具有多功能的直通式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了具有多功能的直通式过滤器，属于油田生产技术优化领域。具有多功能的直通式过滤器，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体两端分别固定有过滤器入口和过滤器排污口，所述过滤器壳体侧壁设有过滤器出口，所述过滤器壳体两端均固定连接有盖板，所述过滤器壳体内设有滤网，所述过滤器出口上可拆卸连接有第一导管，所述过滤器入口上可拆卸连接有进水管，所述第一导管与进水管之间连接有第二导管，所述进水管上设有阀门一，所述过滤器入口上设有阀门二，所述第二导管上设有阀门三，所述第一导管上设有阀门四；本实用新型专利技术通过控制阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、阀门五和阀门六即可实现过滤和不停产收球、排污、反冲洗操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
具有多功能的直通式过滤器


[0001]本技术涉及油田生产技术优化领域，尤其涉及具有多功能的直通式过滤器。

技术介绍

[0002]在石油开采过程中，对油井采出的原油进行精确计量是必不可少的一个重要环节。现在的老油田大多采用罐式分离器量油，而新开采的油田大部分采用非罐式的多相分离装置进行量油，而无论采用何种方式量油，都要求对计量原油进行过滤，将其中夹杂的砂、石、盘根等机械杂质进行分离，以免对后续的计量装置仪表造成损坏或者影响计量精度。
[0003]现在的油田过滤器绝大部分采用篮式过滤器，但这种过滤器需要经常拆卸滤网进行清污操作，而且当原油输送管道采用通球扫线操作时，需要拆卸过滤器收球以免球体堵塞管道影响流通能力和破坏过滤器滤网。这些频繁的拆卸工作就导致了油田工作人员的工作量大大提高，严重影响工人的工作效率和过滤器的使用寿命，而且清污操作排出的污物气味大，严重降低了工人的工作环境和工作幸福指数。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的具有多功能的直通式过滤器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]具有多功能的直通式过滤器，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体两端分别固定有过滤器入口和过滤器排污口，所述过滤器壳体侧壁设有过滤器出口，所述过滤器壳体两端均固定连接有盖板，所述过滤器壳体内设有滤网，所述过滤器出口上可拆卸连接有第一导管，所述过滤器入口上可拆卸连接有进水管，所述第一导管与进水管之间连接有第二导管，所述进水管上设有阀门一，所述过滤器入口上设有阀门二，所述第二导管上设有阀门三，所述第一导管上设有阀门四，所述过滤器排污口上设有阀门五，所述过滤器出口上设有阀门六。
[0007]优选的，所述滤网为筒状结构，所述滤网材质采用不锈钢，所述滤网两端均与盖板焊接连接。
[0008]优选的，所述过滤器壳体内壁固定连接有多组用以支撑滤网的支撑柱，所述支撑柱远离过滤器壳体内壁的一端固定与滤网外壁固定连接。
[0009]优选的，所述盖板侧壁设有密封圈，所述过滤器壳体侧壁设有与密封圈配合的密封槽。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了具有多功能的直通式过滤器，具备以下有益效果：
[0011]1、该具有多功能的直通式过滤器，通过通过控制阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、阀门五和阀门六即可实现过滤和不停产收球、排污、反冲洗操作。
[0012]2、该具有多功能的直通式过滤器，为了增加滤网的过滤效果，所述滤网为筒状结构，所述滤网材质采用不锈钢，所述滤网两端均与盖板焊接连接，支撑柱的设置便于对滤网进行支撑固定，
[0013]3、该具有多功能的直通式过滤器，通过密封圈膨胀填充密封槽，增加盖板与过滤器壳体接缝处的气密性。
