本实用新型专利技术涉及一种PLA地膜生产用卷膜机,包括操作板,所述操作板顶部左侧固定连接有收卷架,所述收卷架右侧设有除尘导料架,所述操作板顶部右侧分别对称设有第一安装块,所述第一安装块内壁之间通过轴承连接有第一导向辊,右侧所述第一安装块的高度低于左侧所述第一安装块的高度,将包覆在收卷辊外壁上的PLA地膜进行自动收卷,在收卷完成后,方便将收卷辊取下进行更换,连接板内侧的除尘毛刷可以对PLA地膜外壁两侧的除尘进行清除,在输料过程中可以自动化的进行清洁处理,不需要人工手动操作,可以有效的去除PLA地膜外壁表面上的静电离子,避免在送料的过程中PLA地膜外表面上因静电导致毛絮吸附在其表面,有效的提高了PLA地膜收卷质量。PLA地膜收卷质量。PLA地膜收卷质量。
【技术实现步骤摘要】
一种PLA地膜生产用卷膜机
[0001]本技术涉及一种PLA地膜生产用卷膜机,属于卷膜机
技术介绍
[0002]聚乳酸是一种新型的生物基及可生物降解材料,使用可再生的植物资源所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖,再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸,再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸,传统的卷膜机在卷膜时很少设置PLA地膜的整平工作,从而很容易导致卷膜机对PLA地膜收卷时发生褶皱现象。收卷完成后的收卷辊取料不方便,PLA地膜在收卷的过程中的其表面会附着工作环境中的灰尘,并且其表面产生静电也会附着毛絮,严重影响了PLA地膜收卷的质量,为此,提供一种PLA地膜生产用卷膜机。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种PLA地膜生产用卷膜机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]一种PLA地膜生产用卷膜机,包括操作板,所述操作板顶部左侧固定连接有收卷架,所述收卷架右侧设有除尘导料架,所述操作板顶部右侧分别对称设有第一安装块,所述第一安装块内壁之间通过轴承连接有第一导向辊,右侧所述第一安装块的高度低于左侧所述第一安装块的高度。
[0006]作为上述方案的进一步描述,所述收卷架包括侧挡板、收卷辊,所述侧挡板对称设置于收卷辊左右两侧,左侧所述侧挡板外部固定连接有驱动电机,右侧所述侧挡板包括固定板、活动板,所述活动板位于固定板上方,所述活动板上对称贯通设有螺纹杆,所述固定板顶侧对称挖设有螺纹孔,所述螺纹杆与螺纹孔匹配螺纹连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述,所述活动板底侧与固定板顶侧中部分别嵌设有半月轴承,所述驱动电机的输出轴贯穿侧挡板内侧,且固定连接有六棱柱,所述收卷辊左端挖设有六棱凹槽,所述收卷辊右端固定连接有传动辊,所述传动辊外壁分别与半月轴承内壁贴合。
[0008]作为上述方案的进一步描述,所述除尘导料架包括安装板、第二导向辊,所述第二导向辊通过轴承等距设置于安装板之间,所述安装板之间等距对称连接有连接板,所述连接板内侧固定连接有除尘毛刷,所述安装板左右两侧分别对称连接有衔接板,所述衔接板之间通过轴承对称设有压平辊。
[0009]作为上述方案的进一步描述,左侧所述压平辊的位置高于右侧所述压平辊的位置高度,一侧所述安装板外部贯通连接有凹槽盒,所述凹槽盒外侧固定连接有防尘网。
[0010]作为上述方案的进一步描述,所述凹槽盒内壁上等距设有负离子风机,所述负离子风机的输出端贯穿凹槽盒内侧,且位于第二导向辊之间,所述连接板对称设置于第二导
向辊左右两侧,所述负离子风机的输出端与防尘网内侧活动连接。
[0011]本技术有益效果:
[0012]1、通过设置固定板、活动板、六棱柱与传动辊,将收卷辊左端的六棱凹槽套设在驱动电机输出轴外端的六棱柱外侧,收卷辊右端传动辊套设在半月轴承内侧,将包覆在收卷辊外壁上的PLA地膜进行自动收卷,在收卷完成后,方便将收卷辊取下进行更换;
[0013]2、通过设置第二导向辊、除尘毛刷与压平辊,先被右侧的压平辊进行初步平整操作,然后从最顶侧的第二导向辊排出,并进入左侧的压平辊之间进行再次平整操作,在第二导向辊上进行输料时,连接板内侧的除尘毛刷可以对PLA地膜外壁两侧的除尘进行清除,在输料过程中可以自动化的进行清洁处理,不需要人工手动操作;
