【技术实现步骤摘要】
一种连杆铣削刀具及连杆铣削刀具组件
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体是一种连杆铣削刀具及连杆铣削刀具组件。
技术介绍
[0002]数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用，现有的铣刀在进行安装时较为费时费力，安装效率较低，基于此，现在提供一种连杆铣削刀具及连杆铣削刀具组件，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种连杆铣削刀具及连杆铣削刀具组件，以解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种连杆铣削刀具，包括刀具固定块和设置在其上端中间位置的传动穿孔，转动穿孔中固定设有一个旋转连杆，所述旋转连杆下端设有一个用于加工的刀头，所述旋转连杆上端同轴设有一个用于与驱动机构传动连接的摩擦传动块，在实际使用时，通过驱动机构的输出端与摩擦传动块紧压配合，所述刀具固定块外侧阵列分布有若干个用于定位的紧压凹槽，所述紧压凹槽底面为平面，所述紧压凹槽上侧面为斜面，所述紧压凹槽为广口结构；
[0006]在一种可选方案中：所述刀具固定块由两个分体块构成，两个分体块之间通过螺栓连接固定。>[0007]一种连杆铣削刀具组件，包括一个固定座，所述固定座外侧通过轴承转动设有一个旋转固定座，所述旋转固定座一般固定安装在刀座上，所述固定座中间位置设有一个安装通口，安装通口上端的传动开口小于刀具固定块的上端面，所述安装通口下端口与刀具固定块的截面相对应，所述固定座下端设有用于对刀具固定块位置进行预定位的预定位件，所述固定座上设有用于对刀具固定块进行紧压的离心紧压机构。
[0008]在一种可选方案中：所述预定位件包括设置在固定座下端的固定滑套，所述固定滑套的水平位置设有一个滑动孔，该滑动孔中滑动设有一个预定杆，所述预定杆朝向刀具固定块的一端转动设有一个钢珠，所述预定杆外端设有一个便于手拨动的拉杆，所述拉杆与固定滑套之间通过第二弹簧连接固定。
[0009]在一种可选方案中：所述刀具固定块的截面为矩形或圆形，所述刀具固定块下端面设有倒圆结构。
[0010]在一种可选方案中：所述离心紧压机构包括阵列分布在安装通口内壁的滑动内
孔，每个滑动内孔中滑动配合有一个紧压滑块，所述紧压滑块的紧压端与紧压凹槽相配合，所述紧压滑块上端的第一斜面与紧压凹槽的上侧面相对应，每个紧压滑块外端都设有一个抵压滑杆，所述抵压滑杆滑动设置在固定座上导向孔中，所述紧压滑块与滑动内孔内壁之间通过第一弹簧连接固定，所述固定座上还设有一个用于对抵压滑杆外端产生推动力的离心推动机构。
[0011]在一种可选方案中：所述离心推动机构包括阵列分布在固定座上端的配重滑块，每个配重滑块上端面都开设有若干个插槽，每个插槽中都配合设有一根用于配重的配重插片，所述配重滑块的数量和位置与抵压滑杆数量和位置相对应，所述配重滑块下端设有与固定座顶部滑动接触的滑轮，所述配重滑块外端设有一个离心推杆，所述离心推杆滑动穿过离心固定套上的穿孔，所述离心固定套焊接设置在固定座上端，所述配重滑块与离心固定套之间通过第三弹簧连接固定，所述固定座外侧还设有用于将离心推杆和抵压滑杆之间传动的杠杆件。
[0012]在一种可选方案中：所述杠杆件包括固定在固定座外侧的支撑连杆，所述支撑连杆外端转动设有一个传动连杆，所述传动连杆上端与离心推杆位置相对应，所述离心推杆下端与抵压滑杆位置相对应，所述支撑连杆左端距离传动连杆上端的长度为距离传动连杆下端长度的N倍，N不小于二。
[0013]在一种可选方案中：所述离心推杆和抵压滑杆端部都转动配合有一个抵压钢珠。
[0014]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0015]本专利技术通过构建预定位结构和离心定位结构，通过预定位结构的设置来方便对刀具进行拆装，通过离心定位结构可以对刀具进行牢牢锁定，无需提供额外的动力夹持，降低了夹持成本，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本专利技术刀具组件的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术刀具组件的上侧结构示意图。
[0018]图3为本专利技术铣削刀具结构示意图。
[0019]图4为本专利技术刀具组件内部结构示意图。
