一种新型拖拉机机罩、线束及油管的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于农业轮式拖拉机安装制造技术领域，具体为一种新型拖拉机机罩、线束及油管的固定装置，包括前支架，所述前支架上方搭接有两个后支架，两个后支架上表面靠后设置有机罩铰链组，两个所述后支架的外侧面均设置有气弹簧支架，气弹簧支架一侧通过支撑杆与所述后支架相连。有益效果在于：本实用新型专利技术通过前支架和后支架形成一个框架结构，以便于安装在拖拉机的通用底盘上，不受驾驶室及发动机型号的影响，机罩铰链及机罩气弹簧支架均固定在本框架结构上，线束及油管沿本框架顺畅排布，并通过限位组件对线束及油管进行限位，本框架结构安装方便简单，通用性强，整体大气美观。整体大气美观。整体大气美观。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拖拉机机罩、线束及油管的固定装置


[0001]本技术涉及农业轮式拖拉机安装制造
，特别是涉及一种新型拖拉机机罩、线束及油管的固定装置。

技术介绍

[0002]目前拖拉机机罩固定方式大多采用机罩铰链连接在驾驶室前面板上，机罩气弹簧支架连接固定在发动机中部。由于驾驶室及发动机型号的多样性，往往导致需要多种专用机罩铰链和气弹簧支架，其通用性较差，实际生产过程繁杂，工人安装不方便，且线束、油管排布错中复杂，外观不美观，线束、油管离发动机热源过近，极易出现故障，因此，急需一种新型拖拉机机罩、线束及油管的固定装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型拖拉机机罩、线束及油管的固定装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型拖拉机机罩、线束及油管的固定装置，包括前支架，所述前支架上方搭接有两个后支架，两个后支架上表面靠后设置有机罩铰链组，两个所述后支架的外侧面均设置有气弹簧支架，使该装置不受发动机型号的影响，提高通用性，气弹簧支架一侧通过支撑杆与所述后支架相连，所述后支架内侧面与前支架后侧面均设置有限位组件，限位组件包括壳体、固定杆、盖板、活动杆、拉杆和复位组件，所述壳体内部设置有所述复位组件，复位组件后侧面设置有盖板，所述复位组件一侧套接有所述拉杆，拉杆后面设置有所述活动杆，所述壳体后侧面设置有所述固定杆，能够对线束或油管进行限位，提高美观度，所述前支架后侧面设置有两个第一支撑板。
[0005]优选的，所述复位组件由连接板、弹簧和隔板组成，所述连接板设置在所述拉杆端部，所述连接板一侧与所述拉杆径向设置有所述弹簧，弹簧一侧设置有隔板，能够在弹簧的反作用力下，将活动杆向着固定杆移动，从而对线束及油管进行限位。
[0006]优选的，所述机罩铰链组由底板、铰链座和撑块组成，所述底板设置在两个所述后支架上表面，所述底板上表面设置有两个所述铰链座，铰链座两侧均设置有所述撑块，撑块能够提高铰链座的稳定性。
[0007]优选的，所述第一支撑板上表面通过螺栓固定有固定板，所述固定板一侧与所述后支架内侧面相连接，所述后支架一侧靠后设置有第二支撑板，且第二支撑板与固定板均焊接在后支架的同侧面。
[0008]优选的，所述前支架呈门字型，且前支架的两腿内部设置有第一安装板。
[0009]优选的，所述后支架呈L字型，且后支架底部一侧设置有第二安装板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过前支架和后支架形成一个框架结构，以便于安装在拖拉机的通用底盘上，不受驾驶室及发动机型号的影响，机罩铰链及机罩气弹簧支架均固定在本框架结构上，线束及油管沿本框架顺畅排布，并通过
限位组件对线束及油管进行限位，本框架结构安装方便简单，通用性强，整体大气美观。
附图说明
[0011]图1是一种新型拖拉机机罩、线束及油管的固定装置的主视图；
[0012]图2是一种新型拖拉机机罩、线束及油管的固定装置的结构视图；
[0013]图3是一种新型拖拉机机罩、线束及油管的固定装置的右视图；
[0014]图4是图3中A
‑
A的局部剖视图。
