一种射蜡模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射蜡模具，包括：模具组件，具有上模和下模，所述下模具有V型槽，所述上模设置有第一凸部，所述V型槽与所述第一凸部的贴合面之间配合形成第一型腔；第一抽取组件，具有第一镶件、连接所述第一镶件端部的第一连接件，所述第一镶件倾斜设置，所述上模设置有第一通孔，所述第一镶件穿过所述第一通孔后插入所述第一型腔；第二抽取组件，具有第二镶件、连接所述第二镶件端部的第二连接件，所述上模设置有第二通孔，所述第一镶件的外表面设置有第三通孔，所述第二镶件与所述第一镶件偏置设置，所述第二镶件依次穿过所述第二通孔、所述第三通孔后插入所述第一型腔。本实用新型专利技术能够方便镶件抽出，简化模具结构。简化模具结构。简化模具结构。

【技术实现步骤摘要】
一种射蜡模具


[0001]本技术涉及模具的
，特别涉及一种射蜡模具。

技术介绍

[0002]在失蜡铸造中，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、融蜡和浇铸金属等工序。
[0003]其中，压蜡是将蜡液注入模具中，蜡液在从模具的注液口进入型腔中，蜡液在型腔成型，从而，得到所要的蜡模型。
[0004]常规的，射蜡模具包括上模和下模，上摸和下模形成型腔，下模设置有镶件，镶件可以形成蜡模型所需的孔位。
[0005]脱模时，先将上模与下模分离，接着，通过气缸将下模的镶件抽出，再将蜡模型从下模中取出。
[0006]然而，现有的蜡模型为V型结构，若按照现有的方式布置镶件的结构，会使镶件抽取困难，而且结构复杂，导致生产效率低下。

技术实现思路

[0007]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种射蜡模具，能够方便镶件抽出，并且，简化模具结构。
[0008]根据本技术的第一方面实施例的一种射蜡模具，包括：模具组件，具有上模和下模，所述下模设置有V型槽，所述上模设置有与所述V型槽配合的第一凸部，所述V型槽与所述第一凸部的贴合面之间配合形成第一型腔；第一抽取组件，具有第一镶件、连接所述第一镶件端部的第一连接件，所述第一镶件倾斜设置，所述上模设置有第一通孔，所述第一镶件穿过所述第一通孔后插入所述第一型腔；第二抽取组件，具有第二镶件、连接所述第二镶件端部的第二连接件，所述上模设置有第二通孔，所述第一镶件的外表面设置有第三通孔，所述第二镶件与所述第一镶件偏置设置，所述第二镶件依次穿过所述第二通孔、所述第三通孔后插入所述第一型腔。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第三通孔为腰孔。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述上模顶面设置有第一槽，所述第一槽容置所述第一连接件。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第二镶件远离所述第二连接件一端设置有锥部，所述锥部用于形成蜡模型的孔位。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一型腔设置有若干，若干第一型腔对称设置。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述上模的顶面设置有第二槽，所述第二槽容置相邻的两个所述第一型腔的所述第一连接件与所述第二连接件。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述下模侧面设置有第一缺口。
[0015]根据本技术实施例的一种射蜡模具，至少具有如下有益效果：
[0016]本技术通过设置上模和下模，使得第一凸部与V型槽配合形成第一型腔，第一型腔可以形成所需的V型蜡模型。
[0017]同时，本技术通过设置第一抽取组件，使第一抽取组件具有第一镶件和第一连接件，第一镶件用于形成蜡模型的孔位，并且，第一镶件倾斜设置在上模，从而，当上模与下模分离时，第一镶件也跟随上模从第一型腔中抽出，减少了第一镶件抽取动作，提高生产效率。
[0018]其次，本技术通过设置第二抽取组件，使第二抽取组件具有第二镶件和第二连接件，第二镶件用于形成蜡模型的孔位，并且，第二镶件倾斜设置在上模，从而，当上模与下模分离时，第二镶件也跟随上模从第一型腔中抽出，减少了第二镶件抽取动作，提高生产效率。
[0019]再者，本技术通过设置第一抽取组件和第二抽取组件，可以避免镶件由气缸带动抽离，从而，简化了模具结构。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术实施例的一种射蜡模具的结构示意图；
[0023]图2为图1示出的一种射蜡模具的另一视角的结构示意图。
[0024]附图标记：100
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上模、110
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下模、120
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V型槽、130
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第一凸部、140
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第一型腔、150
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第一镶件、160
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第一连接件、170
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第一通孔、180
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第二镶件、190
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第二连接件、200
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第二通孔、210
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第三通孔、220
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第一槽、230
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锥部、240
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第二槽、250
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第一缺口。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图描述根据本技术实施例的一种射蜡模具。
[0030]参照图1和图2，本技术实施例的一种射蜡模具，包括模具组件、第一抽取组件和第二抽取组件。
[0031]其中，模具组件，具有上模100和下模110，下模110设置有V型槽120，上模100设置有与V型槽120配合的第一凸部130，V型槽120与第一凸部130的贴合面之间配合形成第一型腔140。
[0032]其中，第一抽取组件，具有第一镶件150、连接第一镶件150端部的第一连接件160，第一镶件150倾斜设置，上模100设置有第一通孔170，第一镶件150穿过第一通孔170后插入第一型腔140。
[0033]其中，第二抽取组件，具有第二镶件180、连接第二镶件180端部的第二连接件190，上模100设置有第二通孔200，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射蜡模具，其特征在于，包括：模具组件，具有上模(100)和下模(110)，所述下模(110)设置有V型槽(120)，所述上模(100)设置有与所述V型槽(120)配合的第一凸部(130)，所述V型槽(120)与所述第一凸部(130)的贴合面之间配合形成第一型腔(140)；第一抽取组件，具有第一镶件(150)、连接所述第一镶件(150)端部的第一连接件(160)，所述第一镶件(150)倾斜设置，所述上模(100)设置有第一通孔(170)，所述第一镶件(150)穿过所述第一通孔(170)后插入所述第一型腔(140)；第二抽取组件，具有第二镶件(180)、连接所述第二镶件(180)端部的第二连接件(190)，所述上模(100)设置有第二通孔(200)，所述第一镶件(150)的外表面设置有第三通孔(210)，所述第二镶件(180)与所述第一镶件(150)偏置设置，所述第二镶件(180)依次穿过所述第二通孔(200)、所述第三通孔(210)后插...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕伟，
申请(专利权)人：肇庆市高要区金诺金属工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：