用于提高硬质聚氨酯组合聚醚配方中正戊烷相溶性的方法组成比例

本发明专利技术涉及一种用于提高硬质聚氨酯组合聚醚配方中正戊烷相溶性的方法，方法包括：按照下述硬质聚氨酯组合聚醚配方中的质量份数称取各成分：蔗糖类聚醚多元醇40

【技术实现步骤摘要】
用于提高硬质聚氨酯组合聚醚配方中正戊烷相溶性的方法


[0001]本专利技术涉及聚氨酯硬质泡沫发泡领域，尤其涉及一种用于提高硬质聚氨酯组合聚醚配方中正戊烷相溶性的方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯硬质泡沫材料是目前所有隔热保温材料中的佼佼者，广泛用于供热管道、石油化工管道、交通运输、冰箱冰柜、建筑保温、航空军用等诸多方面。
[0003]在制备聚氨酯硬质泡沫的原料中，正戊烷以其发泡性能优异、成品强度高、成本低受到了广泛欢迎，然而，由于正戊烷与聚醚相溶性不佳，与聚酯相溶性更差，使用正戊烷作为发泡剂时常会由于组合聚醚出现分层情况而无法使用。因此，目前正戊烷仅能应用在具备戊烷储罐、配备静态混合器的硬质聚氨酯夹心泡沫板连续生产线，而静态混合器的价格高达十几万，不适用于无发泡剂预混装置的中小型企业，使用范围窄。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于提高硬质聚氨酯组合聚醚配方中正戊烷相溶性的方法。
[0005]为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：第一方面，提供了一种用于提高硬质聚氨酯组合聚醚配方中正戊烷相溶性的方法，所述方法包括：（1）按照下述硬质聚氨酯组合聚醚配方中的质量份数称取各成分：蔗糖类聚醚多元醇 40
‑
70份，山梨醇类聚醚 0
‑
20份，聚酯多元醇 0
‑
30份，水1.5
‑
3.0份，五甲基二亚乙基三胺 0
‑
0.2份，二甲基环己胺 0
‑
3份，33%三亚乙基二胺溶液 0
‑
1.5份，硬泡硅油 1.5
‑
2.2份，壬基酚聚氧乙烯醚 3
‑
6份，碳酸丙烯酯 3
‑
7份，正戊烷 17
‑
21份，阻燃剂 0
‑
35份；（2）将上述各成分混合后于室温下以500转/分钟的速度搅拌30
‑
50分钟。
[0006]作为专利技术的一种实施方式，步骤（1）包括：按照下述硬质聚氨酯组合聚醚配方中的质量份数称取各成分：蔗糖类聚醚多元醇 60
‑
80份，山梨醇类聚醚 10
‑
20份，聚酯多元醇 10份，水1.8
‑
2.2份，五甲基二亚乙基三胺 0.1
‑
0.2份，二甲基环己胺 1
‑
3份，33%三亚乙基二胺溶液 0.7
‑
1.5份，硬泡硅油 1.5
‑
2.2份，壬基酚聚氧乙烯醚 3
‑
6份，碳酸丙烯酯 3
‑
7份，正戊烷 17
‑
21份，阻燃剂 0
‑
35份。
[0007]作为专利技术的一种实施方式，所述蔗糖类聚醚多元醇为使用蔗糖与二乙二醇为起始剂，与环氧丙烷聚合而成的硬泡聚醚多元醇，其官能度为4
‑
6，羟值为350
‑
470 KOH/g，25℃下的粘度为3500
‑
18000Pa.s。
[0008]作为专利技术的一种实施方式，所述山梨醇类聚醚为5.5
‑
6官能度，羟值为400
‑
470 KOH/g，25℃下的粘度为12000
‑
18000Pa.s的硬泡聚醚多元醇。
[0009]作为专利技术的一种实施方式，所述聚酯多元醇为2
‑
2.3官能度，羟值为250
‑
450KOH/g，25℃下的粘度为2500
‑
18000 Pa.s的芳香族聚酯多元醇。
[0010]作为专利技术的一种实施方式，所述阻燃剂为磷酸三(1
‑
氯
‑2‑
丙基)酯或磷酸三乙酯。
[0011]第二方面，提供了一种如第一方面所述的方法制备得到的硬质聚氨酯组合聚醚。
[0012]第三方面，提供了一种如第二方面所述的硬质聚氨酯组合聚醚在间歇板材、热水器、浇注保温管道、消毒柜和展示柜中的应用。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术提供的组合聚醚，通过在配方中加入少量非硅性非离子表面活性剂（壬基酚聚氧乙烯醚）与碳酸丙烯酯，可大幅增加正戊烷在配方体系中的相溶性，形成稳定的透明均一相。
