一种固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废料分筛技术领域，尤其涉及一种固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备，包括设备机架，设备机架其中一端设置有动力伺服电机以及动力变速箱，设备机架靠近底部外围均为框架结构，设备机架底端设置有矩形支撑座，分筛筒外壁设置有多个分筛通孔。本实用新型专利技术通过启动动力伺服电机，动力伺服电机的输出轴所发生的动力将通过动力变速箱传递至从动齿轮圈上，并通过从动齿轮圈带动分筛筒旋转，实现分筛的目的，同时，将物料通过分筛筒进入，经过旋转的分筛筒的作用，能够将进入的物料按照质量进行分离，通过控制动力伺服电机输出轴旋转速度，即可实现分筛筒不同转速的分筛效果，进而对物料分筛流量实现可控性。进而对物料分筛流量实现可控性。进而对物料分筛流量实现可控性。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备


[0001]本技术涉及废料分筛
，尤其涉及一种固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备。

技术介绍

[0002]危险固体废物又称为有害废物、有毒废渣等，通常是指具有毒性、腐蚀性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性的固体废物。
[0003]危险固体废物目前确实客观大量存在着，要对该物质进行处理，就必须要提前进行分筛，目前的分筛装置由于结构的限制，导致中不能够对下料的流量进行可控制分筛步骤，进而影响分料的彻底程度，不利于提高处理效率。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备，包括设备机架，所述设备机架顶部设置有设备顶盖，所述设备机架其中一端设置有动力伺服电机以及动力变速箱，所述设备机架相对端均设置有固定横板，相对的所述固定横板之间通过滚珠轴承转动连接有同一旋转轴，所述旋转轴外壁固定设置有分筛筒，所述分筛筒两端的边缘均固定套接有从动齿轮圈。
[0007]进一步的，所述动力伺服电机的输出轴与动力变速箱输出连接，所述动力变速箱包括有驱动齿轮，该所述驱动齿轮与从动齿轮圈啮合。
[0008]进一步的，所述设备顶盖顶部开设有进料通孔，所述进料通孔的进料方向相对于分筛筒。
[0009]进一步的，所述设备机架靠近底部外围均为框架结构，所述设备机架底端设置有矩形支撑座。
[0010]进一步的，所述分筛筒外壁设置有多个分筛通孔，每个所述分筛通孔均呈正六边形状，且每个所述分筛通孔均依次相互呈矩阵设置。
[0011]与现有技术相比，本技术提出了一种固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备，具有以下有益效果：
[0012]固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备，设备机架相对端均设置有固定横板，相对的固定横板之间通过滚珠轴承转动连接有同一旋转轴，旋转轴外壁固定设置有分筛筒，分筛筒两端的边缘均固定套接有从动齿轮圈，动力伺服电机的输出轴与动力变速箱输出连接，动力变速箱包括有驱动齿轮，该驱动齿轮与从动齿轮圈啮合，设备顶盖顶部开设有进料通孔，进料通孔的进料方向相对于分筛筒，设备机架靠近底部外围均为框架结构，设备机架底端设置有矩形支撑座，实际使用中，通过启动动力伺服电机，动力伺服电机的输出轴所发生的动力将通过动力变速箱传递至从动齿轮圈上，并通过从动齿轮圈带动分筛筒旋
转，实现分筛的目的，同时，将物料通过分筛筒进入，经过旋转的分筛筒的作用，能够将进入的物料按照质量进行分离，进一步的，通过控制动力伺服电机输出轴旋转速度，即可实现分筛筒不同转速的分筛效果，进而对物料分筛流量实现可控性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备的整体的结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备的正剖的结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备的图1中A部分的结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备的图1中B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、设备机架；2、设备顶盖；3、固定横板；4、旋转轴； 5、分筛筒；6、从动齿轮圈；7、动力伺服电机；8、动力变速箱；9、进料通孔；10、矩形支撑座；11、分筛通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参照图1
‑
4，一种固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备，包括设备机架1，设备机架1顶部设置有设备顶盖2，设备机架 1其中一端设置有动力伺服电机7以及动力变速箱8。
[0021]作为进一步的实施例，设备机架1相对端均设置有固定横板3，相对的固定横板3之间通过滚珠轴承转动连接有同一旋转轴4，旋转轴4外壁固定设置有分筛筒5，分筛筒5两端的边缘均固定套接有从动齿轮圈6。
[0022]作为进一步的实施例，动力伺服电机7的输出轴与动力变速箱8 输出连接，动力变速箱8包括有驱动齿轮，该驱动齿轮与从动齿轮圈 6啮合，相互啮合的驱动齿轮与从动齿轮圈6能够在使用中良好的传递动能，且实现动力传动不间断，且具有较强的使用寿命。
[0023]作为进一步的实施例，设备顶盖2顶部开设有进料通孔9，进料通孔9的进料方向相对于分筛筒5，进料通过能够使得待分筛物料快速进入，具备不间断的目的，提升进料速率，进一步提升本设备的工作效率。
[0024]作为进一步的实施例，设备机架1靠近底部外围均为框架结构，设备机架1底端设置有矩形支撑座10，通过矩形支撑座10，能够增加本设备与地面的接触面积，并使得本设备
运行过程更加的稳定，且具备较高的安全性。
[0025]作为进一步的实施例，分筛筒5外壁设置有多个分筛通孔11，每个分筛通孔11均呈正六边形状，且每个分筛通孔11均依次相互呈矩阵设置，通过正六边形状的分筛通孔11，能够根据实际物料进行调整，且更加便于对物料进行快速的流量控制，便于实际使用。
[0026]本技术中，使用时，固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备，设备机架1相对端均设置有固定横板3，相对的固定横板3 之间通过滚珠轴承转动连接有同一旋转轴4，旋转轴4外壁固定设置有分筛筒5，分筛筒5两端的边缘均固定套接有从动齿轮圈6，动力伺服电机7的输出轴与动力变速箱8输出连接，动力变速箱8包括有驱动齿轮，该驱动齿轮与从动齿轮圈6啮合。设备顶盖2顶部开设有进料通孔9，进料通孔9的进料方向相对于分筛筒5，设备机架1靠近底部外围均为框架结构，设备机架1底端设置有矩形支撑座10。实际使用中，通过启动动力伺服电机7，动力伺服电机7的输出轴所发生的动力将通过动力变速箱8传递至从动齿轮圈6上，并通过从动齿轮圈6带动分筛筒5旋转，实现分筛的目的，同时，将物料通过分筛筒5进入，经过旋转的分筛筒5的作用，能够将进入的物料按照质量进行分离，进一步的，通过控制动力伺服电机7输出轴旋转速度，即可实现分筛筒5不同转速的分筛效果，进而对物料分筛流量实现可控性。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备，包括设备机架(1)，其特征在于，所述设备机架(1)顶部设置有设备顶盖(2)，所述设备机架(1)其中一端设置有动力伺服电机(7)以及动力变速箱(8)，所述设备机架(1)相对端均设置有固定横板(3)，相对的所述固定横板(3)之间通过滚珠轴承转动连接有同一旋转轴(4)，所述旋转轴(4)外壁固定设置有分筛筒(5)，所述分筛筒(5)两端的边缘均固定套接有从动齿轮圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备，其特征在于，所述动力伺服电机(7)的输出轴与动力变速箱(8)输出连接，所述动力变速箱(8)包括有驱动齿轮，该所述驱动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：何爱华，黄玉文，
申请(专利权)人：慧企安环山东环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：