一种卡板加工用开榫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡板加工用开榫机，涉及卡板加工技术领域，包括工作台，工作台的内部固定安装有栅栏，栅栏的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的顶部固定连接有固定架，第一滑块的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出端与第二丝杆固定连接，固定架的顶部放置有多个卡板本体。本实用新型专利技术的有益效果为：该卡板加工用开榫机，通过工作台顶部设置的移动式夹持机构，可以对多个卡板进行夹持的同时，代替人力推动卡板位移，便于切割装置对卡板进行开榫等工艺的加工，有利于提高卡板加工的效率，防止安全事故的发生，利用固定架的旋转，可以调节卡板的角度和方向。的角度和方向。的角度和方向。

【技术实现步骤摘要】
一种卡板加工用开榫机


[0001]本技术涉及卡板加工
，具体为一种卡板加工用开榫机。

技术介绍

[0002]实木卡板可以适用在工厂、物流、运输、车间、仓库、电器木箱、家具木箱，易碎品木箱、陶瓷木箱，木质使用时间厂，不容易出现变形稳固性能比较好，生产中，方料的纵横连接常采用榫头和榫眼连接，而纵向连接则通常采用榫槽与榫簧进行连接，沿宽度横向连接常采用缺口连接。
[0003]卡板是由多个板材组装而成，板材可以为原木板或胶合木板，在加工过程中，需要在板材的表面开榫槽，此时需要用到开榫机，开榫机有直榫开榫机和燕尾榫开榫机两类，前者又分为单头和双头两种，后者又分为立式和卧式两种。
[0004]现有的开榫机功能较为单一，需要人力对卡板进行固定，操作不当容易导致安全事故的发生，且不便于调节卡板的角度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种卡板加工用开榫机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种卡板加工用开榫机，包括工作台，所述工作台的内部固定安装有栅栏，所述栅栏的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有固定架，所述第一滑块的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第二丝杆固定连接，所述固定架的顶部放置有多个卡板本体，所述固定架内壁相对应的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定连接有限位板，所述工作台底部相对应的两侧均固定安装有支撑架，其中一个所述支撑架的一侧转动连接有集屑盒，所述固定架顶部的一侧转动连接有转把。
[0007]优选的，所述固定架的内部且位于两个第二滑槽之间开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有两个限位块，两个所述限位块的一侧均固定连接有伸缩弹簧。
[0008]优选的，其中一个所述第二滑槽的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿其中一个第二滑块并与其中一个第二滑块螺纹连接，所述第一丝杆的一端与转把固定连接。
[0009]优选的，所述第一滑槽的内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿第一滑块并与第一滑块螺纹连接。
[0010]优选的，所述工作台的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二丝杆固定连接。
[0011]优选的，所述集屑盒的内部开设有风槽，所述集屑盒的内壁且位于风槽的顶部开设有多个通风孔，所述集屑盒的底部固定安装有风机，所述风机的输入端延伸至风槽的内
部。
[0012]优选的，所述工作台内部的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有两个滑轮，两个所述滑轮的轴外侧均缠绕有牵引绳，两个所述牵引绳的一端分别与集屑盒相对应的两侧固定连接，两个所述滑轮的一侧设置有发条。
[0013]本技术提供了一种卡板加工用开榫机，具备以下有益效果：
[0014]1、该卡板加工用开榫机，通过工作台顶部设置的移动式夹持机构，可以对多个卡板进行夹持的同时，代替人力推动卡板位移，便于切割装置对卡板进行开榫等工艺的加工，有利于提高卡板加工的效率，防止安全事故的发生，利用固定架的旋转，可以调节卡板的角度和方向。
[0015]2、该卡板加工用开榫机，通过工作台底部的集屑盒，利用风机产生的吸力，对卡板加工时产生的碎屑进行收集，便于卡板加工环境的卫生清洁，在集屑盒一端的牵引绳和工作台内部滑轮组的作用下，在控制集屑盒一端倾斜，将碎屑排出后，可以自动复位。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正面剖视图；
[0018]图3为本技术侧视图。
