一种转光透光一体化玻璃板制造技术

本申请涉及功能转光材料领域，具体公开了一种转光透光一体化玻璃板。转光透光一体化玻璃板包括中空玻璃组件和转光玻璃板，中空玻璃组件包括中空玻璃板和均匀设置在中空玻璃中的LED蓝光灯珠，中空玻璃板的底面和转光玻璃板的顶面连接，中空玻璃板上涂覆有疏水增透膜；转光玻璃板由包括如下重量份的原料制成：碳酸钙、二氧化硅、偏锑酸和稀土发光材料；稀土发光材料包括氮化钙、氮化硅、氮化铝和氮化铕。本申请的转光透光一体化玻璃板在解决大棚农业补光照明增产增质增量的同时节能高效，降低成本，解决投入经济性问题，对于农户可实现三低三高：投入低、使用成本低、耗材低，产量高、周转率高、收入高。收入高。收入高。

【技术实现步骤摘要】
一种转光透光一体化玻璃板


[0001]本申请涉及功能材料
，更具体地说，它涉及一种转光透光一体化玻璃板。

技术介绍

[0002]农作物的生长和收成与光合作用密切相关，叶绿素只对蓝色光和红色光有较强的吸收，然而，在垂直入射到地面的日光光谱中，绿光成分最多，红光和蓝光成分相对较少。所以，为了增加对农作物的红光和蓝光的照射强度，促进农作物生长和增产，需要将自然光更多的转化成红光和或绿光，为此，人们研发了光转换材料，例如植物生长荧光灯(温室大棚补光技术)、农用转光膜等。
[0003]农用转光膜，就是将光致发光材料作为助剂掺入塑料中吹成的农膜，其能够有效地将日光中的绿光或紫外光转换成红光和蓝光，促进植物生长发育，减少病虫害、降低植物生长周期，但是农用转光膜一般耐候性和后加工性能较差，加之废弃的农膜易造成环境污染，所以在实际应用过程中，具有一定的局限性。
[0004]温室大棚补光技术是利用人工模拟的红光和蓝光对农作物进行照射，即在一个大棚中放置若干植物生长荧光灯，给农作物提供红光和蓝光，从而提高农作物的产量和质量，后期不会污染环境，但是，温室大棚补光技术采用人工模拟光，耗电大，耗能严重，且补光设备(灯具)单价昂贵，成本高。