[0014]3、通过设置负离子风机与防尘网,可以有效的去除PLA地膜外壁表面上的静电离子,避免在送料的过程中PLA地膜外表面上因静电导致毛絮吸附在其表面,有效的提高了PLA地膜收卷质量。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种PLA地膜生产用卷膜机的外观结构示意图。
[0017]图2是本技术一种PLA地膜生产用卷膜机的收卷架剖面结构展开示意图。
[0018]图3是本技术一种PLA地膜生产用卷膜机的除尘导料架外观结构俯视图。
[0019]图4是本技术一种PLA地膜生产用卷膜机的凹槽盒剖面结构示意图。
[0020]图中标号:1、操作板;2、收卷架;3、除尘导料架;4、第一安装块;5、第一导向辊;6、侧挡板;7、收卷辊;8、驱动电机;9、固定板;10、活动板;11、螺纹杆;12、半月轴承;13、六棱柱;14、六棱凹槽;15、传动辊;16、安装板;17、第二导向辊;18、连接板; 19、除尘毛刷;20、衔接板;21、压平辊;22、凹槽盒;23、防尘网; 24、负离子风机。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种PLA地膜生产用卷膜机,包括操作板1,所述操作板1顶部左侧固定连接有收卷架2,所述收卷架2右侧设有除尘导料架3,所述操作板1顶部右侧分别对称设有第一安装块4,所述第一安装块4内壁之间通过轴承连接有第一导向辊5,右侧所述第一安装块4的高度低于左侧所述第一安装块4的高度。
[0023]具体的,如图2所示,所述收卷架2包括侧挡板6、收卷辊7,所述侧挡板6对称设置于收卷辊7左右两侧,左侧所述侧挡板6外部固定连接有驱动电机8,右侧所述侧挡板6包括固定板9、活动板10,所述活动板10位于固定板9上方,所述活动板10上对称贯通设有螺纹杆11,所述固定板9顶侧对称挖设有螺纹孔,所述螺纹杆11与螺纹孔匹配螺纹连接,所述活动板10底侧与固定板9顶侧中部分别嵌设有半月轴承12,所述驱动电机8的输出轴贯穿侧挡板6内侧,且固定连接有六棱柱13,所述收卷辊7左端挖设有六棱凹槽14,所述收卷辊7右端固定连接有传动辊15,所述传动辊15外壁分别与半月轴承12内壁贴合,通过设置固定板9、活
动板10、六棱柱13与传动辊15,将活动板10上的螺纹杆11旋转取出,使固定板9与活动板 10进行分离,将收卷辊7左端的六棱凹槽14套设在驱动电机8输出轴外端的六棱柱13外侧,收卷辊7右端传动辊15套设在半月轴承 12内侧,启动驱动电机8,驱动电机8的输出轴可以带动收卷辊7进行旋转,将包覆在收卷辊7外壁上的PLA地膜进行自动收卷,在收卷完成后,方便将收卷辊7取下进行更换。
[0024]具体的,如图3所示,所述除尘导料架3包括安装板16、第二导向辊17,所述第二导向辊17通过轴承等距设置于安装板16之间,所述安装板16之间等距对称连接有连接板18,所述连接板18内侧固定连接有除尘毛刷19,所述安装板16左右两侧分别对称连接有衔接板20,所述衔接板20之间通过轴承对称设有压平辊21,通过设置第二导向辊17、除尘毛刷19与压平辊21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PLA地膜生产用卷膜机,包括操作板(1),其特征在于,所述操作板(1)顶部左侧固定连接有收卷架(2),所述收卷架(2)右侧设有除尘导料架(3),所述操作板(1)顶部右侧分别对称设有第一安装块(4),所述第一安装块(4)内壁之间通过轴承连接有第一导向辊(5),右侧所述第一安装块(4)的高度低于左侧所述第一安装块(4)的高度。2.根据权利要求1所述一种PLA地膜生产用卷膜机,其特征在于:所述收卷架(2)包括侧挡板(6)、收卷辊(7),所述侧挡板(6)对称设置于收卷辊(7)左右两侧,左侧所述侧挡板(6)外部固定连接有驱动电机(8),右侧所述侧挡板(6)包括固定板(9)、活动板(10),所述活动板(10)位于固定板(9)上方,所述活动板(10)上对称贯通设有螺纹杆(11),所述固定板(9)顶侧对称挖设有螺纹孔,所述螺纹杆(11)与螺纹孔匹配螺纹连接。3.根据权利要求2所述一种PLA地膜生产用卷膜机,其特征在于:所述活动板(10)底侧与固定板(9)顶侧中部分别嵌设有半月轴承(12),所述驱动电机(8)的输出轴贯穿侧挡板(6)内侧,且固定连接有六棱柱(13),所述收卷辊(7)左端挖设有六棱凹槽(14),所述收卷辊(7)右...
【专利技术属性】
技术研发人员:阚丽虹,
申请(专利权)人:甘肃能源化工职业学院,
类型:新型
国别省市:
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