一种蓄电池自动加液测试台架制造技术

本实用新型专利技术提供一种蓄电池自动加液测试台架，包括：蓄电池检测平台，所述蓄电池检测平台通过固定螺栓安装在设备支撑架上，所述蓄电池检测平台上侧中部设有旋转送料平台，所述旋转送料平台一侧的蓄电池检测平台上设有外观检测设备、液位检测设备，所述旋转送料平台包括圆形送料板，所述圆形送料板中部设有旋转支撑立柱，所述旋转支撑立柱中部通过旋转支撑轴承安装在蓄电池检测平台上，所述旋转支撑立柱下端通过联轴器连接于送料驱动电机的输出端上，本实用新型专利技术可以实现蓄电池的快速检测，而且，可以根据需求在旋转送料平台外侧设置若干检测装置，不仅可以实现多参数测试，而且，可以减少设备占地面积。减少设备占地面积。减少设备占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池自动加液测试台架


[0001]本技术涉及产品测试设备
，具体为一种蓄电池自动加液测试台架。

技术介绍

[0002]蓄电池(Storage Battery)是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。
[0003]但是，目前在蓄电池生产过程中，其检测设备大多为直线式多步骤检测，这样导致检测效率较低，占地面积较大。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种蓄电池自动加液测试台架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种蓄电池自动加液测试台架，包括：蓄电池检测平台，所述蓄电池检测平台通过固定螺栓安装在设备支撑架上，所述蓄电池检测平台上侧中部设有旋转送料平台，所述旋转送料平台一侧的蓄电池检测平台上设有外观检测设备、液位检测设备，所述旋转送料平台包括圆形送料板，所述圆形送料板中部设有旋转支撑立柱，所述旋转支撑立柱中部通过旋转支撑轴承安装在蓄电池检测平台上，所述旋转支撑立柱下端通过联轴器连接于送料驱动电机的输出端上，所述送料驱动电机的壳体通过固定螺栓安装在驱动设备安装架上，所述驱动设备安装架通过固定螺栓安装在设备支撑架上，所述圆形送料板外侧设有若干蓄电池检测限位槽，所述蓄电池检测限位槽在圆形送料板上呈同心圆分布。
[0006]所述外观检测设备包括外观检测摄像头，所述外观检测摄像头安装在摄像头安装座上，所述摄像头安装座上端安装在位置调节支架上，所述位置调节支架通过固定螺栓安装在外观检测支撑架上，外观检测支撑架通过固定螺栓安装在蓄电池检测平台上。
[0007]所述位置调节支架包括左右调节支撑板、前后调节支撑板，所述左右调节支撑板、前后调节支撑板上设有位置调节安装槽，所述摄像头安装座上端安装在前后调节支撑板上的位置调节安装槽内，所述前后调节支撑板通过固定螺栓安装在左右调节支撑板上的位置调节安装槽内，所述左右调节支撑板通过固定螺栓安装在外观检测支撑架上。
[0008]所述液位检测设备包括液位检测传感器，所述液位检测传感器安装在传感器安装座上，所述传感器安装座安装在传感器调节装置上，所述传感器调节装置安装在传感器支撑架上，所述传感器支撑架通过固定螺栓安装在蓄电池检测平台上。
[0009]所述传感器调节装置包括传感器调节气缸，所述传感器调节气缸的缸体通过固定螺栓安装在传感器支撑架上，所述传感器调节气缸的输出端上设有调节驱动块，所述传感器安装座通过固定螺栓安装在调节驱动块上。
[0010]所述设备支撑架内设有动力柜，所述设备支撑架下端设有若干移动支撑滚轮，所述移动支撑滚轮一侧的设备支撑架上设有升降支撑垫脚。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以实现蓄电池的快速检测，而且，可以根据需求在旋转送料平台外侧设置若干检测装置，不仅可以实现多参数测试，而且，可以减少设备占地面积。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的旋转送料平台结构示意图。
[0014]图3为本技术的液位检测设备结构示意图。
[0015]图4为本技术的外观检测设备结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0017]实施例1