技术实现思路

[0005]为了减少能耗、降低成本，本申请提供一种转光透光一体化玻璃板。
[0006]本申请提供一种转光透光一体化玻璃板，采用如下的技术方案：一种转光透光一体化玻璃板，包括中空玻璃组件和转光玻璃板，所述中空玻璃组件包括中空玻璃板和均匀设置在中空玻璃中的若干LED蓝光灯珠，所述中空玻璃板的底面和转光玻璃板的顶面连接，所述中空玻璃板上涂覆有疏水增透膜；所述转光玻璃板由包括如下重量份的原料制成：碳酸钙1000
‑
1200份、二氧化硅200
‑
260份、偏锑酸470
‑
520份和稀土发光材料5
‑
11份；所述稀土发光材料包括氮化钙、氮化硅、氮化铝和氮化铕。
[0007]通过采用上述技术方案，稀土发光材料中含有氮化钙、氮化硅、氮化铝和氮化铕，稀土发光材料可将紫外线转换为红光，提高自然光中红光比重，且不影响蓝光透过。使用本申请制得的转光透光一体化玻璃板用于农作培育，白天，自然光充足，LED蓝光灯珠不通电，转光玻璃板将部分自然光转化为红光；当自然光不足，LED蓝光灯珠通电，提供蓝光。疏水增透膜的设置可提高自然光的透率，从而可提高农作物的生长效率。
[0008]与传统的温室大棚补光技术相比，本申请转光透光一体化玻璃板更多的是利用自然光，至少能节约80％以上电能，也无需散热灯具，成本至少降低50％。此外，本申请的转光透光一体化玻璃板能提供大面积平板光源，采用面发光，发光均匀，照射均匀，有利于提高
农作物的整体质量；转光透光一体化玻璃板以自然光为主，辅助辅助人工光，红光和蓝光比例不是固定不变的，适合于一般的农作物，应用范围广。实际应用中，可将转光透光一体化玻璃板应用于半开放的大棚蔬果种植补光，种植叶菜蔬菜、苗木等。
[0009]优选的，所述稀土发光材料为氮化钙、氮化硅、氮化铝和氮化铕，且所述氮化钙、氮化硅、氮化铝和氮化铕的质量比为(1
‑
1.5)：(1
‑
1.2)：(10
‑
13)：(0.3
‑
0.4)。最优选的，所述氮化钙、氮化硅、氮化铝和氮化铕的质量比为1.11:1.19:12.2:0.39。
[0010]通过采用上述技术方案，氮化钙、氮化硅、氮化铝和氮化铕的质量比为(1
‑
1.5)：(1
‑
1.2)：(10
‑
13)：(0.3
‑
0.4)，此时，稀土发光材料的发射光谱为630
‑
650nm，利于植物生长。当氮化钙、氮化硅、氮化铝和氮化铕的质量比为1.11:1.19:12.2:0.39，发射光谱最强。
[0011]稀土发光材料中的Si还能作还原剂，效地把玻璃中的极大部分Eu
3+
还原成Eu
2+
,获得了含Eu
2+
的优质透明的玻璃。
[0012]优选的，所述稀土材料由以下制备方法制得：按配方比例将氮化钙、氮化硅、氮化铝和氮化铕和酒精混合均匀，自然干燥，随后在压力为0.8
‑
1.3MPa的还原气氛中，以15
‑
30℃/min的速率升温至1750
‑
1850℃，保温1
‑
2h，冷却至室温，研磨，过筛，得到稀土发光材料；所述还原气氛为氮气和氢气，其中，所述氮气占90
‑
95％，所述氢气占5
‑
10％。
[0013]进一步优选，按配方比例将氮化钙、氮化硅、氮化铝和氮化铕和酒精混合均匀，自然干燥，随后在压力为1MPa的还原气氛(95％氮气+5％氢气)中，以25℃/min的速率升温至1850℃，随后在1850℃下保温2h，冷却至室温，研磨，过筛，得到稀土发光材料。
[0014]通过采用上述技术方案，有利于将稀土材料中的Eu
3+
还原成Eu
2+
，有利于转光玻璃将更多的自然光转化为红光。
[0015]优选的，所述转光玻璃板的原料还包括三氧化二铝、氧化硼和氧化镁中的至少一种。
[0016]优选的，所述转光玻璃板的原料还包括三氧化二铝、氧化硼和氧化镁，以转光玻璃板的总量计，所述三氧化二铝为50
‑
100份，所述氧化硼为80
‑
250份，所述氧化镁为50
‑
100份。
[0017]通过采用上述技术方案，三氧化二铝的加入有利于提高转光玻璃液的粘度，提高产品的智联；氧化硼的加入能增强转光玻璃的稳定性；氧化镁的加入能提高光转光玻璃板的光洁度。
[0018]优选的，所述氧化硼和二氧化硅的质量比为0.77
‑
0.92；进一步优选为0.8、0.83、0.85。
[0019]通过采用上述技术方案，氧化硼和二氧化硅的质量比为0.77
‑
0.92时，转光玻璃中的稀土离子的发光性较好，λ为610
‑
650nm。
[0020]优选的，所述转光玻璃板由以下制备方法制得：按配方比例将各原料充分混合，研磨，从室温开始升温至300
‑
350℃，保温1.5
‑
2.5h，然后冷却至室温、磨碎、升温至1180
‑
1250℃，熔融2
‑
3h，然后在还原气氛下保温1
‑
2h，浇注到模具内，逐渐冷却至室温，抛光，得到透明的转光玻璃板；所述还原气氛为氮气和氢气，其中，所述氮气占90
‑
95％，所述氢气占5
‑
10％。
[0021]进一步优选，按配方比例将各原料充分混合，研磨，从室温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转光透光一体化玻璃板，其特征在于：包括中空玻璃组件(1)和转光玻璃板(2)，所述中空玻璃组件(1)包括中空玻璃板(11)和均匀设置在中空玻璃中的若干LED蓝光灯珠(12)，所述中空玻璃板(11)的底面和转光玻璃板(2)的顶面连接，所述中空玻璃板(11)上涂覆有疏水增透膜(3)；所述转光玻璃板(2)由包括如下重量份的原料制成：碳酸钙1000
‑
1200份、二氧化硅200
‑
260份、偏锑酸470
‑
520份和稀土发光材料5
‑
11份；所述稀土发光材料包括氮化钙、氮化硅、氮化铝和氮化铕。2.根据权利要求1所述的转光透光一体化玻璃板，其特征在于：所述稀土发光材料为氮化钙、氮化硅、氮化铝和氮化铕，且所述氮化钙、氮化硅、氮化铝和氮化铕的质量比为（1
‑
1.5）：（1
‑
1.2）：（10
‑
13）：（0.3
‑
0.4）。3.根据权利要求2所述的转光透光一体化玻璃板，其特征在于：所述稀土材料由以下制备方法制得：按配方比例将氮化钙、氮化硅、氮化铝和氮化铕和酒精混合均匀，自然干燥，随后在压力为0.8
‑
1.3MPa(1MPa)的还原气氛中，以15
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30℃/min的速率升温至1750
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1850℃，保温1
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2h，冷却至室温，研磨，过筛，得到稀土发光材料；所述还原气氛为氮气和氢气，其中，所述氮气占90
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95%，所述氢气占5
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10%。4.根据权利要求1所述的转光透光一体化玻璃板，其特征在于：所述转光玻璃板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宁，刘乐华，
申请(专利权)人：深圳瑞欧光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：