及X轴电机均安装于龙门架的顶梁上，所述X轴导轨上滑动连接有滑座，所述滑座与所述X轴丝杠螺纹连接，所述激光切割机构安装于所述滑座上。
[0009]进一步的，所述激光切割机构包括激光器、准直器、安装盒、振镜、合并镜片以及场镜，所述激光器安装于所述滑座上，所述准直器水平设置并与激光器的输出端连接，所述安装盒设于所述激光器的输出端，所述安装盒内由上至下设有合并镜片和振镜，所述合并镜片与准直器的轴线呈45
°
倾角，所述振镜的底部连接有场镜，所述安装盒的顶部连接有CCD相机，所述准直器射出的激光经合并镜片反射后的轴线与CCD相机的轴线与同轴，经所述合并镜片反射后的激光经振镜反射后在场镜内聚焦。
[0010]进一步的，所述激光器上安装有底部开口的保护壳，所述准直器、安装盒、场镜以及CCD相机均设于所述保护壳内。
[0011]进一步的，所述基座的底角设有垫铁，所述基座上安装有三色报警灯，所述三色报警灯与工控电脑电性连接。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过将CCD相机的轴线和激光切割机构发射的激光同轴设置，CCD相机的定位范围就是激光切割机构的切割范围，完全对正激光的切割点，调整定位准确，提高切割质量。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的轴侧图；
[0014]图2为本技术实施例的顶视图；
[0015]图3为本技术实施例的左视图；
[0016]图4为本技术实施例的前视图；
[0017]图5为本技术实施例中准直器、安装盒、振镜、合并镜片、场镜以及CCD相机的连接结构示意图。
[0018]附图编号说明：1、基座，11、空腔，12、支撑梁，13、垫铁，2、载物台，3、龙门架，4、CCD相机，5、工控电脑，6、显示器，7、边框，71、刀条，72、托辊，8、Y轴导轨，81、Y轴丝杠，82、Y轴电机，9、X轴导轨，91、X轴丝杠，92、X轴电机，10、滑座，110、激光器，111、准直器，112、安装盒，113、振镜，114、合并镜片，115、场镜，120、保护壳，130、三色报警灯。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]如图1
‑
图5所示，一种模具CCD切割机，包括设有支撑平台的基座1，支撑平台上搭设有载物台2，基座1上设有Y轴移动模组，Y轴移动模组上设有龙门架3，龙门架3上设有X轴移动模组，X轴移动模组上设有激光切割机构，激光切割机构上设有CCD相机4，CCD相机4的轴线竖直向下且与激光切割机构发射的激光同轴，基座1的左侧安装有工控电脑5，基座1的左前端安装有显示器6，激光切割机构、CCD相机4以及显示器6均与工控电脑5电性连接。
[0021]本实施例中，支撑平台包括边框7、若干刀条71以及若干托辊72，边框7固接在基座1的中部，若干刀条71间隔排布于边框7内，于边框7下方的基座1设有空腔11，空腔11内设有支撑刀条71的支撑梁12，若干托辊72间隔排列在若干刀条71之间，切割后的残渣可由刀条71之间的缝隙落入空腔11内。
[0022]本实施例中，Y轴移动模组包括Y轴导轨8、Y轴丝杠81以及驱动Y轴丝杠81转动的Y轴电机82，基座1的左右两侧均设有Y轴导轨8、Y轴丝杠81和Y轴电机82，龙门架3的两臂的底端分别滑动连接于两根Y轴导轨8上，龙门架3的两臂分别与两根Y轴丝杠81螺纹连接，两个Y轴电机82均安装于基座1的后端，结构设计合理，使龙门架3运行稳固。
[0023]本实施例中，X轴移动模组包括X轴丝杠91、X轴导轨9以及驱动X轴丝杠91转动的X轴电机92，X轴导轨9和X轴丝杠91以及X轴电机92均安装于龙门架3的顶梁上，X轴导轨9上滑动连接有滑座10，滑座10与X轴丝杠91螺纹连接，激光切割机构安装于滑座10上。
[0024]本实施例中，激光切割机构包括激光器110、准直器111、安装盒112、振镜113、合并镜片114以及场镜115，激光器110安装于滑座10上，准直器111水平设置并与激光器110的输出端连接，准直器111伸出龙门架3之外，安装盒112设于激光器110的输出端，安装盒112内由上至下设有合并镜片114和振镜113，合并镜片114与准直器111的轴线呈45
°
倾角，振镜113的底部连接有场镜115，安装盒112的顶部连接有CCD相机4，准直器111射出的激光经合并镜片114反射后的轴线与CCD相机4的轴线与同轴，经合并镜片114反射后的激光经振镜113反射后在场镜115内聚焦。
[0025]本实施例中，激光器110上安装有底部开口的保护壳120，准直器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具CCD切割机，包括设有支撑平台的基座(1)，其特征在于，所述支撑平台上搭设有载物台(2)，所述基座(1)上设有Y轴移动模组，所述Y轴移动模组上设有龙门架(3)，所述龙门架(3)上设有X轴移动模组，所述X轴移动模组上设有激光切割机构，所述激光切割机构上设有CCD相机(4)，所述CCD相机(4)的轴线竖直向下且与所述激光切割机构发射的激光同轴，所述基座(1)上安装有工控电脑(5)和显示器(6)，所述激光切割机构、CCD相机(4)以及显示器(6)均与工控电脑(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种模具CCD切割机，其特征在于，所述支撑平台包括边框(7)、若干刀条(71)以及若干托辊(72)，所述边框(7)固接在所述基座(1)内，若干所述刀条(71)间隔排布于所述边框(7)内，于所述边框(7)下方的所述基座(1)设有空腔(11)，所述空腔(11)内设有支撑若干刀条(71)的支撑梁(12)，若干所述托辊(72)间隔排列在若干刀条(71)之间。3.根据权利要求1所述的一种模具CCD切割机，其特征在于，所述Y轴移动模组包括Y轴导轨(8)、Y轴丝杠(81)以及驱动Y轴丝杠(81)转动的Y轴电机(82)，所述基座(1)的左右两侧均设有Y轴导轨(8)、Y轴丝杠(81)和Y轴电机(82)，所述龙门架(3)的两臂的底端分别滑动连接于两根Y轴导轨(8)上，所述龙门架(3)的两臂分别与两根Y轴丝杠(81)螺纹连接，所述Y轴电机(82)安装于基座(1)上。4.根据权利要求1所述的一种模具CCD切割机，其特征在于，所述X轴移动模组包括X轴丝杠(91)、X轴导轨(9)以及驱动X轴丝杠(91)转动的X轴电机(92)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鹏，
申请(专利权)人：苏州盟讯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：