一种便于更换模具的硅胶制品加工用硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换模具的硅胶制品加工用硫化机，包括机座，所述机座上端通过若干连接柱固定有顶板，所述顶板上安装有上模组件，所述机座上固定有数量为两个的固定板，且所述固定板相互平行设置，所述固定板一端之间固定有安装板，所述固定板另一端之间固定有端板，所述固定板内壁均固定有导轨，所述固定板之间设有推料板，所述推料板上端开设有凹槽。本硫化机能够利用驱动装置和滑轮组件的配合对推料板进行驱动，从而能够便于控制推料板的移动，并且能够便于下模具的安装固定和拆卸，从而能够便于对下模具进行更换，进而能够降低操作人员的负担、提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模具的硅胶制品加工用硫化机


[0001]本技术涉及硫化机
，具体来说，涉及一种便于更换模具的硅胶制品加工用硫化机。

技术介绍

[0002]硫化机是一种对各种橡塑、硅胶制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。现有技术中的每个下模上表面开设的放置槽的大小均是固定，只能够对单一尺寸的工件进行加工，因此在使用上述硫化机对不同尺寸的杠铃片加工时，需要将下模从推料板上拆卸下来，并将与工件加工尺寸相适配的下模安装到推料板上，但是，在安装的过程中，需要通过多次旋拧螺栓来将位于下模四个棱角处的滑移块分别固定在推料板上，从而实现下模的更换、安装、固定；上述旋拧螺栓的操作过程较为繁琐，无形中增加了操作人员的操作负担。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换模具的硅胶制品加工用硫化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换模具的硅胶制品加工用硫化机包括机座，所述机座上端通过若干连接柱固定有顶板，所述顶板上安装有上模组件，所述机座上固定有数量为两个的固定板，且所述固定板相互平行设置，所述固定板一端之间固定有安装板，所述固定板另一端之间固定有端板，所述固定板内壁均固定有导轨，所述固定板之间设有推料板，所述推料板上端开设有凹槽，所述凹槽内设有下模具，所述推料板两侧外壁均设有若干与所述导轨相匹配的导向轮组件，所述推料板下端设有驱动装置，所述推料板靠近所述安装板的一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑板，所述下模具靠近所述滑槽一端外壁开设有与所述滑板相匹配的卡槽，所述滑槽上端开设有容纳槽，所述容纳槽内固定有滑杆，所述滑杆外壁滑动套设有滑块，所述滑块下端与所述滑板固定连接，所述滑块与所述容纳槽一端内壁之间固定有弹簧，且所述弹簧套设在所述滑杆外壁，所述安装板内壁固定有与所述滑板相匹配的推板。
[0006]进一步的，所述上模组件包括液压缸和上模具，所述顶板上固定有数量为两个的液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿所述顶板且下端固定有上模具。
[0007]进一步的，所述导向轮组件包括第一轴承、转动轴和导向轮，所述推料板两侧外壁的两端均固定嵌设有数量为两个的第一轴承，所述第一轴承内均固定有转动轴，所述转动轴远离所述第一轴承的一端均固定有与所述导轨相匹配的导向轮。
[0008]进一步的，所述导轨上下两端均开设有与所述导向轮相匹配的导向槽，且所述导向轮均匀分布在所述导轨的上下两端。
[0009]进一步的，所述凹槽底端设有底板，所述推料板下端固定有数量为四个的电动推
杆，且所述电动推杆的伸缩杆均与所述底板下端固定连接。
[0010]进一步的，所述驱动装置包括丝杆、螺纹块和步进电机，所述安装板和所述端板内壁的中部均固定嵌设有第二轴承，所述第二轴承之间固定有丝杆，所述安装板外壁的中部固定有步进电机，所述步进电机的转轴与所述丝杆固定连接，所述丝杆外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上端与所述推料板底部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置机座、顶板、上模组件、固定板、安装板、端板、导轨、推料板、导向轮组件、驱动装置、滑板、卡槽、滑杆、滑块和弹簧，能够利用驱动装置和滑轮组件的配合对推料板进行驱动，从而能够便于控制推料板的移动，并且能够便于下模具的安装固定和拆卸，从而能够便于对下模具进行更换，进而能够降低操作人员的负担、提高加工效率；
[0013]2、本技术通过设置第一轴承、转动轴、导向轮和导向槽，能够利用导轨对其上下两端的导向轮的导向作用对推料板进行导向，使得推料板能够在导轨之间沿着导轨进行平移；
[0014]3、本技术通过设置底板和电动推杆，能够通过控制电动推杆伸长将凹槽内的下模具从凹槽内推出，从而能够便于将下模具从凹槽内取出；
