本实用新型专利技术公开了一种可降解塑料薄膜生产用收卷装置，包括底座，底座的内部设有传动仓，传动仓内壁的一侧设有电机一，电机一的输出端转动连接有螺纹杆一，螺纹杆一的另一端设有转轴一，传动仓内壁的另一侧设有轴承一，转轴一的另一端转动于轴承一中，螺纹杆一的表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的顶端设有支撑柱一，底座的表面开设有活动槽，支撑柱一穿设在活动槽中，底座顶部的另一端焊接有支撑柱二。本实用新型专利技术保证可降解塑料薄膜在收卷时的平整，对可降解塑料薄膜上的污渍和灰尘进行清洁，随着收卷的厚度增加，在伸缩弹簧的收缩下，提高对可降解塑料薄膜的挤压力度增强，收卷更为牢固，适用于不同的收卷量，无需人工调节。无需人工调节。无需人工调节。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料薄膜生产用收卷装置
[0001]本技术涉及薄膜生产
，具体是一种可降解塑料薄膜生产用收卷装置。
技术介绍
[0002]可降解塑料薄膜是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌(真菌)和藻类的作用而引起降解的塑料薄膜。理想的可降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。
[0003]现有的可降解塑料薄膜生产用收卷装置，常常会因为卷材的表面附着有灰尘杂屑等杂质，导致收卷后的卷材内部存在间隙，这样不仅影响产品的美观，严重的甚至会使产品收卷后产生褶皱，影响使用，同时生产完成后的可降解塑料薄膜进行收卷，收卷的过程中塑料薄膜间可能夹杂空气，导致可降解塑料薄膜收卷效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可降解塑料薄膜生产用收卷装置。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种可降解塑料薄膜生产用收卷装置，包括底座，所述底座的内部设有传动仓，所述传动仓内壁的一侧设有电机一，所述电机一的输出端转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的另一端设有转轴一，所述传动仓内壁的另一侧设有轴承一，所述转轴一的另一端转动于轴承一中，所述螺纹杆一的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的顶端设有支撑柱一，所述底座的表面开设有活动槽，所述支撑柱一穿设在活动槽中，所述底座顶部的另一端焊接有支撑柱二，所述支撑柱一和支撑柱二相对的侧面均设有轴承二，两个所述轴承二之间设有转轴二，所述支撑柱二的外壁设有电机二，所述电机二的输出端连接于转轴二的一侧，所述转轴二的外壁设有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外壁设有活动箱，所述活动箱的底部设有抽风机，所述抽风机的顶端设有延伸管，所述活动箱的顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部的一端设有切割刀片，所述延伸管依次贯穿活动箱和电动伸缩杆并连通于吸附管，所述螺纹杆二的上方设有收卷器，所述收卷器的上方设有横杆，所述收卷器的两端均设有伸缩杆一，所述横杆的两端均设有伸缩杆二，所述横杆的底部设有若干个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部设有整平板，所述整平板的底部设有若干个清洁毛刷。
[0006]进一步，所述底座的底面四角均设有带锁止机构的万向轮，所述万向轮有四组且呈矩形分布。
[0007]进一步，所述电机一和电机二的外侧均设有保护壳，所述保护壳上设有散热孔，所述散热孔内设有防尘网。
[0008]进一步，所述支撑柱一和支撑柱二相对的一侧均设有固定板，所述伸缩杆一和伸
缩杆二的两端均焊接于固定板的表面。
[0009]进一步，所述螺纹帽的底端设有滑块，所述传动仓内壁的底部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中。
[0010]进一步，所述电机一、电机二、收卷器、抽风机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，所述开关通过导线连接有电源。
[0011]进一步，所述电动伸缩杆顶部的另一端设有通孔，所述吸附管插设于通孔内部。
[0012]本技术与现有的技术相比的优点在于：通过设有的横杆、整平板、伸缩弹簧和清洁毛刷，保证可降解塑料薄膜在收卷时的平整，对可降解塑料薄膜上的污渍和灰尘进行清洁，随着收卷的厚度增加，在伸缩弹簧的收缩下，提高对可降解塑料薄膜的挤压力度增强，收卷更为牢固，适用于不同的收卷量，无需人工调节；通过设有的抽风机、吸附管、切割刀片、电机二、转轴二、螺纹杆二和活动箱，对可降解塑料薄膜进行切割，同时使得可降解塑料薄膜的切割端被吸附固定在吸附管的底部，避免可降解塑料薄膜切割端在切割后掉落在地面，有利于环境保护；通过设有的传动仓、电机一、螺纹杆一、转轴一、轴承一、螺纹帽、滑块、滑槽、活动槽和支撑柱一，可以收卷不同宽度的可降解塑料薄膜，从而使用范围更广阔，适应更多的市场。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术横杆的底部放大示意图。
