一种喷播机搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:34740380 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-31 18:32
本实用新型专利技术涉及喷播技术领域,具体为一种喷播机搅拌装置,包括外固定筒与液压马达,所述外固定筒顶部设置有液压马达,所述液压马达输出端设置有第一转轴,所述外固定筒内部的第一转轴上设置有电控轴承,所述电控轴承远离液压马达的一端连接有行星齿轮机构,所述行星齿轮机构远离液压马达的一侧连接有搅拌螺旋筒,所述第一转轴远离行星齿轮机构的一端设置有第一扇叶,所述搅拌螺旋筒底部设置有内环体,所述内环体外侧的外固定筒的底部设置有外环体,所述外固定筒上设置有第一卸料门,该装置通过第一扇叶带着第一扇叶周围的物料顺时针转动,第二扇叶带着第二扇叶周围的物理逆时针转动,此时两种不同转向的物料冲撞混合,从而提高了混合效率,提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷播机搅拌装置


[0001]本技术涉及喷播
,具体为一种喷播机搅拌装置。

技术介绍

[0002]喷播机是一种植被绿化的机械设备,主要用于高速公路(铁路)边坡绿化、边坡防护、山体治理、矿山复绿、荒漠治理、垃圾填埋处理等工程。
[0003]传统的客土喷播机一般是将绿化用草籽与保水剂、粘合剂和肥料等在搅拌容器中与水混合成胶状的混合浆液,再用压力泵将其喷播于待播土地上。但对于高陡边坡需要进行团粒喷播,由于团粒剂属于高分子材料,粘性高,溶解慢,不能与其他基质同时搅拌,需要单独配置,所以无法满足团粒喷播要求。
[0004]目前,团粒喷播机使用的团粒剂搅拌装置结构简单,混合效果差,团粒剂溶解缓慢,且经常造成团粒剂聚结成团,无法溶解的现象,不仅造成大量的团粒剂浪费,提高了喷播成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种喷播机搅拌装置,用来解决上述的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种喷播机搅拌装置,包括外固定筒与液压马达,所述外固定筒顶部设置有液压马达,所述液压马达输出端设置有第一转轴,所述外固定筒内部的第一转轴上设置有电控轴承,所述电控轴承远离液压马达的一端连接有行星齿轮机构,所述行星齿轮机构远离液压马达的一侧连接有内搅拌筒,所述第一转轴远离行星齿轮机构的一端设置有第一扇叶,所述内搅拌筒底部设置有内环体,所述内环体外侧的外固定筒的底部设置有外环体。
[0008]本技术进一步设置为:所述行星齿轮机构包括三角架、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、齿盘、支撑盘,所述电控轴承远离液压马达的一端设置有三角架,位于所述三角架底部的第一转轴上设置有第一齿轮,所述三角架上贯穿设置有第二转轴,位于所述三角架底部的第二转轴上设置有第二齿轮,所述第二齿轮外侧设置有齿盘,所述齿盘远离液压马达的一面设置有支撑盘,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮与齿盘啮合,所述支撑盘底端连接有内搅拌筒。
[0009]通过采用上述技术方案,使得第一转轴可通过行星齿轮带着第二转轴、第一扇叶转动,提高了搅拌效率。
[0010]本技术进一步设置为:所述第二转轴远离行星齿轮机构的一端设置有第二扇叶。
[0011]通过采用上述技术方案,使得第一扇叶与第二扇叶配合搅拌,提高了混合效果。
[0012]本技术进一步设置为:所述第一扇叶和第二扇叶的叶面为弧形设置。
[0013]通过采用上述技术方案,使得第一扇叶与第二扇叶能更好的带着物料转动混合。
[0014]本技术进一步设置为:所述外固定筒内壁上设置有凹槽,所述外固定筒(1)内
部设置有内固定筒,所述内搅拌筒外壁上设置有凸块,所述凸块设置于凹槽内,所述外固定筒与内固定筒通过凹槽与凸块连接。
[0015]通过采用上述技术方案,提高了内搅拌筒转动时的平稳性。
[0016]本技术进一步设置为:所述内搅拌筒底部设置有搅拌叶。
[0017]通过采用上述技术方案,使得搅拌叶可对内搅拌筒底端的物料进行搅拌。
[0018]本技术进一步设置为:所述外固定筒上设置有第一卸料门。
[0019]通过采用上述技术方案,便于卸料以及装料,提高了实用性。
[0020]本技术进一步设置为:所述内搅拌筒上设置有第二卸料门。
[0021]通过采用上述技术方案,便于卸料以及装料,提高了实用性。
[0022]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0023]1.该装置通过第一扇叶带着第一扇叶周围的物料顺时针转动,第二扇叶带着第二扇叶周围的物理逆时针转动,此时两种不同转向的物料冲撞混合,从而提高了混合效率;
[0024]2.该装置通过行星齿轮带着第二转轴、第一扇叶转动,提高了搅拌效率,第二转轴远离行星齿轮机构的一端设置有第二扇叶,使得第一扇叶与第二扇叶配合搅拌,提高了混合效果。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图;
[0026]图2是本技术剖面的结构示意图;
[0027]图3是本技术内环体的结构示意图;
[0028]图4是本技术A的结构示意图。
[0029]图中:1、外固定筒;2、液压马达;3、内搅拌筒;4、电控轴承;5、行星齿轮机构;6、支撑盘;7、第一转轴;8、第一扇叶;9、第二转轴;10、第二扇叶;11、凸块;12、凹槽;13、第一齿轮;14、三角架;15、第二齿轮;16、齿盘;17、搅拌叶;18、内环体;19、外环体;20、第一卸料门;21、第二卸料门。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例1
[0032]参照图1