[0015]4、本技术通过设置丝杆、螺纹块和步进电机，能够通过控制步进电机的工作带动丝杆转动，从而能够驱动螺纹块沿着丝杆进行平移，进而能够驱动推料板沿着丝杆进行平移。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种便于更换模具的硅胶制品加工用硫化机正面的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种便于更换模具的硅胶制品加工用硫化机背面的结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种便于更换模具的硅胶制品加工用硫化机中固定板和推料板的主视图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种便于更换模具的硅胶制品加工用硫化机中端板和安装板的截面图；
[0021]图5是图4中A处的结构放大图。
[0022]附图标记：
[0023]1、机座；2、顶板；3、固定板；4、安装板；5、端板；6、导轨；7、推料板；8、凹槽；9、下模具；10、滑槽；11、滑板；12、卡槽；13、容纳槽；14、滑杆；15、弹簧；16、液压缸；17、上模具；18、第一轴承；19、转动轴；20、导向轮；21、导向槽；22、底板；23、电动推杆；24、丝杆；25、螺纹块；26、步进电机；27、滑块；28、推板。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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5，根据本技术实施例的一种便于更换模具的硅胶制品加工用硫化机，包括机座1，所述机座1上端通过若干连接柱固定有顶板2，所述顶板2上安装有上模组件，所述机座1上固定有数量为两个的固定板3，且所述固定板3相互平行设置，所述固定板3一端之间固定有安装板4，所述固定板3另一端之间固定有端板5，所述固定板3内壁均固定有导轨6，所述固定板3之间设有推料板7，所述推料板7上端开设有凹槽8，所述凹槽8内设有下模具9，所述推料板7两侧外壁均设有若干与所述导轨6相匹配的导向轮组件，所述推料板7下端设有驱动装置，所述推料板7靠近所述安装板4的一端开设有滑槽10，所述滑槽10内滑动设有滑板11，所述下模具9靠近所述滑槽10一端外壁开设有与所述滑板11相匹配的卡槽12，所述滑槽10上端开设有容纳槽13，所述容纳槽13内固定有滑杆14，所述滑杆14外壁滑动套设有滑块27，所述滑块27下端与所述滑板11固定连接，所述滑块27与所述容纳槽13一端内壁之间固定有弹簧15，且所述弹簧15套设在所述滑杆14外壁，所述安装板4内壁固定有与所述滑板11相匹配的推板28，能够利用驱动装置和滑轮组件的配合对推料板7进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具的硅胶制品加工用硫化机，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上端通过若干连接柱固定有顶板(2)，所述顶板(2)上安装有上模组件，所述机座(1)上固定有数量为两个的固定板(3)，且所述固定板(3)相互平行设置，所述固定板(3)一端之间固定有安装板(4)，所述固定板(3)另一端之间固定有端板(5)，所述固定板(3)内壁均固定有导轨(6)，所述固定板(3)之间设有推料板(7)，所述推料板(7)上端开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设有下模具(9)，所述推料板(7)两侧外壁均设有若干与所述导轨(6)相匹配的导向轮组件，所述推料板(7)下端设有驱动装置，所述推料板(7)靠近所述安装板(4)的一端开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动设有滑板(11)，所述下模具(9)靠近所述滑槽(10)一端外壁开设有与所述滑板(11)相匹配的卡槽(12)，所述滑槽(10)上端开设有容纳槽(13)，所述容纳槽(13)内固定有滑杆(14)，所述滑杆(14)外壁滑动套设有滑块(27)，所述滑块(27)下端与所述滑板(11)固定连接，所述滑块(27)与所述容纳槽(13)一端内壁之间固定有弹簧(15)，且所述弹簧(15)套设在所述滑杆(14)外壁，所述安装板(4)内壁固定有与所述滑板(11)相匹配的推板(28)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的硅胶制品加工用硫化机，其特征在于，所述上模组件包括液压缸(16)和上模具(17)，所述顶板(2)上固定有数量为两个的液压缸(16)，所述液压缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁建雄，
申请(专利权)人：苏州新聚橡电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：