[0014]本技术通过控制阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、阀门五和阀门六即可实现过滤和不停产收球、排污、反冲洗操作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的具有多功能的直通式过滤器的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的具有多功能的直通式过滤器的图1中A部分放大图。
[0017]图中：1、过滤器入口；2、过滤器壳体；3、滤网；4、排污口；5、过滤器出口；6、盖板；601、密封圈；7、支撑柱；8、进水管；9、第一导管；10、第二导管；11、阀门一；12、阀门二；13、阀门三；14、阀门四；15、阀门五；16、阀门六。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]参照图1
‑
2，具有多功能的直通式过滤器，包括过滤器壳体2，过滤器壳体2两端分别固定有过滤器入口1和过滤器排污口4，过滤器壳体2侧壁设有过滤器出口5，过滤器壳体2两端均固定连接有盖板6，过滤器壳体2内设有滤网3，过滤器出口5上可拆卸连接有第一导管9，过滤器入口1上可拆卸连接有进水管8，第一导管9与进水管8之间连接有第二导管10，进水管8上设有阀门一11，过滤器入口1上设有阀门二12，第二导管10上设有阀门三13，第一导管9上设有阀门四14，过滤器排污口4上设有阀门五15，过滤器出口5上设有阀门六16；通过控制阀门一11、阀门二12、阀门三13、阀门四14、阀门五15和阀门六16即可实现过滤和不停产收球、排污、反冲洗等操作，具体操作方式如下：
[0022]操作方式一、正常工作流程：
[0023]阀门一11、阀门二12、阀门四14、阀门六16打开，阀门三13、阀门五15关闭，此时工作介质从过滤器入口1进入，从过滤器出口5排出，起到过滤作用。
[0024]操作方式二、收球工作流程：
[0025]阀门一11、阀门二12、阀门五15打开，阀门三13、阀门六16关闭，此时带球介质从过滤器入口1进入，从排污口4排出，起到收球及排污作用。
[0026]操作方式三、反冲洗工作流程：
[0027]阀门一11、阀门三13、阀门五15、阀门六16打开，阀门二12、阀门四14关闭，此时介质从过滤器出口5进入，从排污口4排出，起到反冲洗滤网3及排污作用。
[0028]操作方式四、旁通工作流程：
[0029]阀门一11、阀门三13、阀门四14打开，阀门二12、阀门五15、阀门六16关闭，此时介质从旁通管路流通而不经过过滤器，起到旁通作用，此种工况一般用于不停产对该过滤器进行维护或更换。
[0030]进一步的是，为了增加滤网3的过滤效果，滤网3为筒状结构，滤网3材质采用不锈钢，滤网3两端均与盖板6焊接连接。
[0031]更进一步的是，过滤器壳体2内壁固定连接有多组用以支撑滤网3的支撑柱7，支撑柱7远离过滤器壳体2内壁的一端固定与滤网3外壁固定连接，支撑柱7的设置便于对滤网3进行支撑固定。
[0032]更进一步的是，盖板6侧壁设有密封圈601，过滤器壳体2侧壁设有与密封圈601配合的密封槽，需要说明的是，密封圈601采用受热膨胀材料，在焊接连接过程中，密封圈601膨胀填充密封槽，增加盖板6与过滤器壳体2接缝处的气密性。
[0033]本技术通过控制阀门一11、阀门二12、阀门三13、阀门四14、阀门五15和阀门六16即可实现过滤和不停产收球、排污、反冲洗操作。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有多功能的直通式过滤器，包括过滤器壳体(2)，所述过滤器壳体(2)两端分别固定有过滤器入口(1)和过滤器排污口(4)，其特征在于，所述过滤器壳体(2)侧壁设有过滤器出口(5)，所述过滤器壳体(2)两端均固定连接有盖板(6)，所述过滤器壳体(2)内设有滤网(3)，所述过滤器出口(5)上可拆卸连接有第一导管(9)，所述过滤器入口(1)上可拆卸连接有进水管(8)，所述第一导管(9)与进水管(8)之间连接有第二导管(10)，所述进水管(8)上设有阀门一(11)，所述过滤器入口(1)上设有阀门二(12)，所述第二导管(10)上设有阀门三(13)，所述第一导管(9)上设有阀门四(14)，所述过滤器排污口(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙飞，赵令强，李小军，潘力杰，路兴华，
申请(专利权)人：胜利油田胜利石油仪表厂，
类型：新型
国别省市：