一种纸板生产用的环保胶水及其制备工艺制造技术

本申请涉及纸板生产用胶水技术领域，更具体地说，涉及一种纸板生产用的环保胶水及其制备工艺。所述生产用的环保胶水包括A组分和B组分制得：所述A组分包括以下重量份的原料制得：乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种纸板生产用的环保胶水及其制备工艺


[0001]本申请涉及纸板生产用胶水
，更具体地说，涉及一种纸板生产用的环保胶水及其制备工艺。

技术介绍

[0002]纸板为一种厚纸材料，其与普通纸相比更重而且硬度性及可折迭性更高，通常作包装之用，如包装书籍、百货用品、收音机、电视机、机器零件及食品等领域。纸板是由多张纸张通过胶水粘合堆叠而形成，胶水的好坏意味着纸板的牢固程度。目前大对数胶水容易受环境温度的影响，环境温度高或环境温度低都会导致胶水粘性降低，就容易导致纸张之间分层，降低纸板的牢固度；而到多数粘性好的胶水往往会含有不环保的物质，不利于使用，故研发一种环保性能好粘性好的胶水是很有必要的。

技术实现思路

[0003]为了改善环境温度过高或过低减少胶水粘性的问题，本申请提供一种纸板生产用的环保胶水及其制备工艺。
[0004]第一方面，本申请提供一种纸板生产用的环保胶水，采用如下的技术方案：一种纸板生产用的环保胶水，所述生产用的环保胶水包括A组分和B组分制得：所述A组分包括以下重量份的原料制得：乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液40～50份丙烯酸乳液10～20份淀粉15～20份烧碱3～6份海藻酸钠5～10份水60～80份；所述B组分包括以下重量份的物料制得：聚乙烯乙二醇蜡20～30份松香树脂5～10份乙醇40～50份固化剂0.1～0.2份纳米无机粉体5～10份；使用时，将A组分和B组分进行混合。
[0005]通过采用上述技术方案，制得纸板生产用的环保胶水，不易受环境温度的影响，粘性好，无异味。采用上述A组分和B组分中的原料均为环保物质，用于制备胶水，使得胶水具有良好的环保性能。本申请中纸板生产用的环保胶水涂布于纸板表面后会快速干燥固化形成粘结层，该粘结层能稳定地粘附于纸板的表面。
[0006]乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液、丙烯酸乳液、淀粉和海藻酸钠均是环保材料，且用于
制备A组分能提高A组分耐低温和耐高温性能，减少环境温度对A组分的影响。
[0007]其中，乙烯
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醋酸乙烯共聚物作为A组分的主要成分，可提高纸板生产用的环保胶水的粘性，使胶水易于粘附于纸板表面，同时乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液具有良好的流动性，能与丙烯酸乳液、淀粉和海藻酸钠混合均匀，形成均相体系，进一步提高纸板生产用的环保胶水的耐温性和粘性。
[0008]另外，烧碱溶于水后，再加入淀粉加热搅拌，使得淀粉变性，粘度提高，进而提高纸板生产用的环保胶水的粘性。同时烧碱能使A组分成微碱性，减少细菌污染，使得A组分能长期保存。
[0009]固化剂不能直接添加于A组分中，因为乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液和丙烯酸乳液在固化剂的作用下，会慢慢地固化，使得纸板生产用的环保胶水的粘性降低。因此，将A组分和B组分分开存放，可延长A组分和B组分保存时间。使用时，再将A组分和B组分进行混合，不会影响胶水的粘性。
[0010]聚乙烯二醇蜡能降低纸板生产用的环保胶水的表面张力，使得纸板生产用的环保胶水能够渗透至纸板表面的空隙中，使得纸板生产用的环保胶水与纸板形成机械结合，从而提高纸板生产用的环保胶水粘性。
[0011]松香树脂和聚乙烯乙二醇蜡均为固体物质，难与乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液、丙烯酸乳液和淀粉混合均匀，不能直接加入A组分中，对此，本申请采用乙醇为溶剂，可溶解松香树脂和聚乙烯乙二醇蜡，得到混合溶液，该混合溶液中乙醇，能使B组分与A组分混合均匀，提高纸板生产用的环保胶水的粘性，且当A组分和B组分涂布于纸板表面后，由于乙醇存在，能够快速地进行干燥，缩短胶水固化时间。
[0012]优选的，所述乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液中醋酸乙烯的含量为80～90％。
[0013]通过采用上述技术方案，醋酸乙烯的含量在此范围内，能够使得乙烯
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醋酸乙烯共聚物具有良好的流动性的同时也具有良好地粘性。本申请中乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液、丙烯酸乳液和淀粉难以混合均匀，且容易分层，通过优化醋酸乙烯的含量，调整乙烯
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醋酸乙烯共聚物分子之间的内力，使得乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液、丙烯酸乳液和淀粉混合均匀，不易分层，能长时间保存。
[0014]优选的，所述乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液，由以下方法制得：S1、称取重量份为50～60份醋酸乙烯、重量份为10～15份丙烯酸单体、重量份为1～2份引发剂、重量份为1～2份的N