[0019]图中：1、工作台；2、栅栏；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、固定架；6、卡板本体；7、第二滑槽；8、第二滑块；9、限位板；10、支撑架；11、集屑盒；12、第三滑槽；13、限位块；14、伸缩弹簧；15、第一电机；16、第一丝杆；17、第二丝杆；18、转把；19、第二电机；20、凹槽；21、滑轮； 22、牵引绳；23、风槽；24、风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种卡板加工用开榫机，包括工作台1，工作台1的内部固定安装有栅栏2，栅栏2的顶部开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有第一滑块4，第一滑块4的顶部固定连接有固定架5，固定架5的顶部放置有多个卡板本体6，对卡板本体6进行支撑，固定架5的内部且位于两个第二滑槽7之间开设有第三滑槽12，第三滑槽12的内部滑动连接有两个限位块13，两个限位块13的一侧均固定连接有伸缩弹簧14，通过伸缩弹簧14的变形，触发两个限位块13对卡板本体6的两侧进行限位，避免卡板本体6加工时产生位移，第一滑槽3的内部转动连接有第二丝杆17，第二丝杆17贯穿第一滑块4并与第一滑块4螺纹连接，通过第二丝杆17的转动带动第一滑块4的位移，将固定架5和卡板本体6移动至加工的位置，第一滑块4的内部固定安装有第一电机15，第一电机15的输出端与第二丝杆17固定连接，为，工作台1的一侧固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端与第二丝杆17固定连接，为第二丝杆17的转动提供动力，固定架5内壁相对应的两侧均开设有第二滑槽7，第二滑槽7的内部滑动连接有第二滑块8，两个第二滑块8之间固定连接有限位板9，其中一个第二滑槽7的内部转动连接有第一丝杆16，第一丝杆16贯穿其中
一个第二滑块8并与其中一个第二滑块8螺纹连接，使第一丝杆16转动时带动第二滑块8和限位板9的升降，从而代替对不同厚度的卡板本体6进行固定，有利于提高卡板本体6加工的效率，防止安全事故的发生，固定架5顶部的一侧转动连接有转把18，第一丝杆16的一端与转把18固定连接，便于手动控制第一丝杆16的旋转和限位板9的升降，工作台1底部相对应的两侧均固定安装有支撑架10，其中一个支撑架10的一侧转动连接有集屑盒11，集屑盒11的内部开设有风槽23，集屑盒11的内壁且位于风槽23的顶部开设有多个通风孔，集屑盒11的底部固定安装有风机24，风机24的输入端延伸至风槽23的内部，利用风机24产生的吸力，对卡板本体6加工时产生的碎屑进行收集，便于卡板本体6加工环境的卫生清洁，工作台1内部的一端开设有凹槽20，凹槽20的内部转动连接有两个滑轮21，两个滑轮21的轴外侧均缠绕有牵引绳22，两个牵引绳22的一端分别与集屑盒11相对应的两侧固定连接，对集屑盒11进行支撑，两个滑轮21的一侧设置有发条，为牵引绳22的反向转动提供动力，拉动集屑盒11的一端，对碎屑进行排出后，自动触发集屑盒11的复位。
[0022]综上，该卡板加工用开榫机，使用时，将卡板本体6放置在固定架5的内部，并分别推动固定架5内部的两个限位块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡板加工用开榫机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部固定安装有栅栏（2），所述栅栏（2）的顶部开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）的内部滑动连接有第一滑块（4），所述第一滑块（4）的顶部固定连接有固定架（5），所述第一滑块（4）的内部固定安装有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出端与第二丝杆（17）固定连接，所述固定架（5）的顶部放置有多个卡板本体（6），所述固定架（5）内壁相对应的两侧均开设有第二滑槽（7），所述第二滑槽（7）的内部滑动连接有第二滑块（8），两个所述第二滑块（8）之间固定连接有限位板（9），所述工作台（1）底部相对应的两侧均固定安装有支撑架（10），其中一个所述支撑架（10）的一侧转动连接有集屑盒（11），所述固定架（5）顶部的一侧转动连接有转把（18）。2.根据权利要求1所述的一种卡板加工用开榫机，其特征在于：所述固定架（5）的内部且位于两个第二滑槽（7）之间开设有第三滑槽（12），所述第三滑槽（12）的内部滑动连接有两个限位块（13），两个所述限位块（13）的一侧均固定连接有伸缩弹簧（14）。3.根据权利要求1所述的一种卡板加工用开榫机，其特征在于：其中一个所述第二滑槽（7）的内部转动连接有第一丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢尊武，
申请(专利权)人：东莞市华易包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：