[0015]如图所示：1、底座；2、万向轮；3、传动仓；4、电机一；5、螺纹杆一；6、转轴一；7、轴承一；8、螺纹帽；9、滑块；10、滑槽；11、活动槽；12、支撑柱一；13、支撑柱二；14、电机二；15、收卷器；16、轴承二；17、转轴二；18、螺纹杆二；19、活动箱；20、抽风机；21、延伸管；22、吸附管；23、切割刀片；24、电动伸缩杆；25、伸缩杆一；26、伸缩杆二；27、横杆；28、整平板；29、伸缩弹簧；30、清洁毛刷。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1至图2所示，一种可降解塑料薄膜生产用收卷装置，包括底座1，所述底座1的内部设有传动仓3，所述传动仓3内壁的一侧设有电机一4，所述电机一4的输出端转动连接有螺纹杆一5，所述螺纹杆一5的另一端设有转轴一6，所述传动仓3内壁的另一侧设有轴承一7，所述转轴一6的另一端转动于轴承一7中，所述螺纹杆一5的表面螺纹连接有螺纹帽8，所述螺纹帽8的顶端设有支撑柱一12，所述底座1的表面开设有活动槽11，所述支撑柱一12穿设在活动槽11中，所述底座1顶部的另一端焊接有支撑柱二13，所述支撑柱一12和支撑柱二13相对的侧面均设有轴承二16，两个所述轴承二16之间设有转轴二17，所述支撑柱二13的外壁设有电机二14，所述电机二14的输出端连接于转轴二17的一侧，所述转轴二17的外壁设有螺纹杆二18，所述螺纹杆二18的外壁设有活动箱19，所述活动箱19的底部设有抽风
机20，所述抽风机20的顶端设有延伸管21，所述活动箱19的顶部设有电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24顶部的一端设有切割刀片23，所述延伸管21依次贯穿活动箱19和电动伸缩杆24并连通于吸附管22，所述螺纹杆二18的上方设有收卷器15，所述收卷器15的上方设有横杆27，所述收卷器15的两端均设有伸缩杆一25，所述横杆27的两端均设有伸缩杆二26，所述横杆27的底部设有若干个伸缩弹簧29，所述伸缩弹簧29的底部设有整平板28，所述整平板28的底部设有若干个清洁毛刷30。
[0018]所述底座1的底面四角均设有带锁止机构的万向轮2，所述万向轮2有四组且呈矩形分布，提高装置的可移动性。
[0019]所述电机一4和电机二14的外侧均设有保护壳，所述保护壳上设有散热孔，所述散热孔内设有防尘网，延长电机一4和电机二14的使用寿命。
[0020]所述支撑柱一12和支撑柱二13相对的一侧均设有固定板，所述伸缩杆一25和伸缩杆二26的两端均焊接于固定板的表面。
[0021]所述螺纹帽8的底端设有滑块9，所述传动仓3内壁的底部开设有滑槽10，所述滑块9滑动连接在滑槽10中，使得螺纹帽8更好地在传动仓3内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料薄膜生产用收卷装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的内部设有传动仓(3)，所述传动仓(3)内壁的一侧设有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端转动连接有螺纹杆一(5)，所述螺纹杆一(5)的另一端设有转轴一(6)，所述传动仓(3)内壁的另一侧设有轴承一(7)，所述转轴一(6)的另一端转动于轴承一(7)中，所述螺纹杆一(5)的表面螺纹连接有螺纹帽(8)，所述螺纹帽(8)的顶端设有支撑柱一(12)，所述底座(1)的表面开设有活动槽(11)，所述支撑柱一(12)穿设在活动槽(11)中，所述底座(1)顶部的另一端焊接有支撑柱二(13)，所述支撑柱一(12)和支撑柱二(13)相对的侧面均设有轴承二(16)，两个所述轴承二(16)之间设有转轴二(17)，所述支撑柱二(13)的外壁设有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端连接于转轴二(17)的一侧，所述转轴二(17)的外壁设有螺纹杆二(18)，所述螺纹杆二(18)的外壁设有活动箱(19)，所述活动箱(19)的底部设有抽风机(20)，所述抽风机(20)的顶端设有延伸管(21)，所述活动箱(19)的顶部设有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)顶部的一端设有切割刀片(23)，所述延伸管(21)依次贯穿活动箱(19)和电动伸缩杆(24)并连通于吸附管(22)，所述螺纹杆二(18)的上方设有收卷器(15)，所述收卷器(15)的上方设有横杆(27)，所述收卷器(15)的两端均设有伸缩杆一(25)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢韶华，陈若愚，李波，王瑾，刘梦静，
申请(专利权)人：镇江徊垣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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