本实用新型专利技术涉及调节阀加工技术领域，尤其涉及一种调节阀加工端面修整装置，解决了现有技术中现有的端面修整装置通常都在加工完一件后，由人员将加工件取下，再重新装入另一个加工件再继续进行加工，这无疑增加了加工时间，降低了加工效率的问题。一种调节阀加工端面修整装置，包括桌板，桌板的顶部两侧均固定连接有外框，且外框的顶部开设有安装槽，并且安装槽的内腔两侧均设置有夹持板，夹持板靠近安装槽侧壁的一侧转动连接有贯穿外框侧壁开设的螺孔的螺栓。本实用新型专利技术避免了人员将加工件取下，再重新装入另一个加工件再继续进行加工减少了生产效率的问题，减少了批量加工件的打磨时间，增加了加工效率，提高了企业利润。提高了企业利润。提高了企业利润。
【技术实现步骤摘要】
一种调节阀加工端面修整装置
[0001]本技术涉及调节阀加工
，尤其涉及一种调节阀加工端面修整装置。
技术介绍
[0002]调节阀又名控制阀，它是一种直观简便的流量调节控制装置，管网中应用调节阀可直接根据设计参数来设定流量。法兰连接的调节阀端面连接处密封性能受端面平整度的影响，需要通过端面修整装置对端面进行修整，确保对接后端面平整，不易渗漏。
[0003]但是，现有的端面修整装置通常都在加工完一件后，由人员将加工件取下，再重新装入另一个加工件再继续进行加工，这无疑增加了加工时间，降低了加工效率，因此需要一种调节阀加工端面修整装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种调节阀加工端面修整装置，解决了现有技术中现有的端面修整装置通常都在加工完一件后，由人员将加工件取下，再重新装入另一个加工件再继续进行加工，这无疑增加了加工时间，降低了加工效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种调节阀加工端面修整装置，包括桌板，所述桌板的顶部两侧均固定连接有外框，且外框的顶部开设有安装槽，并且安装槽的内腔两侧均设置有夹持板，所述夹持板靠近安装槽侧壁的一侧转动连接有贯穿外框侧壁开设的螺孔的螺栓，且螺栓与螺孔通过螺纹旋合连接，所述桌板的顶部且位于两个外框之间滑动连接有固定块，所述固定块顶部中心位置处安装有气缸，且气缸的输出端安装有电机，并且电机的一端传动连接有圆杆，所述圆杆的远离电机的一端可拆卸连接有打磨片，所述固定块的顶部两侧均开设有摆放槽，且摆放槽的内腔设置有插杆，所述桌板的顶部两侧且沿桌板的水平方向均开设有若干个与插杆相适配的插孔，所述插杆的底部贯穿固定块的底部延伸至相邻的插孔内侧。
[0007]优选地，所述桌板的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底垫。
[0008]优选地，所述螺栓靠近夹持板的一端与夹持板的一侧通过转轴转动连接，且夹持板的底部与安装槽的内腔底部相贴合。
[0009]优选地，所述桌板的顶部中心位置处开设有滑槽，所述固定块的底部通过转轴转动连接有与滑槽相适配的滑块。
[0010]优选地，所述电机的输出轴与圆杆的一端之间传动连接。
[0011]优选地，所述插杆的外圈下部有隔片，且插杆的外圈安装有弹簧，并且插杆的外圈上部套接有挡板，所述挡板的外圈与摆放槽的内腔上部固定连接，且挡板的底部与隔片的顶部之间通过弹簧弹性连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，人员将调节阀加工件放置在桌板顶部两侧的外框内侧，通过螺栓
带动夹持板向安装槽内部位移对调节阀加工件进行夹持，人员将插杆向上拔出，通过滑块带动电机进行位置的调节，调节完成后，人员松开插杆，受弹簧的弹力影响，带动插杆进行复位，使得插杆重新进入相邻的插孔内侧进行限位，通过电机带动打磨片旋转对调节阀加工件的端口进行磨平作业，当一个调节阀加工件完成加工后，人员再次将插杆向上拔出，通过转轴转动电机带动打磨片调节方向，再次移动滑块带动电机移动至另一侧的外框进行连续的加工作业，避免了人员将加工件取下，再重新装入另一个加工件再继续进行加工减少了生产效率的问题，减少了批量加工件的打磨时间，增加了加工效率，提高了企业利润。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过支撑腿和底垫的设置，增加了装置底部的稳定性，通过夹持板和螺栓的设置，使得人员方便对加工件进行快速调节夹持，通过滑槽和滑块的设置，使得人员方便移动电机和打磨片，转轴的设置，使得电机可带动打磨片转动调节朝向，通过挡板和隔片的设置，使得弹簧受到充分的挤压，可带动插杆进行复位。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术电机结构示意图；
