一种干熄焦余热发电供应采暖水的工艺制造技术

本发明专利技术涉及干熄焦余热发电技术领域，尤其涉及一种干熄焦余热发电供应采暖水的工艺。冬季时，蒸汽分别进入纯凝汽轮发电机组、抽凝汽轮发电机组做功，分别经纯凝汽轮发电机组用凝汽器、抽凝汽轮发电机组用凝汽器凝结成水，纯凝汽轮发电机组用凝汽器循环冷却水切换为采暖水，低温采暖水先经过纯凝汽轮发电机组用凝汽器，换热后成为中温采暖水再进入热网加热器，热网加热器利用抽凝汽轮发电机组抽出蒸汽加热中温采暖水，变为高温采暖水供应采暖用户，抽凝汽轮发电机组抽汽经热网加热器换热后凝结成水返回抽凝汽轮发电机组用凝汽器。提高汽轮机冬季发电效率，根据外部供暖负荷的变化调整抽汽量，保证汽轮发电机组故障时不影响采暖供热。暖供热。暖供热。

【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦余热发电供应采暖水的工艺


[0001]本专利技术涉及干熄焦余热发电
，尤其涉及一种干熄焦余热发电供应采暖水的工艺。

技术介绍

[0002]目前大型焦化企业多建设在城市群附近，部分城市的采暖供热由焦化企业承担，多采用～0.6MPa低压蒸汽通过汽水换热器加热采暖水的方式获得采暖水。
[0003]但是，焦化企业冬季消耗蒸汽量远远高于夏季消耗量，而冬季多增加的～0.6MPa低压蒸汽普遍通过干熄焦配置的汽轮机抽汽进行供应，导致汽轮机冬季发电效率大幅度下降。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种干熄焦余热发电供应采暖水的工艺，能够提高汽轮机冬季发电效率，同时可以根据外部供暖负荷的变化自动调整抽汽量，且能保证在任一台汽轮发电机组故障时不影响采暖供热。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种干熄焦余热发电供应采暖水的系统，包括通过管路依次相连的纯凝汽轮发电机组、纯凝汽轮发电机组用凝汽器、旁路凝汽器、热网加热器、抽凝汽轮发电机组与抽凝汽轮发电机组用凝汽器；第一冷却塔与纯凝汽轮发电机组用凝汽器管路相连，第二冷却塔与抽凝汽轮发电机组用凝汽器管路相连；三号备用减温减压设备一端与高参数蒸汽管道相连，另一端与热网加热器、抽凝汽轮发电机组相连的管路相连；一、二号备用减温减压设备一端与高参数蒸汽管道相连，另一端与旁路凝汽器管路相连；热网加热器出口与供暖设备管路相连，供暖设备与纯凝汽轮发电机组用凝汽器入口管路相连，并设有分支管路与旁路凝汽器入口相连。
[0007]所述纯凝汽轮发电机组用凝汽器出口通过管路与第一冷却塔入口相连，管路上设有阀门；纯凝汽轮发电机组用凝汽器入口通过管路与第一冷却塔出口相连，管路上设有阀门。
[0008]所述抽凝汽轮发电机组用凝汽器出口通过管路与第二冷却塔入口相连，抽凝汽轮发电机组用凝汽器入口通过管路与第二冷却塔出口相连。
[0009]所述高参数蒸汽管道与纯凝汽轮发电机组入口相连，高参数蒸汽管道与抽凝汽轮发电机组入口相连。
[0010]所述旁路凝汽器出口通过管路与纯凝汽轮发电机组用凝汽器与热网加热器相连的管路相连，管路上设有阀门。
[0011]所述抽凝汽轮发电机组调整抽汽，抽汽参数为：0.02MPa、105℃，根据外部采暖用户热负荷，自动调整抽凝汽轮发电机组抽汽量；一号备用减温减压设备能将高参数蒸汽减温减压至0.6MPa、170℃；二号备用减温减压设备能将蒸汽从0.6MPa、170℃减温减压至
0.02MPa、60℃；三号备用减温减压设备能将蒸汽减温减压至0.02MPa、120℃。
[0012]一种干熄焦余热发电供应采暖水的工艺，具体包括：
[0013]1)冬季时，干熄焦产生的高参数蒸汽正常生产时分别进入纯凝汽轮发电机组、抽凝汽轮发电机组做功，分别经纯凝汽轮发电机组用凝汽器、抽凝汽轮发电机组用凝汽器凝结成水，纯凝汽轮发电机组用凝汽器循环冷却水切换为采暖水，低温采暖水先经过纯凝汽轮发电机组用凝汽器，换热后成为中温采暖水再进入热网加热器，热网加热器利用抽凝汽轮发电机组抽出蒸汽加热中温采暖水，变为高温采暖水供应采暖用户，抽凝汽轮发电机组抽汽经热网加热器换热后凝结成水返回抽凝汽轮发电机组用凝汽器；
[0014]2)当凝汽轮发电机组事故或检修时，高参数蒸汽进入一号备用减温减压设备、二号备用减温减压设备、旁路凝汽器凝结成水，低温采暖水经过旁路凝汽器加热；
[0015]3)当抽凝汽轮发电机组事故或检修时，高参数蒸汽进入三号备用减温减压设备、热网加热器凝结成水，中温采暖水经热网加热器加热；
[0016]4)夏季时，干熄焦产生的高参数蒸汽分别进入纯凝汽轮发电机组、抽凝汽轮发电机组做功，分别经纯凝汽轮发电机组用凝汽器、抽凝汽轮发电机组用凝汽器凝结成水，抽凝汽轮发电机组调整为纯凝运行，采暖水切换为循环冷却水，经冷却塔冷却。
[0017]所述热网加热器利用抽凝汽轮发电机组抽出0.02MPa、105
±
10℃的蒸汽加热中温采暖水。
[0018]所述抽凝汽轮发电机组抽汽经热网加热器换热后凝结成60
±