3,为本技术公开的一种喷播机搅拌装置,包括外固定筒1与液压马达2,外固定筒1顶部设置有液压马达2,液压马达2输出端设置有第一转轴7,外固定筒1内部的第一转轴7上设置有电控轴承,电控轴承4远离液压马达2的一端连接有行星齿轮机构5,行星齿轮机构5远离液压马达2的一侧连接有内搅拌筒3,第一转轴7远离行星齿轮机构5的一端设置有第一扇叶8,内搅拌筒3底部设置有内环体18,内环体18外侧的外固定筒1的底部设置有外环体19。
[0033]在本实施例中,外固定筒1内壁上设置有凹槽12,内搅拌筒3外壁上设置有凸块11,凸块11设置于凹槽12内,外固定筒1与内固定筒通过凹槽12与凸块11连接,提高了内搅拌筒3转动时的平稳性,内搅拌筒3底部设置有搅拌叶17,使得搅拌叶17可对内搅拌筒3底端的物料进行搅拌,外固定筒1上设置有第一卸料门20,内搅拌筒3上设置有第二卸料门21,便于卸
料以及装料,提高了实用性。
[0034]实施例2
[0035]参照图4,行星齿轮机构5包括三角架14、第一齿轮13、第二齿轮15、第二转轴9、齿盘16、支撑盘6,电控轴承4远离液压马达2的一端设置有三角架14,位于三角架14底部的第一转轴7上设置有第一齿轮13,三角架14上贯穿设置有第二转轴9,位于三角架14底部的第二转轴9上设置有第二齿轮15,第二齿轮15外侧设置有齿盘16,齿盘16远离液压马达2的一面设置有支撑盘6,第一齿轮13与第二齿轮15啮合,第二齿轮15与齿盘16啮合,支撑盘6底端连接有内搅拌筒3。
[0036]在本实施例中,在实施例1的基础上,第一转轴7可通过行星齿轮带着第二转轴9、第一扇叶8转动,提高了搅拌效率,第二转轴9远离行星齿轮机构5的一端设置有第二扇叶10,使得第一扇叶8与第二扇叶10配合搅拌,提高了混合效果,第一扇叶8和第二扇叶10的叶面为弧形设置,使得第一扇叶8与第二扇叶10能更好的带着物料转动混合。
[0037]在使用过程中,启动液压马达2,液压马达2带着第一转轴7顺时针转动,第一转轴7带着第一扇叶8顺时针转动,同时第一转轴7带着第一齿轮13顺时针转动,第一齿轮13通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷播机搅拌装置,包括外固定筒(1)与液压马达(2),其特征在于:所述外固定筒(1)顶部设置有液压马达(2),所述液压马达(2)输出端设置有第一转轴(7),所述外固定筒(1)内部的第一转轴(7)上设置有电控轴承(4),所述电控轴承(4)远离液压马达(2)的一端连接有行星齿轮机构(5),所述行星齿轮机构(5)远离液压马达(2)的一侧连接有内搅拌筒(3),所述第一转轴(7)远离行星齿轮机构(5)的一端设置有第一扇叶(8),所述内搅拌筒(3)底部设置有内环体(18),所述内环体(18)外侧的外固定筒(1)的底部设置有外环体(19)。2.根据权利要求1所述的一种喷播机搅拌装置,其特征在于:所述行星齿轮机构(5)包括三角架(14)、第一齿轮(13)、第二齿轮(15)、第二转轴(9)、齿盘(16)、支撑盘(6),所述电控轴承(4)远离液压马达(2)的一端设置有三角架(14),位于所述三角架(14)底部的第一转轴(7)上设置有第一齿轮(13),所述三角架(14)上贯穿设置有第二转轴(9),位于所述三角架(14)底部的第二转轴(9)上设置有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)外侧设置有齿盘(16),所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:王保峰王琦
申请(专利权)人:郑州华睿机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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