[0019]图3为本技术弹簧结构示意图。
[0020]图中：1、外框；2、安装槽；3、夹持板；4、螺栓；5、桌板；6、支撑腿；7、底垫；8、电机；9、滑槽；10、圆杆；11、打磨片；12、固定块；13、挡板；14、滑块；15、转轴；16、插杆；17、弹簧；18、隔片；19、气缸。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种调节阀加工端面修整装置，包括桌板5，桌板5的顶部两侧均固定连接有外框1，且外框1的顶部开设有安装槽2，并且安装槽2的内腔两侧均设置有夹持板3，夹持板3靠近安装槽2侧壁的一侧转动连接有贯穿外框1侧壁开设的螺孔的螺栓4，且螺栓4与螺孔通过螺纹旋合连接，桌板5的顶部且位于两个外框1之间滑动连接有固定块12，固定块12顶部中心位置处安装有气缸19，且气缸19的输出端安装有电机8，并且电机8的一端传动连接有圆杆10，圆杆10的远离电机8的一端可拆卸连接有打磨片11，固定块12的顶部两侧均开设有摆放槽，且摆放槽的内腔设置有插杆16，桌板5的顶部两侧且沿桌板5的水平方向均开设有若干个与插杆16相适配的插孔，插杆16的底部贯穿固定块12的底部延伸至相邻的插孔内侧，具体的，在人员使用时，人员将调节阀加工件放置在桌板5顶部两侧的外框1内侧，通过螺栓4与螺孔的旋合连接，带动夹持板3向安装槽2内部位移对调节阀加工件进行夹
持，人员将插杆16向上拔出，通过滑块14在滑槽9内部移动，带动电机8进行位置的调节，调节完成后，人员松开插杆16，受弹簧17的弹力影响，带动插杆16进行复位，使得插杆16重新进入相邻的插孔内侧进行限位，通过电机8带动打磨片11旋转对调节阀加工件的端口进行磨平作业，当一个调节阀加工件完成加工后，人员再次将插杆16向上拔出，通过转轴15转动电机8带动打磨片11调节方向，再次移动滑块14带动电机8移动至另一侧的外框1进行连续的加工作业，避免了人员将加工件取下，再重新装入另一个加工件再继续进行加工减少了生产效率的问题，减少了批量加工件的打磨时间，增加了加工效率，提高了企业利润。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在人员使用时，人员将调节阀加工件放置在桌板5顶部两侧的外框1内侧，通过螺栓4与螺孔的旋合连接，带动夹持板3向安装槽2内部位移对调节阀加工件进行夹持，人员将插杆16向上拔出，通过滑块14在滑槽9内部移动，带动电机8进行位置的调节，调节完成后，人员松开插杆16，受弹簧17的弹力影响，带动插杆16进行复位，使得插杆16重新进入相邻的插孔内侧进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调节阀加工端面修整装置，包括桌板(5)，其特征在于，所述桌板(5)的顶部两侧均固定连接有外框(1)，且外框(1)的顶部开设有安装槽(2)，并且安装槽(2)的内腔两侧均设置有夹持板(3)，所述夹持板(3)靠近安装槽(2)侧壁的一侧转动连接有贯穿外框(1)侧壁开设的螺孔的螺栓(4)，且螺栓(4)与螺孔通过螺纹旋合连接，所述桌板(5)的顶部且位于两个外框(1)之间滑动连接有固定块(12)，所述固定块(12)顶部中心位置处安装有气缸(19)，且气缸(19)的输出端安装有电机(8)，并且电机(8)的一端传动连接有圆杆(10)，所述圆杆(10)的远离电机(8)的一端可拆卸连接有打磨片(11)，所述固定块(12)的顶部两侧均开设有摆放槽，且摆放槽的内腔设置有插杆(16)，所述桌板(5)的顶部两侧且沿桌板(5)的水平方向均开设有若干个与插杆(16)相适配的插孔，所述插杆(16)的底部贯穿固定块(12)的底部延伸至相邻的插孔内侧。2.根据权利要求1所述的一种调节阀加工端面修整装置，其特征在于，所述桌板(5)的底部四...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇志良，卢军，李海君，
申请(专利权)人：成都大正海威尔控制阀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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