[0018]如图1～4所示，一种蓄电池自动加液测试台架，包括：蓄电池检测平台1，所述蓄电池检测平台1通过固定螺栓安装在设备支撑架2上，所述蓄电池检测平台1上侧中部设有旋转送料平台6，所述旋转送料平台6一侧的蓄电池检测平台1上设有外观检测设备8、液位检测设备7，所述旋转送料平台6包括圆形送料板61，所述圆形送料板61中部设有旋转支撑立柱63，所述旋转支撑立柱63中部通过旋转支撑轴承安装在蓄电池检测平台1上，所述旋转支撑立柱63下端通过联轴器连接于送料驱动电机64的输出端上，所述送料驱动电机64的壳体通过固定螺栓安装在驱动设备安装架65上，所述驱动设备安装架65通过固定螺栓安装在设备支撑架2上，所述圆形送料板61外侧设有若干蓄电池检测限位槽62，所述蓄电池检测限位槽62在圆形送料板61上呈同心圆分布。
[0019]实施例2
[0020]如图1～4所示，一种蓄电池自动加液测试台架，包括：蓄电池检测平台1，所述蓄电池检测平台1通过固定螺栓安装在设备支撑架2上，所述蓄电池检测平台1上侧中部设有旋转送料平台6，所述旋转送料平台6一侧的蓄电池检测平台1上设有外观检测设备8、液位检测设备7，所述外观检测设备8包括外观检测摄像头85，所述外观检测摄像头85安装在摄像头安装座84上，所述摄像头安装座84上端安装在位置调节支架上，所述位置调节支架通过固定螺栓安装在外观检测支撑架81上，外观检测支撑架81通过固定螺栓安装在蓄电池检测平台1上。所述位置调节支架包括左右调节支撑板82、前后调节支撑板83，所述左右调节支撑板82、前后调节支撑板83上设有位置调节安装槽，所述摄像头安装座84上端安装在前后调节支撑板83上的位置调节安装槽内，所述前后调节支撑板83通过固定螺栓安装在左右调节支撑板82上的位置调节安装槽内，所述左右调节支撑板82通过固定螺栓安装在外观检测
支撑架81上。
[0021]实施例3
[0022]如图1～4所示，一种蓄电池自动加液测试台架，包括：蓄电池检测平台1，所述蓄电池检测平台1通过固定螺栓安装在设备支撑架2上，所述蓄电池检测平台1上侧中部设有旋转送料平台6，所述旋转送料平台6一侧的蓄电池检测平台1上设有外观检测设备8、液位检测设备7，所述液位检测设备7包括液位检测传感器75，所述液位检测传感器75安装在传感器安装座74上，所述传感器安装座74安装在传感器调节装置上，所述传感器调节装置安装在传感器支撑架71上，所述传感器支撑架71通过固定螺栓安装在蓄电池检测平台1上。所述传感器调节装置包括传感器调节气缸72，所述传感器调节气缸72的缸体通过固定螺栓安装在传感器支撑架71上，所述传感器调节气缸72的输出端上设有调节驱动块73，所述传感器安装座74通过固定螺栓安装在调节驱动块73上。
[0023]实施例4
[0024]如图1～4所示，一种蓄电池自动加液测试台架，包括：蓄电池检测平台1，所述蓄电池检测平台1通过固定螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池自动加液测试台架，包括：蓄电池检测平台(1)，所述蓄电池检测平台(1)通过固定螺栓安装在设备支撑架(2)上，其特征在于：所述蓄电池检测平台(1)上侧中部设有旋转送料平台(6)，所述旋转送料平台(6)一侧的蓄电池检测平台(1)上设有外观检测设备(8)、液位检测设备(7)，所述旋转送料平台(6)包括圆形送料板(61)，所述圆形送料板(61)中部设有旋转支撑立柱(63)，所述旋转支撑立柱(63)中部通过旋转支撑轴承安装在蓄电池检测平台(1)上，所述旋转支撑立柱(63)下端通过联轴器连接于送料驱动电机(64)的输出端上，所述送料驱动电机(64)的壳体通过固定螺栓安装在驱动设备安装架(65)上，所述驱动设备安装架(65)通过固定螺栓安装在设备支撑架(2)上，所述圆形送料板(61)外侧设有若干蓄电池检测限位槽(62)，所述蓄电池检测限位槽(62)在圆形送料板(61)上呈同心圆分布。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池自动加液测试台架，其特征在于：所述外观检测设备(8)包括外观检测摄像头(85)，所述外观检测摄像头(85)安装在摄像头安装座(84)上，所述摄像头安装座(84)上端安装在位置调节支架上，所述位置调节支架通过固定螺栓安装在外观检测支撑架(81)上，外观检测支撑架(81)通过固定螺栓安装在蓄电池检测平台(1)上。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池自动加液测试台架，其特征在于：所述位置调节支架包括左右调节支撑板(82)、前...

【专利技术属性】
技术研发人员：范靖，
申请(专利权)人：上海宝欧工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：