10℃的水返回抽凝汽轮发电机组用凝汽器。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术通过干熄焦余热发电中配置的1台纯凝机组、1台抽凝机组、2台热网加热器、多个备用减温减压设备、旁路凝汽器及及其它辅助设备，利用纯凝机组排汽的余热及抽凝机组的抽汽热，加热低温采暖水，供应采暖用户，不仅能够提高汽轮机冬季发电效率，同时可以根据外部供暖负荷的变化自动调整抽汽量，通过多个备用减温减压设备、旁路凝汽器能保证在任一台汽轮发电机组故障时不影响采暖供热。
附图说明
[0021]图1是本专利技术结构示意及工艺原理图。
[0022]图中：1
‑
纯凝汽轮发电机组2
‑
纯凝汽轮发电机组用凝汽器3
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抽凝汽轮发电机组4
‑
抽凝汽轮发电机组用凝汽器5
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热网加热器61
‑
第一冷却塔62
‑
第二冷却塔7
‑
一号备用减温减压设备8
‑
二号备用减温减压设备9
‑
三号备用减温减压设备10
‑
旁路凝汽器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：
[0024]如图1所示，一种干熄焦余热发电供应采暖水的系统，包括纯凝汽轮发电机组1、纯凝汽轮发电机组用凝汽器2、抽凝汽轮发电机组3、抽凝汽轮发电机组用凝汽器4、热网加热器5、第一冷却塔61、第二冷却塔62、一号备用减温减压设备7、二号备用减温减压设备8、三号备用减温减压设备9与旁路凝汽器10。热网加热器5为一台或二台或多台。
[0025]高参数蒸汽管道一个支路与纯凝汽轮发电机组1入口相连，高参数蒸汽管道一个
支路与抽凝汽轮发电机组3入口相连。纯凝汽轮发电机组用凝汽器2出口通过管路与第一冷却塔入口61入口相连，管路上设有阀门。纯凝汽轮发电机组用凝汽器入口2通过管路与第一冷却塔出口61相连，管路上设有阀门。抽凝汽轮发电机组用凝汽器4出口通过管路与第二冷却塔62入口相连，抽凝汽轮发电机组用凝汽器4入口通过管路与第二冷却塔62出口相连。
[0026]纯凝汽轮发电机组用凝汽器2出口通过管路与热网加热器5相连，管路上设有阀门。热网加热器5出口通过管路纯凝汽轮发电机组用凝汽器2入口相连，管路上设有阀门，管路设有分支管路与旁路凝汽器10入口相连，旁路凝汽器10出口通过管路与纯凝汽轮发电机组用凝汽器2出口与热网加热器5入口相连的管路相连，并且管路上设有阀门。
[0027]抽凝汽轮发电机组3出口通过管路与热网加热器5入口相连，相连的管路上设有阀门。热网加热器5出口与抽凝汽轮发电机组用凝汽器4入口通过管路相连。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦余热发电供应采暖水的系统，其特征在于：包括通过管路依次相连的纯凝汽轮发电机组、纯凝汽轮发电机组用凝汽器、旁路凝汽器、热网加热器、抽凝汽轮发电机组与抽凝汽轮发电机组用凝汽器；第一冷却塔与纯凝汽轮发电机组用凝汽器管路相连，第二冷却塔与抽凝汽轮发电机组用凝汽器管路相连；三号备用减温减压设备一端与高参数蒸汽管道相连，另一端与热网加热器、抽凝汽轮发电机组相连的管路相连；一、二号备用减温减压设备一端与高参数蒸汽管道相连，另一端与旁路凝汽器管路相连；热网加热器出口与供暖设备管路相连，供暖设备与纯凝汽轮发电机组用凝汽器入口管路相连，并设有分支管路与旁路凝汽器入口相连。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦余热发电供应采暖水的系统，其特征在于：所述纯凝汽轮发电机组用凝汽器出口通过管路与第一冷却塔入口相连，管路上设有阀门；纯凝汽轮发电机组用凝汽器入口通过管路与第一冷却塔出口相连，管路上设有阀门。3.根据权利要求1所述的一种干熄焦余热发电供应采暖水的系统，其特征在于：所述抽凝汽轮发电机组用凝汽器出口通过管路与第二冷却塔入口相连，抽凝汽轮发电机组用凝汽器入口通过管路与第二冷却塔出口相连。4.根据权利要求1所述的一种干熄焦余热发电供应采暖水的系统，其特征在于：所述高参数蒸汽管道与纯凝汽轮发电机组入口相连，高参数蒸汽管道与抽凝汽轮发电机组入口相连。5.根据权利要求1所述的一种干熄焦余热发电供应采暖水的系统，其特征在于：所述旁路凝汽器出口通过管路与纯凝汽轮发电机组用凝汽器与热网加热器相连的管路相连，管路上设有阀门。6.根据权利要求1所述的一种干熄焦余热发电供应采暖水的系统，其特征在于：所述抽凝汽轮发电机组调整抽汽，抽汽参数为：0.02MPa、105℃，根据外部采暖用户热负荷，自动调整抽凝汽轮发电机组抽汽量；一号备用减温减压设备能将高参数蒸汽减温减压至0.6MPa、170℃；二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈廷山，李桦，王鹏，何亚雄，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：