一种注塑模具入子的放电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具入子的放电装置，包括底座，所述底座顶部两侧边缘处均固定连接有侧架，所述底座顶部连接有安装块，安装块底部内开设有连接槽，底座顶部固定连接有连接柱，安装块中部内贯通开设有入子槽，入子槽内连接有入子，入子底部内开设有加固槽，底座顶部中心处固定连接有加固块，加固块匹配连接于加固槽内。该注塑模具入子的放电装置通过连接槽、连接柱、加固槽与加固块之间的配合使用，可将安装块与入子稳定的装配在底座上，通过转动调节杆可带动两组夹块对导电板进行夹紧固定，该注塑模具入子的放电装置采用导电板对用于传导电流，有效保证了入子的加工质量，导电板拆装便捷，提高了加工效率，使用方便，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具入子的放电装置


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种注塑模具入子的放电装置。

技术介绍

[0002]模具在经过电火花加工的情况下需要放电。因为电火花加工会使得模具不同程度带电。电火花加工一般用于形状复杂的，不通透的盲孔，比如凹模、凹形零件。其最大的优点是可以加工淬过火的高硬度的模具、零件。一般孔、凹形的零件采用普通的机械加工方法难以加工，但是可以采用加工成图形的电极来加工凹形的模具、零件就容易的多。
[0003]其中，在塑料模具中会将模具的型芯或型腔部分做成入子，以便于后续模具的维修，传统的放电加工时采用铜电极直接对入子进行放电腐蚀加工，虽然这种放电加工能够加工出入子，但是在放电加工时，由于尖端放电的影响，使得入子的边角的尖锐部分产生毛刺，影响了入子的精度，现有技术中或采用导电板进行放电，但现有的导电板拆装繁琐，导致加工效率不高，有鉴于此，现设计一种注塑模具入子的放电装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具入子的放电装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑模具入子的放电装置拆装繁琐，加工效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种注塑模具入子的放电装置，包括底座，所述底座顶部两侧边缘处均固定连接有侧架，所述底座顶部连接有安装块，安装块底部内开设有连接槽，底座顶部固定连接有连接柱，安装块中部内贯通开设有入子槽，入子槽内连接有入子，入子底部内开设有加固槽，底座顶部中心处固定连接有加固块，加固块匹配连接于加固槽内，安装块顶部连接有导电板，导电板中心处贯通开设有操作槽，两组侧架之间固定连接有定位杆，且两组侧架内均固定穿设有轴承，两组轴承内圈中固定穿设有调节杆，调节杆一端固定连接有旋钮，导电板两侧均连接有夹块，夹块内贯通开设有螺纹孔和定位孔，且夹块通过螺纹孔、定位孔分别套设于调节杆与定位杆上，调节杆表面设有第一螺纹和第二螺纹，两组夹块相靠近的一侧内开设有夹槽。
[0006]优选的，所述连接柱匹配连接于连接槽内，且连接柱与连接槽呈规则矩阵均共设有四组。
[0007]优选的，所述加固块与加固槽俯视呈相匹配的“十”字型结构。
[0008]优选的，所述第一螺纹、第二螺纹通过螺纹结构分别与两组螺纹孔内壁面相连接，且第一螺纹与第二螺纹的螺纹方向相逆。
[0009]优选的，所述夹槽与导电板两端为相匹配的长方体结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑模具入子的放电装置通过连接槽、连接柱、加固槽与加固块之间的配合使用，可将安装块与入子稳定的装配在底座上，通过转动调节杆可带动两组夹块对导电板进行夹紧固定，该注塑模具入子的放电装置采用导电板对用于传导电流，有效保证了入子的加工质量，导电板拆装便捷，提高了加工效率，
使用方便，实用性高。
附图说明
[0011]图1为本技术一种注塑模具入子的放电装置正面结构示意图；
[0012]图2为本技术一种注塑模具入子的放电装置俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术一种注塑模具入子的放电装置图1中A
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A处的俯视结构剖视图；