[0014]本专利技术提供的硬质聚氨酯组合聚醚可预先生产并存储，后续在制备硬质聚氨酯泡沫时直接使用即可，利用该组合聚醚可生产出预混两组分硬泡组合料，适合大量无发泡剂预混装置的中小型硬泡客户使用，极大拓展了发泡剂正戊烷在硬质聚氨酯应用领域，可适用于间歇板材、热水器、浇注保温管道、消毒柜、展示柜等多种领域的需求。
附图说明
[0015]图1是实施例1得到的一种的硬质聚氨酯组合聚醚图。
[0016]图2是实施例2得到的一种的硬质聚氨酯组合聚醚图。
[0017]图3是实施例3得到的一种的硬质聚氨酯组合聚醚图。
[0018]图4是对比例1得到的一种的硬质聚氨酯组合聚醚图。
[0019]图5是对比例2得到的一种的硬质聚氨酯组合聚醚图。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对专利技术进行清楚、完整的描述。
[0021]下述实施例中，所用的蔗糖类聚醚多元醇为聚醚多元醇8840，由河北亚东化工集团有限公司生产；所用的山梨醇类聚醚为聚醚多元醇600，由河北亚东化工集团有限公司生产；所用的聚酯多元醇为聚酯多元醇9400，由河北亚东化工集团有限公司生产；所用的五甲基二亚乙基三胺由赢创特种化学(南京)有限公司生产；所用的二甲基环己胺由江苏大江公司生产；所用的33%三亚乙基二胺溶液由河北石家庄佳禾公司生产；所用的硬泡硅油由南京美思德公司生产；所用的壬基酚聚氧乙烯醚混合物由河北亚东化工集团有限公司生产；所用的碳酸丙烯酯由东营石大胜华新材料有限公司生产；所用的阻燃剂为磷酸三(1
‑
氯
‑2‑
丙基)酯(TCPP)或磷酸三乙酯(TEP)，三(1
‑
氯
‑2‑
丙基)酯与磷酸三乙酯均由江苏雅克科技股份有限公司生产；所用的多苯基多亚甲基多异氰酸酯为PM200，由万华化学集团股份有限公司生产。
[0022]实施例1：（1）按照下述硬质聚氨酯组合聚醚配方中的质量份数称取各成分：蔗糖类聚醚多元醇 80份，山梨醇类聚醚 10份，聚酯多元醇 10份，水2.2份，五甲
基二亚乙基三胺 0.1份，二甲基环己胺 1份，33%三亚乙基二胺溶液 0.7份，硬泡硅油 1.5份，壬基酚聚氧乙烯醚 3份，碳酸丙烯酯 3份，正戊烷 17份，阻燃剂 0份。
[0023]（2）将上述各成分于室温下以500转/分钟的速度搅拌30
‑
50分钟，放料得到硬质聚氨酯组合聚醚。
[0024]实施例2：（1）按照下述硬质聚氨酯组合聚醚配方中的质量份本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提高硬质聚氨酯组合聚醚配方中正戊烷相溶性的方法，其特征在于，所述方法包括：（1）按照下述硬质聚氨酯组合聚醚配方中的质量份数称取各成分：蔗糖类聚醚多元醇 40
‑
80份，山梨醇类聚醚 0
‑
20份，聚酯多元醇 0
‑
30份，水1.5
‑
3.0份，五甲基二亚乙基三胺 0
‑
0.2份，二甲基环己胺 0
‑
3份，33%三亚乙基二胺溶液 0
‑
1.5份，硬泡硅油 1.5
‑
2.2份，壬基酚聚氧乙烯醚 3
‑
6份，碳酸丙烯酯 3
‑
7份，正戊烷 17
‑
21份，阻燃剂 0
‑
35份；（2）将上述各成分混合后于室温下以500转/分钟的速度搅拌30
‑
50分钟。2.一种用于提高硬质聚氨酯组合聚醚配方中正戊烷相溶性的方法，其特征在于，步骤（1）包括：按照下述硬质聚氨酯组合聚醚配方中的质量份数称取各成分：蔗糖类聚醚多元醇 60
‑
80份，山梨醇类聚醚 10
‑
20份，聚酯多元醇 10份，水1.8
‑
2.2份，五甲基二亚乙基三胺 0.1
‑
0.2份，二甲基环己胺 1
‑
3份，33%三亚乙基二胺溶液 0.7
‑
1.5份，硬泡硅油 1.5
‑
2.2份，壬基酚聚氧乙烯醚 3
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王严平，楚照永，马凤夺，武亚东，
申请(专利权)人：上海亚东实新技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：