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羟甲基丙烯酰胺、重量份为0.5～2份磷酸盐和重量份为40～50份水混合，升温至70～80℃，通入重量份为10～15份的乙烯，反应1～2h，得到初品；S2、将重量份为3～5份的乳化剂、重量份为1～2份的过硫酸盐和重量份为5～10份的水混合均匀，得到乳化溶液；S3、将S1步骤中初品温度降至45～50℃，加入乳化溶液，搅拌30～45min，在添加重量份为1～2份的氨水，搅拌20～30min，制得乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液。
[0015]由于申请中乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液中醋酸乙烯的含量较多，使得乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液的耐温性降低，容易受到环境影响，容易导致A组分的保存时间缩短。对此，本申请中通过采用醋酸乙烯、丙烯酸单体、引发剂、N
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羟甲基丙烯酰胺、磷酸盐、乙烯、乳化剂、过硫酸盐和水按照上述方法制备乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液，以增强乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液的耐温性，使得A组分适应环境温度变化，减少环境温度对A组分粘性的影响，从而提高
A组分的保存时间。
[0016]本申请中的引发剂可以是过硫酸钾、过硫酸铵、亚硫酸氢钠或硫代硫酸钠中的一种。
[0017]本申请中的乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚、苄基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚或三苯基酚聚氧乙烯醚中的一种。
[0018]本申请中的过硫酸盐为过硫酸钾、过硫酸钾或过硫酸铵中的一种。
[0019]本申请中氨水的含氨25～28％。
[0020]优选的，所述松香树脂为改性松香树脂，改性松香树脂的制备步骤如下：将重量份为100～150份的松香粉碎，搅拌加热熔化，升温至190℃～195℃时，加入重量份为20～30份的顺丁烯二酸酐，并在200℃～210℃下保温1.5h～2h；继续在搅拌条件下，重量份为10～15份烷基酚聚氧乙烯醚、重量份为5～10份三乙醇、重量份为10～15份环氧树脂以及0.5～1mol/L的氢氧化钠水溶液且重量份为5～10份，然后升温至220℃～250℃进行保温，加入重量份为1～5份三壬基苯基亚磷酸酯，并不断测定其酸价；当反应物料的酸价值≤120mgKOH/g时，降温至100℃～120℃，投入重量份为1～5份的乙二胺，再降温至80℃～95℃保温10min，加入温度为90℃～100℃且重量份为10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板生产用的环保胶水，其特征在于，所述生产用的环保胶水包括A组分和B组分制得：所述A组分包括以下重量份的原料制得：乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液40~50份丙烯酸乳液10~20份淀粉15~20份烧碱3~6份海藻酸钠5~10份水60~80份；所述B组分包括以下重量份的物料制得：聚乙烯乙二醇蜡20~30份松香树脂5~10份乙醇40~50份固化剂0.1~0.2份纳米无机粉体5~10份；使用时，将A组分和B组分进行混合。2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用的环保胶水，其特征在于：所述乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液中醋酸乙烯的含量为80~90%。3.根据权利要求2所述的一种纸板生产用的环保胶水，其特征在于，所述乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液，由以下方法制得：S1、称取重量份为50~60份醋酸乙烯、重量份为10~15份丙烯酸单体、重量份为1~2份引发剂、重量份为1~2份的N
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羟甲基丙烯酰胺、重量份为0.5~2份磷酸盐和重量份为40~50份水混合，升温至70~80℃，通入重量份为10~15份的乙烯，反应1~2h，得到初品；S2、将重量份为3~5份的乳化剂、重量份为1~2份的过硫酸盐和重量份为5~10份的水混合均匀，得到乳化溶液；S3、将S1步骤中初品温度降至45~50℃，加入乳化溶液，搅拌30~45min，在添加重量份为1~2份的氨水，搅拌20~30min，制得乙烯
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醋酸乙烯共聚物乳液。4.根据权利要求1所述的一种纸板生产用的环保胶水，其特征在于，所述松香树脂为改性松香树脂，改性松香树脂的制备步骤如下：将重量份为100~150份的松香粉碎，搅拌加热熔化，升温至190℃~195℃时，加入重量份为20~30份的顺丁烯二酸酐，并在200℃~210℃下保温1.5h~2h；继续在搅拌条件下，重量份为10~15份烷基酚聚氧乙烯醚、重量份为5~10份三乙醇、重量份为10~15份环氧树脂以及0.5~1mol/L的氢氧化钠水溶液且重量份为5~10份，然后升温至220℃~250℃进行保温，加入重...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜林，罗柱锡，
申请(专利权)人：东莞市益和纸制品有限公司，
类型：发明
国别省市：