[0014]图4为本技术一种注塑模具入子的放电装置图1中B
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B处的俯视结构剖视图；
[0015]图5为本技术一种注塑模具入子的放电装置局部正面结构剖视图。
[0016]图中：1、底座，2、侧架，3、安装块，4、连接槽，5、连接柱，6、入子槽，7、入子，8、加固槽，9、加固块，10、导电板，11、操作槽，12、定位杆，13、轴承，14、调节杆，15、旋钮，16、夹块，17、螺纹孔，18、定位孔，19、第一螺纹，20、第二螺纹，21、夹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具入子的放电装置，包括底座1，底座1顶部两侧边缘处均固定连接有侧架2，底座1顶部连接有安装块3，安装块3底部内开设有连接槽4，底座1顶部固定连接有连接柱5，连接柱5匹配连接于连接槽4内，且连接柱5与连接槽4呈规则矩阵均共设有四组，通过连接槽4与连接柱5的作用，对安装块3具有定位作用，且安装块3连接的稳定性高，安装块3中部内贯通开设有入子槽6，入子槽6内连接有入子7，其中，入子7顶部内开设有相应的型腔，入子7底部内开设有加固槽8，底座1顶部中心处固定连接有加固块9，加固块9与加固槽8俯视呈相匹配的“十”字型结构，通过加固块9与加固槽8的作用，对入子7具有限位固定作用，提高了入子7连接的稳定性，加固块9匹配连接于加固槽8内，安装块3顶部连接有导电板10，导电板10中心处贯通开设有操作槽11，两组侧架2之间固定连接有定位杆12，且两组侧架2内均固定穿设有轴承13，两组轴承13内圈中固定穿设有调节杆14，调节杆14一端固定连接有旋钮15，导电板10两侧均连接有夹块16，夹块16内贯通开设有螺纹孔17和定位孔18，且夹块16通过螺纹孔17、定位孔18分别套设于调节杆14与定位杆12上，调节杆14表面设有第一螺纹19和第二螺纹20，第一螺纹19、第二螺纹20通过螺纹结构分别与两组螺纹孔17内壁面相连接，且第一螺纹19与第二螺纹20的螺纹方向相逆，这样在转动调节杆14时，可带动两组夹块16的相对或相背运动，其中，定位杆12直径长度与定位孔18内径长度相匹配，且定位杆12与调节杆14相平行设置，两组夹块16相靠近的一侧内开设有夹槽21，夹槽21与导电板10两端为相匹配的长方体结构，通过夹槽21使得两组夹块16可分别连接于导电板10两端，夹块16对导电板10具有夹紧固定作用，且导电板10拆装简单。
[0019]工作原理：在使用该注塑模具入子的放电装置时，先将安装块3连接在底座1顶部，使得四组连接柱5分别连接于四组连接槽4内，接着将入子7连接到入子槽6内，使得加固块9连接于加固槽8内，再将导电板10放置在安装块3顶部，通过旋钮15转动调节杆14，从而带动
两组夹块16相对运动，使得导电板10两端分别连接于两组夹槽21内，以此通过两组夹块16对导电板10夹紧固定，工作人员可通过操作槽11对入子7顶部的型腔加工，导电板10对电流具有传导放电作用，以上为本注塑模具入子的放电装置工作过程。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具入子的放电装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部两侧边缘处均固定连接有侧架（2），其特征在于：所述底座（1）顶部连接有安装块（3），安装块（3）底部内开设有连接槽（4），底座（1）顶部固定连接有连接柱（5），安装块（3）中部内贯通开设有入子槽（6），入子槽（6）内连接有入子（7），入子（7）底部内开设有加固槽（8），底座（1）顶部中心处固定连接有加固块（9），加固块（9）匹配连接于加固槽（8）内，安装块（3）顶部连接有导电板（10），导电板（10）中心处贯通开设有操作槽（11），两组侧架（2）之间固定连接有定位杆（12），且两组侧架（2）内均固定穿设有轴承（13），两组轴承（13）内圈中固定穿设有调节杆（14），调节杆（14）一端固定连接有旋钮（15），导电板（10）两侧均连接有夹块（16），夹块（16）内贯通开设有螺纹孔（17）和定位孔（18），且夹块（16）通过螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷庭，
申请(专利权)人：昆山亦晔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：