[0015]附图标号：1、前支架；2、后支架；3、支撑杆；4、气弹簧支架；5、机罩铰链组；501、底板；502、铰链座；503、撑块；6、限位组件；601、壳体；602、固定杆；603、盖板；604、活动杆；605、拉杆；606、复位组件；6061、连接板；6062、弹簧；6063、隔板；7、第一安装板；8、第二安装板；9、固定板；10、第一支撑板；11、第二支撑板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]如图1和图2所示，一种新型拖拉机机罩、线束及油管的固定装置，包括前支架1，前支架1呈门字型，且前支架1的两腿内部设置有第一安装板7，前支架1上方搭接有两个后支架2，且后支架2呈L字型，且后支架2底部一侧设置有第二安装板8，两个后支架2上表面靠后设置有机罩铰链组5，且机罩铰链组5由底板501、铰链座502和撑块503组成，底板501设置在两个后支架2上表面，底板501上表面设置有两个铰链座502，铰链座502两侧均设置有撑块503，撑块503能够提高铰链座502的稳定性，两个后支架2的外侧面均设置有气弹簧支架4，使该装置不受发动机型号的影响，提高通用性，气弹簧支架4一侧通过支撑杆3与后支架2相连，前支架1后侧面设置有两个第一支撑板10，且第一支撑板10上表面通过螺栓固定有固定板9，固定板9一侧与后支架2内侧面相连接，后支架2一侧靠后设置有第二支撑板11，且第二支撑板11与固定板9均焊接在后支架2的同侧面。
[0018]如图3和图4所示，后支架2内侧面与前支架1后侧面均设置有限位组件6，限位组件6包括壳体601、固定杆602、盖板603、活动杆604、拉杆605和复位组件606，壳体601内部设置有复位组件606，且复位组件606由连接板6061、弹簧6062和隔板6063组成，连接板6061设置在拉杆605端部，连接板6061一侧与拉杆605径向设置有弹簧6062，弹簧6062一侧设置有隔板6063，能够在弹簧6062的反作用力下，将活动杆604向着固定杆602移动，从而对线束及油管进行限位，复位组件606后侧面设置有盖板603，复位组件606一侧套接有拉杆605，拉杆605后面设置有活动杆604，壳体601后侧面设置有固定杆602，能够对线束或油管进行限位，提高美观度。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过固定螺栓把前支架1和两个后支架2固定到拖拉机的底盘上，用固定螺栓把前支架1与后支架2连接在一起，气弹簧支架4提前分别焊接在两个后支架2的中部，机罩通过机罩铰链组5及气弹簧支架4进行固定安装，随后拉动活动杆604，使拉杆605带动连接板6061压缩弹簧6062，随后将线束和油管放入活动杆604与固定杆602之间，随后松开活动杆604，在弹簧6062的反作用力下，使连接板6061带动拉杆605和活动杆604向着固定杆602移动，从而将线束和油管沿本框架结构排布固定。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型拖拉机机罩、线束及油管的固定装置，其特征在于：包括前支架（1），所述前支架（1）上方搭接有两个后支架（2），两个后支架（2）上表面靠后设置有机罩铰链组（5），两个所述后支架（2）的外侧面均设置有气弹簧支架（4），气弹簧支架（4）一侧通过支撑杆（3）与所述后支架（2）相连，所述后支架（2）内侧面与前支架（1）后侧面均设置有限位组件（6），限位组件（6）包括壳体（601）、固定杆（602）、盖板（603）、活动杆（604）、拉杆（605）和复位组件（606），所述壳体（601）内部设置有所述复位组件（606），复位组件（606）后侧面设置有盖板（603），所述复位组件（606）一侧套接有所述拉杆（605），拉杆（605）后面设置有所述活动杆（604），所述壳体（601）后侧面设置有所述固定杆（602），所述前支架（1）后侧面设置有两个第一支撑板（10）。2.根据权利要求1所述的一种新型拖拉机机罩、线束及油管的固定装置，其特征在于：所述复位组件（606）由连接板（6061）、弹簧（6062）和隔板（6063）组成，所述连接板（6061）设置在所述拉杆（605）端部，所述连接板（6061）一侧与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，张路阳，
申请(专利权)人：洛阳格朗斯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：