[0020]附图标记注释：固定座11、第一弹簧12、紧压滑块13、第一斜面14、刀具固定块15、刀头16、旋转连杆17、紧压凹槽18、预定槽19、预定杆20、固定滑套21、第二弹簧22、拉杆23、抵压滑杆24、抵压钢珠25、支撑连杆26、传动连杆27、离心推杆28、离心固定套29、第三弹簧30、配重滑块31、滑轮32、摩擦传动块33、传动开口34、配重插片35、旋转固定座36。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。
[0022]在一个实施例中，如图3所示，一种连杆铣削刀具，包括刀具固定块15和设置在其上端中间位置的传动穿孔，转动穿孔中固定设有一个旋转连杆17，所述旋转连杆17下端设有一个用于加工的刀头16，所述旋转连杆17上端同轴设有一个用于与驱动机构传动连接的摩擦传动块33，在实际使用时，通过驱动机构的输出端与摩擦传动块33紧压配合，在摩擦力
的作用下，旋转连杆17带动刀头16快速转动，从而为铣削加工提供动力，所述刀具固定块15外侧阵列分布有若干个用于定位的紧压凹槽18，所述紧压凹槽18底面为平面，所述紧压凹槽18上侧面为斜面，所述紧压凹槽18为广口结构；
[0023]这里的刀具固定块15由两个分体块构成，两个分体块之间通过螺栓连接固定，这样就可以实现刀具固定块15与旋转连杆17可拆卸连接，方便后期的更换和维护；
[0024]在一个实施例中，如图1
‑
图4所示，一种连杆铣削刀具组件，包括一个固定座11，所述固定座11外侧通过轴承转动设有一个旋转固定座36，所述旋转固定座36一般固定安装在刀座上，所述固定座11中间位置设有一个安装通口，安装通口上端的传动开口34小于刀具固定块15的上端面，所述安装通口下端口与刀具固定块15的截面相对应，所述固定座11下端设有用于对刀具固定块15位置进行预定位的预定位件；
[0025]所述预定位件包括设置在固定座11下端的固定滑套21，所述固定滑套21的水平位置设有一个滑动孔，该滑动孔中滑动设有一个预定杆20，所述预定杆20朝向刀具固定块15的一端转动设有一个钢珠，所述预定杆20外端设有一个便于手拨动的拉杆23，所述拉杆23与固定滑套21之间通过第二弹簧22连接固定，在第二弹簧22的作用下，预定杆20端部与刀具固定块15外侧面抵压接触，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连杆铣削刀具，包括刀具固定块(15)和设置在其上端中间位置的传动穿孔，其特征在于，转动穿孔中固定设有一个旋转连杆(17)，所述旋转连杆(17)下端设有一个用于加工的刀头(16)，所述旋转连杆(17)上端同轴设有一个用于与驱动机构传动连接的摩擦传动块(33)，在实际使用时，通过驱动机构的输出端与摩擦传动块(33)紧压配合，所述刀具固定块(15)外侧阵列分布有若干个用于定位的紧压凹槽(18)，所述紧压凹槽(18)底面为平面，所述紧压凹槽(18)上侧面为斜面，所述紧压凹槽(18)为广口结构。2.根据权利要求1所述的连杆铣削刀具，其特征在于，所述刀具固定块(15)由两个分体块构成，两个分体块之间通过螺栓连接固定。3.根据权利要求1所述的连杆铣削刀具，其特征在于，所述刀具固定块(15)的截面为矩形或圆形，所述刀具固定块(15)下端面设有倒圆结构。4.一种连杆铣削刀具组件，其特征在于，包括一个固定座(11)，所述固定座(11)外侧通过轴承转动设有一个旋转固定座(36)，所述旋转固定座(36)一般固定安装在刀座上，所述固定座(11)中间位置设有一个安装通口，安装通口上端的传动开口(34)小于刀具固定块(15)的上端面，所述安装通口下端口与刀具固定块(15)的截面相对应，所述固定座(11)下端设有用于对刀具固定块(15)位置进行预定位的预定位件，所述固定座(11)上设有用于对刀具固定块(15)进行紧压的离心紧压机构。5.根据权利要求4所述的连杆铣削刀具组件，其特征在于，所述预定位件包括设置在固定座(11)下端的固定滑套(21)，所述固定滑套(21)的水平位置设有一个滑动孔，该滑动孔中滑动设有一个预定杆(20)，所述预定杆(20)朝向刀具固定块(15)的一端转动设有一个钢珠，所述预定杆(20)外端设有一个便于手拨动的拉杆(23)，所述拉杆(23)与固定滑套(21)之间通过第二弹簧(22)连接固定。6.根据权利要求4所述的连杆铣削刀具组件，其特征在于，所述离心紧压机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌喜乐，
申请(专利权)人：河源市蓝海米克模具刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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